ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ

данные, необходимые для ее изготовления и контроля (размеры, шероховатость поверхностей,

технические требования по изготовлению и контролю, материал детали и т.д.)
К операциям механической обработки относятся операции, в процессе выполнения которых получается стружка: фрезерование, сверление, шлифование, нарезание резьбы и т. д.
Механически обработанные детали в основном имеют форму поверхностей вращения (цилиндры, конусы, сферы).

операций. Чертеж детали должен содержать минимальное, но достаточное для представления

формы детали количество изображений (видов, разрезов и сечений), выполненных с применением условностей и упрощений по стандартам ЕСКД

Детали, изготовленные механической обработкой

и имеющие форму тел вращения, располагают так, чтобы ось вращения была параллельна основной надписи чертежа, т.е. в том положении, в котором они располагаются при обработке на токарных станках.
Если деталь симметрична относительно оси вращения, то на главном изображении необходимо совместить половину вида и половину разреза (вид, в соответствии с ГОСТ 2.305–2008, располагают выше от оси вращения).

которых является сочетанием соосных поверхностей вращения, достаточно одной проекции

выявления формы этих элементов необходимо выполнять дополнительное изображение

соединения деталей и широко применяется в машиностроении.
Резьба – это винтовая

поверхность, образованная при перемещении плоского контура, задающего профиль резьбы, по боковой поверхности цилиндра или конуса.

ГОСТ 2.311–68 (расстояние между линиями, изображающими наружный и внутренний диаметры

резьбы не менее 0,8 мм и не больше шага резьбы).
Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы, выполняемой на механически обработанных деталях.

проставляют преобладающее коли-чество размеров, а на остальных изображениях проставляют размеры

тех элементов, наличие которых обусловило выполнение данного изображения

они полнее отражают форму элемента.
Размеры, координирующие положение отдельных геометрических элементов

наносят от базы
Размеры внешних поверхностей наносят со стороны вида, размеры внутренних поверхностей со стороны разреза (при совмещении вида и разреза)

– совокупность неровностей поверхности, образующих рельеф поверхности детали

на базовой длине.
Шероховатость поверхности зависит от материала детали, техно-логии изготовления и инструмента, которым обрабатывают поверхности детали.

Для обозначения шероховатости поверхности, способ обработки которой конструктором не устанавливается,

применяют знак

резьбонарезание), применяют знак

ковкой, штамповкой, прокатом) или не обрабатываемой по данному чертежу, применяют

знак

после соответствующего символа Ra или Rz.
Обозначения шероховатости поверхности на

изображении изделия располагают на линиях видимого контура, на выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий выносок.
При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображение не наносят

в правом верхнем углу чертежа вместе с условным обозначением

и размерами детали;
выбор главного вида и количества изображений;
выбор формата листа

и масштаба изображения детали на чертеже;
компоновка изображений на чертеже;
нанесение размеров и знаков шероховатости поверхности;
оформление технических требований и заполнение основной надписи.