Слайд 1 5.2 ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ
Слайд 2План лекции
2.1 Электроимпульсная обработка растительного сырья
2.2 Электрогидравлическая обработка, сущность
электрогидравлического эффекта, области применения
Слайд 3 2.1 Электроимпульсная обработка растительного сырья
Электрический ток в зависимости от его
параметров стимулирует или угнетает жизнедеятельность растений либо даже прекращает ее.
При импульсном воздействии можно локализировать такие факторы, как ударная волна, концентрация химических реагентов, поляризация, и достичь ожидаемого эффекта при более низких энергозатратах по сравнению с непрерывной обработкой током.
Слайд 4 При сушке травы, плодов, получении соков скорость удаления влаги в
значительной степени определяется целостью клеточных стенок (мембран), так как клетки
на 80...90 % состоят из воды.
Существующие технологии предобработки сырья путем его измельчения, плющения, термообработки сопряжены со значительными энергозатратами и не всегда эффективны.
Слайд 5 При импульсном воздействии получают высокие пороговые значения напряженности поля и
плотности электрического тока, не приводящие к искрению, общим пробоям массы,
что неизбежно при непрерывной обработке. Кроме того, можно локализировать разрушения клеточной стенки.
Вследствие тургора (внутриклеточного давления) содержимое клеток вытекает и его удаляют обычными методами.
Слайд 6 Известно множество устройств для электроимпульсной обработки как в сочетании с
другими ее видами (плющением, измельчением и т. д.), так и
специальных.
Перспективны комбинированные поточные установки (рис.1).
Слайд 7 Рис. 1. Схема установки для совместной электроискровой и механической обработки
травы перед сушкой
Слайд 8 Трава проходит под электродом, и на нее воздействуют искровые разряды.
Напряжение от генераторов импульсов прикладывают к электроду разрядника и земле.
Искра пробивает наружный слой стебля и импульс тока проводимости идет по стеблям и через ролик уходит в землю.
После искровой обработки проводят плющение с помощью гладких вальцов при давлении 0,15 МПа. В результате на стеблях образуются продольные трещины, через которые из растений удаляют свободную влагу.
Слайд 9 Параметры установки:
напряжение
25
кВ,
скорость транспортерной ленты 0,04 м/с,
число импульсов (на 1 кг травы) 67,
расход энергии 2,6 кВт•ч/т,
том числе на плющение 0,8 кВт•ч;
толщина слоя травы 0,03 м.
Слайд 10Продолжительность сушки в полевых условиях в 2,2 раза меньше, чем
без нее, и в 1,4 раза, чем при одном плющении.
Потери питательных веществ в высушенной траве снижаются на 12 %,
а потери протеина - в 2,3 раза.
Слайд 11 Электроимпульсную обработку плодов проводят при напряженности поля около 200 кВ/м.
В этом случае плазмолиз возможен не только вследствие поляризационных и
электрокинетических явлений, но и из-за микрогидравлических ударов, приводящих к механическим разрушениям клеток. При таком способе полнее используют сельскохозяйственное сырье и получают на 10...20 % больше соков.
Слайд 12 Ведут работы по применению искрового разряда для поражения нежелательной растительности
на корню (борьба с сорняками, прореживание всходов культурных растений). При
этом навесной электрод перемещают над поверхностью почвы, а заземленный - в ее толще или по поверхности.
Слайд 13 Предуборочная обработка подсолнечника
При обычной технологии уборки потери урожая достигают 20%
из-за неодновременного созревания и высыхания семечек. Предварительная электроискровая обработка стеблей
подсолнуха способствует одновременному подсыханию семянок.
Слайд 14С помощью делителей стебли подсолнечника направляют в межэлектродное
пространство,
происходит
пробой
поперек
стебля.
Слайд 15 При этом стебель повреждается в результате протекания тока по клеткам,
возникновения ударной волны при термическом взрыве.
Прекращается сокодвижение и подвод
питательных веществ к семянкам, начинается дозревание и подсушивание.
Слайд 16 Прополка сорняков
Параметры обработки:
напряжение – 20…30 кВ;
межэлектродное расстояние
0,05…0,06 м;
электроды в виде дисков диаметром 0,04 м и
толщиной 90, 0025 м.
Слайд 17Прореживание всходов
Устройство для прореживания всходов сахарной свеклы состоит из источников
высоковольтных импульсов, устройства для распознавания ростков на почве, программного устройства.
Растения, подлежащие прореживанию, повреждаются электрическими импульсами. Напряженность поля 2,5 кВ/см.
Слайд 18 Установка для прореживания растений или прополки сорняков монтируется на базе
трактора. Генератор напряжения приводится во вращение от вала отбора мощности
трактора. Высокое напряжение подводится к сорнякам по горизонтальной штанге, вынесенной в полевую зону. Второй полюс источника питания подключают к земле через лемех или диск.
Слайд 19 Сорняки, которые выше культурных растений, при контактировании с электродами повреждаются
и через 2..3 дня засыхают.
Слайд 20 2.2 Электрогидравлическая обработка, сущность электрогидравлического эффекта, области применения
В электрогидравлических установках
в той или иной форме используется электрогидравлический эффект (ЭГЭ) -
способ непосредственного преобразования электрической энергии в механическую, при котором вследствие электрического разряда в межэлектродном пространстве, заполненном жидкостью, кратковременно выделяются значительные мощности.
Слайд 21 Этот процесс сопровождается ударными волнами, ультразвуковыми колебаниями, кавитационными явлениями, а
также инфракрасным, ультрафиолетовым излучениями и ионизацией элементов жидкости.
Слайд 22 Расположение зон высокого давления вокруг канала искрового разряда при электрогидравлическом
эффекте (в начальный период)
Слайд 23 В зоне сжатия давление быстро убывает с увеличением расстояния от
канала разряда и резко перемещаются большие объемы жидкости.
Гидравлическое давление
достигает сотен и тысяч мегапаскалей, а жидкость перемещается со скоростью до сотен метров в секунду.
Разрядник Р формирует импульс тока.
Слайд 24 Стадии развития разряда:
ионизация жидкости, пробой и образование токопроводящего канала;
разряд
– выделение энергии в канале разряда; ток достигает десятков и
сотен тысяч килоампер, температура – до 10000 0С;
разогрев, испарение жидкости.
Слайд 25 Благодаря малой сжимаемости жидкости разогрев плазмы приводит к повышению давления
в канале разряда, которое передается во все стороны, создавая ударную
волну: прямую – при расширении и обратную – при сжатии газового пузыря в зоне разряда.
Волны сжатия чередуются с волнами расширения и вызывают интенсивные кавитационные процессы.
Слайд 26 При расчете электрогидравлических установок находят:
межэлектродное расстояние,
мощности разрядной цепи и потребляемую
от выпрямителя,
емкость накопительного конденсатора,
напряжение питания выпрямителя при известном (зарядном)
давлении на объект воздействия, определяемом технологическими требованиями.
Слайд 27 Применение ЭГЭ перспективно в самых различных областях промышленности и сельского
хозяйства.
Отдельные технологические процессы уже используют на производстве, другие находятся
в стадии разработки.
Слайд 28 Разрушение, дробление и измельчение материалов
Это процессы, связанные с электрогидравлическим
разрушением пород, валунов, очисткой отливок и стержней от формовочных смесей,
обработкой кормов, получением соков
и т.д.
Слайд 29 При дроблении валунов ЭГЭ создают в шпуре (диаметр 22...40 мм,
глубина до 1/3
высоты валуна),
который
предварительно
бурят и
наполняют
водой.
Слайд 30Для реализации данного способа разработаны передвижные установки "Вулкан" и ЭГУРН.
Установка ЭГУРН содержит генератор импульсов, пульт управления, двигатель внутреннего сгорания
с генератором переменного тока, два электро- или пневмоперфоратора с компрессором ДК-9. Напряжение 6 кВ, энергия импульса 150 кДж, расход электроэнергии 0,2 кВт•ч/м3, установленная мощность 10 кВ.А.
Слайд 32 Используется установка «Вулкан -3»,
рабочее напряжение 5кВ,
емкость конденсатора 6400пФ,
мощность
20 кВт,
частота импульсов 30…80 имп/мин.,
развиваемая мощность 80кВт,
производительность 1,5 м3/мин.
Слайд 33 Пластическая деформация материалов с помощью ЭГЭ используется:
при обработке металлов давлением
(штамповке, развальцовке)
и восстановлении изношенных полых деталей (поршневых пальцев и
др.).
Слайд 34 Пластическая деформация
в открытой камере
в закрытой камере
Слайд 35Пластическая деформация в трубчатой заготовке
Слайд 36 Для запрессовки и закрепления труб в теплообменных аппаратах применяют установки
типа "Молния",
деформации - электрогидравлические прессы типа "Удар", Т1200 и
др.
Напряжение 5...50 кВ,
накапливаемая энергия 7,5...150 кДж,
размеры заготовок 16...2000 мм.
Слайд 37 Очистка, мойка и обеззараживание материалов
Используют ударную волну и скоростные
потоки жидкости, а также ультразвуковые колебания и др.
Слайд 38Схема электроимпульсной обработки при обеззараживании жидких сред (стоков, навоза и
др.)
Слайд 39 Для электрогидравлической очистки шерсти предназначен генератор импульсов с трансформатором, выпрямителем
ВТМ-15/50 и импульсными конденсаторами КЭМ-50-1.
Параметры установки: напряжение 50 кВ,
емкость конденсатора 1...4 мкФ, энергия импульса 1,25...3,75 кДж, расстояние между электродами 45...60 мм, частота 1 Гц, индуктивность 5 мкГн.
При производительности 250 кг/ч потребляемая мощность 15 кВт.
Слайд 40 При обеззараживании воды проявляется комплексное действие ЭГЭ.
Процесс обеззараживания характеризуется
эмпирическим соотношением
где и — концентрации бактерий после разрядов и исходная;
— коэффициент эффективности обеззараживания.
Слайд 41 Если воду обеззараживают в водоподъемных установках, расход электроэнергии составляет около
1 кВт•ч/м3.
Для полного обеззараживания и дегельминтизации жидкой фракции свиного
навоза применяют установки, работающие при напряжении 50 кВ, с конденсатором емкостью 1 мкФ, число импульсов 150…200 (на 1 л).
Слайд 42 Для очистки фильтров водяных скважин используют генератор импульсов со следующими
параметрами: энергия импульса 7,35 кДж, напряжение до 70 кВ, емкость
конденсаторной батареи 3 мкФ. Установку монтируют на базе автомобиля, применяя серийное оборудование: выпрямитель-трансформатор ВТМ 15/50 и импульсные конденсаторы КЭМ50-1.
В течение года с ее помощью можно очистить более 100 скважин, дебит которых возрастает в несколько раз.