4.3. Визначення оптимального розміру замовлення для формування запасу. 4.4

запасів підприємства. 4.5. ХУZ-аналіз запасів підприємства.
Тема 4.
“ЕКОНОМІЧНІ ПІДХОДИ ДО ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛІННЯ

ЗАПАСАМИ”

4.1. Необхідність формування системи управління запасами підприємства. 4.2. Підходи до регулювання запасів підприємства.

знаходиться в стані руху (швидкість матеріального потоку рівна нулю), то

вона переходить в запас. Таким чином, матеріальний потік в певні моменти часу може бути виробничим запасом, запасом незавершеного виробництва або готової продукції.

Лист 1

очікування підприємства;

страхування можливих збоїв процесу постачання;

економічні фактори, пов’язані зі скороченням

транспортних витрат, знижками залежно від розміру закупівлі партії товарів, витратами на оформлення кожного нового замовлення, зведенням до мінімуму простоїв виробництва.

Основні причини створення запасів підприємствами:

Лист 2

Точка замовлення – це момент часу, коли необхідно зробити наступне замовлення; визначається мінімально допустимим рівнем запасу для бездефіцитної роботи логістичної системи підприємства (reorder point, точка перезамовлення).

Лист 3
Завдання: підтримка розмірів запасів на такому рівні,

щоб забезпечити безперебійне постачання всіх підрозділів необхідними матеріальними ресурсами за умови дотримання вимог економічності всього процесу переміщення матеріального потоку.

підтримки розміру запасів в заданих межах шляхом організації контролю за

їх рівнем і оперативного планування параметрів замовлень.

Регулювати рівень запасів можна трьома основними способами:
шляхом зміни розміру замовлення (партії постачання);
шляхом зміни періоду замовлення (інтервалу постачань);
одночасною зміною розміру замовлення і інтервалу між постачаннями.

Відповідно виділяють такі системи регулювання:
періодичний метод (система з фіксованим періодом замовлення/ постачання;
релаксаційний метод (система з фіксованим розміром замовлення);
дворівневу систему (система «мінімум — максимум»).

Лист 4

умови: рівність періодів замовлень та інтервалів між постачаннями (Т); постійний

інтервал запізнення поставок (тета).

Лист 5

- рівність розмірів замовлень (Q);
- постійний інтервал запізнення поставок

(тета).

Лист 6

моделей Вілсона:
основна формула;
з поступовим поповненням запасів;
з урахуванням втрат від дефіциту;
за

наявності оптових знижок.

Лист 8

підприємством товарно-матеріальних ресурсів за рядом параметрів для підвищення точності планування,

організації контролю, регулювання і скорочення логістичних витрат.

Закон Парето:
80:20
в більшості випадків обмежена кількість елементів (20%), що формують явище, на 80% обумовлюють його виникнення;
правило великого пальця

Групи:
група А — найбільш цінні 20% асортиментних позицій товарних запасів, які за дають 80 % за показниками реалізації;
група В — проміжні 30 % товарних запасів, 15 % — продажів;
група С — найменш цінні 50 % товарних запасів, 5 % — продажів.

Лист 11

аналізу (що аналізувати?) і параметр аналізу (за якою ознакою?).
Можна

розглядати таким чином:
а) якщо об’єкт аналізу – асортиментні позиції, то можливі фактори: обсяг продажів за собівартістю, обсяг продажів у кількісному вираженні, дохід від позиції, величина поточного або середнього залишку на складі;
б) об’єкт аналізу – постачальники компанії, можливі фактори: величина поточного або середнього залишку на складі в розрізі постачальників обсяг оборотних коштів, вкладених в роботу з тим чи іншим постачальником (а так само розмір кредиту, що надається постачальником); прибутковість засобів, вкладених в роботу з постачальником;
в) об’єкт аналізу - покупці компанії, можливі фактори: обсяг продажів в розрізі покупців, дохід по кожному покупцеві; обсяг дебіторської заборгованості тощо.

4. Складаємо рейтинговий список об’єктів за спаданням значення параметра.

5. Розраховуємо частку параметра від загальної суми параметрів з накопичувальним підсумком. Частка з накопичувальним підсумком вираховується шляхом додавання параметра до суми попередніх параметрів.

6. Виділяємо групи А, В і С: присвоюємо значення груп вибраним об’єктам.

7. На основі результатів розподілу застосовуємо відповідні управлінські рішення. Ключова увага при контролі, нормуванні і управлінні запасами повинно бути приділена групі А.

Лист 12