Слайд 1Гравиметрический (весовой) метод анализа фосфора
Ученик: Денис Бабинов
Группа: 2ТНВ
Руководитель: Железнова Елена
Михайловна
Слайд 2Сущность метода
Метод основан на растворении пробы в смеси азотной
и соляной кислот, выделении фосфора в виде фосфорномолибденовокислого аммония, растворении
осадка в аммиаке, выделении молибденовокислого свинца, взвешивании прокаленного осадка и пересчете на массовую долю фосфора.
Слайд 3 Общая характеристика метода
Классическое название метода — весовой анализ. Гравиметрический
анализ широко используют при количественных определениях. С его помощью определяют,
например, содержание фосфора в фосфоритах, апатитах, фосфорных удобрениях, почвах, кормах и т. п.
Гравиметрией называют метод количественного анализа, заключающийся в точном измерении массы определяемого компонента пробы, выделенного в виде соединения известного состава или в форме элемента.
Гравиметрический анализ основан на законе сохранения массы веществ при химических превращениях. Это наиболее точный из химических методов анализа.
В гравиметрии используют реакции обмена, замещения, разложения и комплексообразования, а также электрохимические процессы. Наиболее распространен метод осаждения.
Слайд 4Метод осаждения
Метод, при котором навеску анализируемого вещества растворяют и
прибавляют 1,5-кратный избыток реагента- осадителя, соблюдая необходимые условия осаждения. Полученный
осадок называют осаждаемой формой. Осадок отделяют от раствора (чаще всего фильтрованием), промывают, затем высушивают или прокаливают, получая гравиметрическую форму. Массу определяемого компонента mа рассчитывают по формуле:
ma =mBF •100/а (%)
де mа — масса высушенного или прокаленного осадка, г;
F — гравиметрический фактор, определяемый по химической формуле гравиметрической формы;
а — навеска анализируемого вещества, г.
Слайд 5Анализ фосфора
Реактивы и растворы
Кислота азотная и разбавленная 1:1
и 2:3.
Кислота соляная и разбавленная 1:1, 1:2, 5:95 и 2:98.
Кислота
хлорная плотностью 1,54 г/см3.
Кислота фтористоводородная.
Натрий углекислый.
Аммоний роданистый, раствор 50 г/дм3.
Железо хлорное, раствор 100 г/дм3.
Аммиак водный, разбавленный 1:2 и 5:95.
Кислота бромистоводородная, плотностью 1,49 г/см3.
Калий марганцовокислый, раствор 40 г/дм3.
Натрий азотистокислый, раствор 300 г/дм3.
Калий азотнокислый, раствор 30 г/дм3.
Гидроксиламин сернокислый, или гидроксиламин гидрохлорид, раствор 100 г/дм3.
Аммоний молибденовокислый, раствор: 300 г тонкорастертого молибденовокислого аммония растворяют в 2 дм3 воды и, перемешивая, вливают тонкой струей в 2 дм3 раствора азотной кислоты (1:1). Прибавляют 1 г фосфорнокислого аммония, перемешивают и спустя 24 ч отфильтровывают осадок.
Раствор для промывания: 20 см3 раствора азотной кислоты вливают в 980 см3 воды, добавляют 50 г азотнокислого аммония, перемешивают и отфильтровывают.
Аммоний уксуснокислый, раствор 250 г/дм3.
Свинец уксуснокислый, раствор 40 г/дм3.
Аммоний хлористый по.
Аммоний фосфорнокислый
Сероводород из аппарата Киппа.
Слайд 7Проведение анализа
В зависимости от массовой доли фосфора берут
навеску в количестве, указанном в таблице.
Анализ чугуна с массовой
долей фосфора, превышающей указанную в таблице, проводят на части раствора с меньшей навеской.
Слайд 8Чугун и сталь с массовой долей титана, циркония, вольфрама, мышьяка
и молибдена не более 0,1 %
Навеску стали или чугуна растворяют,
слегка нагревая в 15 см3 раствора азотной кислоты (1:1) и 30 см3 соляной кислоты в стакане вместимостью 400 см3. После растворения пробы раствор выпаривают досуха.
После охлаждения остаток растворяют в 15 см3 соляной кислоты, выпаривают досуха и высушивают при температуре 130-135 °С для удаления соляной кислоты и переведения кремниевой кислоты в нерастворимое состояние. Если во время растворения не разложились карбиды и проба содержит свыше 0,5 % кремния, добавляют 10-15 см3 хлорной кислоты, накрывают стеклом и выпаривают до густых паров. К остатку добавляют 20 см3 соляной кислоты, 80 см3 горячей воды и нагревают до растворения солей.
Содержимое стакана отфильтровывают через фильтр с бумажной массой, осадок промывают 4-5 раз горячим раствором соляной кислоты (5:95), а затем 3-4 раза горячей водой. Фильтр с осадком отбрасывают. К фильтрату добавляют 20 см3 азотной кислоты и упаривают до минимального объема, избегая при этом выделения солей.
Выпаривание с азотной кислотой повторяют еще раз. Затем добавляют 15 см3 азотной кислоты, 80 см3 горячей воды и оставляют для дальнейшего хода анализа.
Слайд 9Чугун и сталь с массовой долей титана, ниобия и циркония
свыше 0,1 %
Навеску стали или чугуна растворяют и приготовляют
раствор, как указано в предыдущем слайде. Осадок отфильтровывают, высушивают, озоляют и прокаливают в платиновом тигле при температуре 500-550 °С. В тигель доливают 2-3 см3 раствора азотной кислоты (1:1), 5-10 см3 раствора фтористоводородной кислоты, осторожно выпаривают досуха и слегка прокаливают. Осадок в тигле сплавляют с 2-3 г углекислого натрия и выщелачивают плав 80 см3 горячей воды в стакане вместимостью 100-150 см3. Из стакана тигель вынимают и ополаскивают водой, раствор нагревают при температуре 70-80 °С в течение 15 мин, затем отфильтровывают осадок через фильтр с бумажной массой и промывают несколько раз горячей водой. Фильтр отбрасывают, а фильтрат присоединяют к основному раствору, добавляют 20 см3 азотной кислоты и упаривают до минимального объема, избегая при этом выделения солей. Выпаривание с азотной кислотой повторяют еще раз. Затем доливают 15 см3 азотной кислоты, 80 см3 горячей воды и оставляют для дальнейшего хода анализа.
Слайд 10Чугун и сталь, содержащие вольфрам
Навеску стали или чугуна растворяют
и приготовляют раствор, как указано в 7 слайде до момента перевода
кремниевой кислоты в нерастворимое состояние.
К сухому остатку доливают 20 см3 соляной кислоты, 80 см3 горячей воды и нагревают до растворения солей. Содержимое тигля отфильтровывают через фильтр с бумажной массой, осадок промывают 4-5 раз горячим раствором соляной кислоты (5:95), а затем еще 3-4 раза горячей водой. К раствору доливают 20 см3 азотной кислоты и упаривают до минимального объема, избегая при этом выделения солей.
Операцию повторяют еще раз, затем доливают 15 см3 азотной кислоты, 80 см3 горячей воды, нагревают до растворения солей и оставляют. При выделении осадка вольфрамовой кислоты его отфильтровывают и промывают указанным выше способом. Соединяют осадки, сжигают их в платиновом тигле, прокаливают и удаляют кремнезем, как указано в 8 слайде. Осадок в тигле сплавляют с 3-5 г углекислого натрия, плав выщелачивают 80 см3горячей воды в стакане вместимостью 250 см3. Прозрачный раствор подкисляют азотной кислотой до появления желтой мути, добавляют 2 см3 раствора хлорного железа и 10-15 см3 аммиака. Содержимое стакана нагревают до кипения, отфильтровывают осадок гидроокиси железа и фосфорнокислого железа и промывают 2-3 раза горячим раствором аммиака (5:95).
Осадок на фильтре растворяют в 10-15 см3 горячего раствора азотной кислоты (2:3). Фильтр промывают несколько раз горячей водой, полученный раствор присоединяют к основному фильтрату и оставляют для дальнейшего хода анализа.
Слайд 11Чугун и сталь с массовой долей мышьяка свыше 0,05 %
Навеску стали или чугуна растворяют, слегка нагревая в 15 см3 раствора
азотной кислоты (1:1) и 30 см3 соляной кислоты в стакане вместимостью 400 см3. После растворения пробы раствор упаривают досуха, охлаждают, осадок смачивают 15 см3 соляной кислоты, затем снова упаривают досуха и высушивают при температуре 130-135 °С для переведения кремниевой кислоты в нерастворимое состояние. После охлаждения в стакан приливают 50 см3 раствора соляной кислоты (1:2) и нагревают до растворения солей. В раствор добавляют 30-40 см3 бромистоводородной кислоты и выпаривают досуха. Выпаривание с бромистоводородной кислотой повторяют, предварительно добавив 30-40 см3 соляной кислоты. Раствор выпаривают до появления солей, добавляют 10 см3 соляной кислоты и разбавляют 50 см3 горячей воды, нагревают до растворения солей и отфильтровывают. Осадок кремнезема и графита промывают на фильтре раствором соляной кислоты (2:98), к фильтрату прибавляют 20 см3 азотной кислоты и упаривают до минимального объема, избегая при этом выделения солей.
Повторяют упаривание с азотной кислотой, затем прибавляют 15 см3 этой же кислоты, 80 см3 горячей воды и оставляют раствор для дальнейшего хода анализа.
Слайд 12Чугун и сталь с массовой долей молибдена свыше 1 %
Навеску стали или чугуна растворяют и затем поступают как указано
в предыдущих слайдах до удаления кремнезема. При необходимости раствор выпаривают до объема примерно 200 см3, нейтрализуют аммиаком до появления в растворе удерживающейся мути и добавляют еще избыток 10 см3.
Через нагретый раствор в течение 30 мин пропускают сероводород. Полученный тиомолибдат аммония разлагают, подкисляя небольшим избытком раствора соляной кислоты (1:1). Отстаивают и отфильтровывают выделенный сульфид молибдена, затем промывают раствором соляной кислоты (2:98) до прекращения выделения сероводорода. Фильтр отбрасывают, а фильтрат упаривают до минимального объема, избегая при этом выделения солей. Затем прибавляют 20 см3 азотной кислоты и повторяют упаривание. Эту операцию проводят два раза. Затем к остатку добавляют 15 см3 азотной кислоты, 80 см3 горячей воды и оставляют для дальнейшего хода анализа.
Слайд 13Окисление фосфора до фосфорной кислоты и осаждение осадка фосфорномолибденовокислого аммония
К раствору, полученному одним из способов, описанных в предыдущих слайдах
помещенному в коническую колбу вместимостью 300 см3 и нагретому почти до температуры кипения, прибавляют раствор перманганата калия в количестве, необходимом для получения интенсивной розовой окраски. Содержимое колбы кипятят до выделения коричневой гидратированной окиси марганца, и, не прекращая нагревания, прибавляют по каплям раствор нитрита натрия до растворения осадка и получения прозрачного раствора.
Раствор выпаривают до объема около 40 см3, охлаждают, доливают осторожно аммиак до выпадения неисчезающего осадка гидроокиси железа, осадок растворяют, прибавляя несколько капель азотной кислоты, затем доливают избыток 5 см3 этой же кислоты, 15 г азотнокислого аммония и перемешивают содержимое колбы до растворения реактива. В случае присутствия в пробе ванадия, раствор охлаждают до комнатной температуры, прибавляют 15 см3 раствора сернокислого или солянокислого гидроксиламина для восстановления пятивалентного ванадия до четырехвалентного и, перемешивая, нагревают до температуры 50-60 °С и выдерживают в течение 1 мин.
Затем прибавляют еще 5 см3 этого реактива и, не охлаждая раствора, доливают 50 см3 раствора молибденовокислого аммония, встряхивая в течение 2-3 мин в колбе, закрытой резиновой пробкой. Раствор оставляют стоять на водяной бане при температуре 30-35 °С в течение 2-3 ч. Раствор проб, не содержащих ванадия, нагревают до температуры 50-60 °С и осаждают фосфор, как указано выше. Содержимое колбы охлаждают, осадок отфильтровывают через фильтр средней плотности и промывают на фильтре 6-7 раз раствором для промывания, проверяя на отсутствие иона железа (капельная проба с роданистым аммонием), затем промывают несколько раз раствором нитрата калия.
Слайд 14Растворение осадка фосфорномолибденовокислого аммония и осаждение раствора молибдена в виде
молибденовокислого свинца
Отфильтрованный и промытый осадок фосфорномолибденовокислого аммония растворяют на
фильтре в 15 см3 горячего раствора аммиака (1:2), добавляя его порциями по 3-4 см3. Фильтрат собирают в стакан вместимостью 400 см3. Фильтр промывают 2-3 раза порциями по 5 см3 горячей воды. Фильтрат нагревают до начала кипения. Одновременно в другом стакане вместимостью 250 см3 нагревают 50 см3 раствора уксуснокислого аммония, к которому прибавлено 10 г хлористого аммония. С момента начала кипения к раствору, содержащему фосфоромолибдат, прибавляют 5-7 см3 соляной кислоты, 10 см3 раствора уксуснокислого свинца и переливают в кипящий раствор уксуснокислого аммония, ополаскивая стакан 2-3 раза горячей водой, вливая воду после промывания в стакан с уксуснокислым аммонием.
Выпавший осадок молибденовокислого свинца выдерживают в теплом месте в течение 20-30 мин, после чего отфильтровывают через малый беззольный фильтр с бумажной массой и промывают водой до отрицательной реакции на ион свинца (контроль бумажкой, насыщенной йодистым калием).
Промытый осадок вместе с фильтром помещают во взвешенный фарфоровый тигель, осторожно высушивают, затем тигель помещают в электрический муфель и прокаливают осадок при температуре не выше 650 °С в течение 25-30 мин до постоянной массы. После охлаждения в эксикаторе тигель с осадком взвешивают.
Слайд 15Обработка результатов
Массовую долю фосфора, растворимого в 0,4%-ном
растворе соляной кислоты, в пересчете на Р2 О5 (X2 )
в процентах вычисляют по формуле
где m1 - масса прокаленного осадка анализируемого раствора, г;
m2 - масса прокаленного осадка контрольного раствора, г;
m - масса навески анализируемой пробы, г;
0,638 - коэффициент пересчета Mg2P205
Массовую долю фосфора, растворимого в 0,4%-ном растворе соляной кислоты, в пересчете на Р ( X2) в процентах вычисляют по формуле
где X2 - массовая доля фосфора, растворимого в 0,4%-ном растворе соляной кислоты, в пересчете на Р2 О5 , %;
0,436 - коэффициент пересчета Р2 О5 на Р.
За результат анализа принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности P= 0,95 не должны превышать:
0,3% - при массовой доле Р2 О5 от 25 до 40%;
0,4% - при массовой доле Р2 О5 свыше 40 до 60%.
Слайд 16Литература
http://nordoc.ru/doc/10-10497
http://docs.cntd.ru/document/1200019481