TheSlide.ru

Litt.ppt

Содержание

1. Litt.ppt
2. 2. Направление кристаллизации при охлажденииа – правильная, б – неправильная
3. 3. Последовательность изготовления отливкиа – чертёж отливки;
4. 4. Литниковая система1 – питатель; 2 –
5. 5. Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную форму
6. 6. Процесс изготовления оболочковой формыа – бункер
7. 7. Процесс литья по выплавляемым моделямА –
8. 8. Конструкция кокилейА – кокиль с вертикальной
9. 9. Форма для получения чугунного прокатного валка1
10. 10. Процесс литья под давлениемI – заливка
11. 11. Центробежное литьё. Центробежные машины с горизонтальною
12. 12. Центробежное литьё фасонных деталей с горизонтальной (в) и вертикальной (г,д) осями вращения
13. 13. Получение трубы методом непрерывного литья.6 –
14. 14. Получение листа методом непрерывного литья11 –
15. Слайд 15
16. Скачать презентанцию

2. Направление кристаллизации при охлажденииа – правильная, б – неправильная

Слайды и текст этой презентации

Слайд 11. Прочность и пластичность литейных сплавов

1. Прочность и пластичность литейных сплавов

Слайд 22. Направление кристаллизации при охлаждении
а – правильная, б – неправильная

2. Направление кристаллизации при охлажденииа – правильная, б – неправильная

Слайд 33. Последовательность изготовления отливки
а – чертёж отливки; б – деревянная

модель отливки; в – модель отливки, заформованная в нижнюю опоку;

г – разъёмный стержневой ящик; д – изготовленный стержень; е – две полуформы с извлечёнными полумоделями и установленным стержнем; ж – собранная форма; з – отливка.

3. Последовательность изготовления отливкиа – чертёж отливки; б – деревянная модель отливки; в – модель отливки, заформованная

Слайд 44. Литниковая система
1 – питатель; 2 – шлакоуловитель; 3 –

стояк; 4 – литниковая чаша; 5 – отливка; 6 –

выпор; 7 - коллектор

4. Литниковая система1 – питатель; 2 – шлакоуловитель; 3 – стояк; 4 – литниковая чаша; 5 –

Слайд 55. Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную

форму

5. Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную форму

Слайд 66. Процесс изготовления оболочковой формы
а – бункер с формовочной смесью;

б – поворот бункера на 180о; в – обратный поворот

бункера; г – полимеризация оболочек в печи; д – съём оболочек; е – соединённые полуоболочки.
1 – нагреваемая модельная плита; 2 – бункер; 3 – формовочная смесь; 4 – прилипшая оболочка; 5 – электропечь; 6 – собранная форма; 7 – литниковая система; 8 – чугунная дробь; 9 – опока.

6. Процесс изготовления оболочковой формыа – бункер с формовочной смесью; б – поворот бункера на 180о; в

Слайд 77. Процесс литья по выплавляемым моделям
А – отливка; б –

прессформа; в – печь с расплавом парафина; г – лёгкоплавкая

модель в пресс-форме; д – модель; е – модель с литниковой системой; ж – блок моделей в оболочке; з – заформованный блок моделей

7. Процесс литья по выплавляемым моделямА – отливка; б – прессформа; в – печь с расплавом парафина;

Слайд 88. Конструкция кокилей
А – кокиль с вертикальной линией разъёма; б

– неразъёмный кокиль; в – кокиль с горизонтальной линией разъёма

8. Конструкция кокилейА – кокиль с вертикальной линией разъёма; б – неразъёмный кокиль; в – кокиль с

Слайд 99. Форма для получения чугунного прокатного валка
1 – отливка прокатного

волка; 2 – верхняя опока; 3 – кокиль; 4 –

нижняя опока; 5 – литниковая система.

9. Форма для получения чугунного прокатного валка1 – отливка прокатного волка; 2 – верхняя опока; 3 –

Слайд 1010. Процесс литья под давлением
I – заливка расплава; II –

заливка формы под давлением; III – удаление отливки.
1 – прессформа;

2 – стержень; 3 – заливочное окно; 4 – расплав; 5 – поршень; 6 – выталкиватель.

10. Процесс литья под давлениемI – заливка расплава; II – заливка формы под давлением; III – удаление

Слайд 1111. Центробежное литьё. Центробежные машины с горизонтальною осью вращения для

литья коротких (а) и длинных (б) труб.

11. Центробежное литьё. Центробежные машины с горизонтальною осью вращения для литья коротких (а) и длинных (б) труб.

Слайд 1212. Центробежное литьё фасонных деталей с горизонтальной (в) и вертикальной

(г,д) осями вращения

12. Центробежное литьё фасонных деталей с горизонтальной (в) и вертикальной (г,д) осями вращения

Слайд 1313. Получение трубы методом непрерывного литья.
6 – кристаллизатор; 7 –

водяная рубашка; 8 – ковш с расплавом; 9 – труба;

10 - валки

13. Получение трубы методом непрерывного литья.6 – кристаллизатор; 7 – водяная рубашка; 8 – ковш с расплавом;

Слайд 1414. Получение листа методом непрерывного литья
11 – тигель; 12 –

водоохлаждаемая втулка; 13 – лист; 14 – валки; 15 –

отрезная пила.

14. Получение листа методом непрерывного литья11 – тигель; 12 – водоохлаждаемая втулка; 13 – лист; 14 –

Слайд 15

Скачать презентацию

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.

Для правообладателей