Команда 25 февраля Всероссийский чемпионат по решению кейсов в области

дела 2013
Создание энергетического кластера «Уголь Отечества» на базе угольного

месторождения Кузбасса.

I этап, МГГУ
25.02.2013
Москва

Обзор угольной отрасли.(уст.на этом этапе мы формировали товарную номенклатуру выпускаемой

продукции)……………………………………………………5 3. Добычной комплекс…………………………………..…………………………………...7
4. Перерабатывающий комплекс…………………………………………………………….??
5. Защита окружающей среды и Охрана труда на производстве………………………………………………………………………………….??

сложная межотраслевая система добычи и производства топлива и энергии (электроэнергии

и тепла), их транспортировки, распределения и использования. От развития ТЭК во многом зависит динамика, масштабы и технико-экономические показатели общественного производства, в первую очередь – промышленности. Вместе с тем приближение к источникам топлива и энергии – одно из основных требований территориальной организации промышленности. Россия обладает одним из крупнейших в мире минерально-сырьевым потенциалом, являющимся основой гарантированного обеспечения экономической и энергетической безопасности страны. Однако с точки зрения народного хозяйства, размещение ресурсов по территории неблагоприятно. Главные потребители энергии находятся в европейской части РФ, а 80% геологических запасов топливных ресурсов сосредоточено в восточных районах страны, что обусловливает дальность перевозок и, в связи с этим, увеличение себестоимости продукции.
Преобладающую долю ресурсов составляет энергетический уголь - 3641,9 млрд. тонн (89 процентов) и только 445,6 млрд. тонн (11 процентов) - коксующийся уголь.
Основная доля угольных ресурсов сосредоточена в Сибири (64 процента) и на Дальнем Востоке (30 процентов), в европейской части России и на Урале (6 процентов). Количество разведанных запасов угля, пригодного для открытой отработки, по состоянию на 1 января 2008 г. составляет 117,6 млрд. тонн (61 процент), из них преобладает бурый уголь - 93,4 млрд. тонн (79,4 процента). В Сибири и на Дальнем Востоке сконцентрированы 99 процентов этих запасов. Запасы коксующегося угля, пригодного для отработки открытым способом, подсчитаны в количестве 3,2 млрд. тонн, или 2,7 процента (главным образом  Кузнецкий и Южно-Якутский бассейны).

районов, а также обеспечение коксохимической промышленности углем ценных марок, потребуется

увеличение объемов финансирования по геологическому изучению недр и воспроизводству сырьевой базы твердого топлива.
Стратегическими целями развития угольной промышленности на период до 2020 г. являются:
1.Надежное и эффективное удовлетворение внутреннего и внешнего спроса на высококачественное твердое топливо и продукты его переработки;
2.Обеспечение конкурентоспособности угольной продукции в условиях насыщенности внутреннего и внешнего рынков альтернативными энергоресурсами;
3.Повышение уровня безопасности функционирования угледобывающих предприятий и снижение их вредного воздействия на окружающую среду.

В целом, это подразумевает реструктуризацию угольной промышленности, закрытие убыточных и создание новых высокоэффективных угольных предприятий, техническое перевооружение интенсификация добычи угля, снижение аварийности и травматизма на угледобывающих предприятиях, последовательное приведение нормативных требований к организациям угольной отрасли в сфере охраны окружающей среды в соответствие с мировыми стандартами.

Развитие добычи угля предусматривается в первую очередь базовых бассейнах - Кузнецком и Канско-Ачинском. В качестве пилотного проекта перед нашей группой была поставлена задача создать на одном из районов Кузбасса современное предприятие: угольно-энергетический кластер «Уголь Отечества».
Цель проекта – проанализировать и, если таковое возможно, продемонстрировать модель предприятия, способного вести разработку участка недр с непростыми горно-геологическими условиями, перерабатывать за счет внутренних ресурсов добываемое сырье в конечный продукт с высокой добавленной стоимостью. При этом кластер должен превосходить большинство существующих предприятий по экологической безопасности и условиям труда.

экономикуТопливно-энергетический комплекс (ТЭК) – сложная межотраслевая система добычи и производства

топлива и энергии (электроэнергии и тепла), их транспортировки, распределения и использования. От развития ТЭК во многом зависит динамика, масштабы и технико-экономические показатели общественного производства, в первую очередь – промышленности. Вместе с тем приближение к источникам топлива и энергии – одно из основных требований территориальной организации промышленности. Россия обладает одним из крупнейших в мире минерально-сырьевым потенциалом, являющимся основой гарантированного обеспечения экономической и энергетической безопасности страны. Однако с точки зрения народного хозяйства, размещение ресурсов по территории неблагоприятно. Главные потребители энергии находятся в европейской части РФ, а 80% геологических запасов топливных ресурсов сосредоточено в восточных районах страны, что обусловливает дальность перевозок и, в связи с этим, увеличение себестоимости продукции.
Преобладающую долю ресурсов составляет энергетический уголь - 3641,9 млрд. тонн (89 процентов) и только 445,6 млрд. тонн (11 процентов) - коксующийся уголь.
Основная доля угольных ресурсов сосредоточена в Сибири (64 процента) и на Дальнем Востоке (30 процентов), в европейской части России и на Урале (6 процентов). Количество разведанных запасов угля, пригодного для открытой отработки, по состоянию на 1 января 2008 г. составляет 117,6 млрд. тонн (61 процент), из них преобладает бурый уголь - 93,4 млрд. тонн (79,4 процента). В Сибири и на Дальнем Востоке сконцентрированы 99 процентов этих запасов. Запасы коксующегося угля, пригодного для отработки открытым способом, подсчитаны в количестве 3,2 млрд. тонн, или 2,7 процента (главным образом  Кузнецкий и Южно-Якутский бассейны).

районов, а также обеспечение коксохимической промышленности углем ценных марок, потребуется

увеличение объемов финансирования по геологическому изучению недр и воспроизводству сырьевой базы твердого топлива.
Стратегическими целями развития угольной промышленности на период до 2020 г. являются:
1.Надежное и эффективное удовлетворение внутреннего и внешнего спроса на высококачественное твердое топливо и продукты его переработки;
2.Обеспечение конкурентоспособности угольной продукции в условиях насыщенности внутреннего и внешнего рынков альтернативными энергоресурсами;
3.Повышение уровня безопасности функционирования угледобывающих предприятий и снижение их вредного воздействия на окружающую среду.

В целом, это подразумевает реструктуризацию угольной промышленности, закрытие убыточных и создание новых высокоэффективных угольных предприятий, техническое перевооружение интенсификация добычи угля, снижение аварийности и травматизма на угледобывающих предприятиях, последовательное приведение нормативных требований к организациям угольной отрасли в сфере охраны окружающей среды в соответствие с мировыми стандартами.

Развитие добычи угля предусматривается в первую очередь базовых бассейнах - Кузнецком и Канско-Ачинском. В качестве пилотного проекта перед нашей группой была поставлена задача создать на одном из районов Кузбасса современное угольное предприятие: угольно-энергетический кластер «Уголь Отечества».
Цель проекта – проанализировать и, если таковое возможно, продемонстрировать модель угольного предприятия, способного вести разработку участка недр с непростыми горно-геологическими условиями, перерабатывать за счет внутренних ресурсов добываемое сырье в конечный продукт с высокой добавленной стоимостью. При этом кластер должен превосходить большинство существующих предприятий по экологической безопасности и условиям труда.

(ТЭК) – сложная межотраслевая система добычи и производства топлива и

энергии (электроэнергии и тепла), их транспортировки, распределения и использования. От развития ТЭК во многом зависит динамика, масштабы и технико-экономические показатели общественного производства, в первую очередь – промышленности. Вместе с тем приближение к источникам топлива и энергии – одно из основных требований территориальной организации промышленности. Россия обладает одним из крупнейших в мире минерально-сырьевым потенциалом, являющимся основой гарантированного обеспечения экономической и энергетической безопасности страны. Однако с точки зрения народного хозяйства, размещение ресурсов по территории неблагоприятно. Главные потребители энергии находятся в европейской части РФ, а 80% геологических запасов топливных ресурсов сосредоточено в восточных районах страны, что обусловливает дальность перевозок и, в связи с этим, увеличение себестоимости продукции.
Преобладающую долю ресурсов составляет энергетический уголь - 3641,9 млрд. тонн (89 процентов) и только 445,6 млрд. тонн (11 процентов) - коксующийся уголь.
Основная доля угольных ресурсов сосредоточена в Сибири (64 процента) и на Дальнем Востоке (30 процентов), в европейской части России и на Урале (6 процентов). Количество разведанных запасов угля, пригодного для открытой отработки, по состоянию на 1 января 2008 г. составляет 117,6 млрд. тонн (61 процент), из них преобладает бурый уголь - 93,4 млрд. тонн (79,4 процента). В Сибири и на Дальнем Востоке сконцентрированы 99 процентов этих запасов. Запасы коксующегося угля, пригодного для отработки открытым способом, подсчитаны в количестве 3,2 млрд. тонн, или 2,7 процента (главным образом  Кузнецкий и Южно-Якутский бассейны).

«Уголь Отечества» входит в состав Кузнецкого угольного бассейна, расположенного на

территории Кемеровской области (южная часть Западной Сибири). Бассейн характеризуется континентальным климатом с частыми и резкими колебаниями температуры воздуха, количества осадков и интенсивности солнечной радиации. Гидрографическая сеть принадлежит системе реки Оби. С юга на север угольный бассейн пересекается транзитной рекой Томь, которая служит основным источником питьевого и основного технического водоснабжения угледобывающих предприятий. Угленосная толща бассейна содержит около 260 угольных пластов различной мощности, неравномерно распределённых на геологических разрезах. Преобладающая мощность пластов угля от 1,3 до 4,0 м. Имеются угольные пласты в 9—15 и даже в 20 м, а в местах раздувов до 30 м.
По качеству угли разнообразны и относятся к числу лучших углей. В глубоких горизонтах угли содержат: золы 4—16 %, влаги 5—15 %, фосфора до 0,12 %, летучих веществ 4—42 %, серы 0,4—0,6 %; обладают теплотой сгорания 7000—8600 ккал/кг (29,1—36,01 МДж/кг); угли залегающие вблизи поверхности, характеризуются более высоким содержанием влаги, золы и пониженным содержанием серы. Метаморфизм каменных углей понижается от нижних стратиграфических горизонтов к верхним. Добываемые на месторождениях Кузбасса угли используются в коксовой и химической промышленности и как энергетическое топливо.
Территория кластера соседствует с природным заповедником. Благодаря особым климатическим условиям, природные места являются уникальными: здесь произрастает более 500 видов флоры, до 90 видов различных видов диких животных. Данное обстоятельство оказывает существенное влияние при решении технических, экономических и социальных вопросов развития кластера.

пластов разной мощности. В плане месторождение представляет пластообразную залежь, вытянутую

вдоль одной стороны. Линия простирания проходит с севера на юг. Угол падения залежи составляет 250 , залежь относится к наклонному типу. Залегание пластов неглубокое, что создает благоприятные условия для применения открытого способа добычи.

По имеющимся данным общие запасы каменного угля по категориям А+В+С1+С2 оцениваются в 304,5 млн.т. Из них балансовые запасы по категории А+В+С1 оцениваются в 74744 тыс.тонн, промышленные запасы – 65674 тыс.тонн. Разведка месторождения проведена до отметки +100м. Пласты сложены тремя марками угля: Д-длиннопламенный, ГД-газовый длиннопламенный, Г-газовый. Распределение марок углей в пластах следующее: уголь марки Д лежит ближе от кровли залежи. Угли марки ГД и Г залегают в нижней части пластов. Уголь марки Д имеет невысокую зольность (8,7%), что делает его высококачественным сырьем для последующего промышленного передела.

Длина разрабатываемого участка залежи составляет: 3620 м;
Ширина участка: 1540 м;

года. Предполагается поэтапное освоение. Первый этап (2010 г – 2016

г.) включает в себя строительство разреза и добычу угля открытым способом. Производительность разреза предполагается довести до 2,4 млн.т/год в 2012 году, до 3млн.т/год в 2013 и 4 млн.т/год в последующие три года(2014,2015,2016).
Второй этап освоения месторождения предполагается реализовать в период с 2016 года по 2030 год. Характерной особенностью второго этапа является строительство и ввод в эксплуатацию угольной шахты и ведение добычи подземным способом. Производительность по разрезу к этому времени планируется увеличить до 6 млн.т/год, производительность шахты – до 3 млн.тонн/год. К 2018 году общая угледобыча предприятия должна составить 9 млн.т/год.

Исходя из условий месторождения, наиболее предпочтительной является продольная однобортовая система разработки залежи с перемещением вскрышных пород во внешний отвал.
При этой системе разработки рабочая зона разреза перемещается вдоль вытянутой стороны пласта. Это дает скорое получение первых тонн угля и полную отработку пластов уступами угля отрабатываются продольными заходками, а скорость подвигания забоев будет зависеть от обеспеченности добычного комплекса вскрытыми и подготовленными запасами угля.

Для эффективной работы и достижения годовой производительности разреза составляется календарный план горных работ. Определяются наиболее перспективные к извлечению участки залежи, последовательность их отработки и временная составляющая(дата начала и окончания отработки).
Добычные работы осуществляются гидравлическими экскаваторами Komatsu PS 360-7, PS1250 SP-7, Ps 2000-8 и Volvo EC-460 BLM и автосамосвалами БелАЗ-7517. Сложные условия залегания пластов, их перекрытие с пластами пустых пород делает особенно важным способность к селективной экскавации применяемой выемочной техники.

разрезе применяются драглайны ЭШ-10/70 и ЭШ-6/45. Часть вскрыши складируется вдоль

борта карьера, но большая часть транспортируется во внешний отвал.

Добычные работы осуществляются гидравлическими экскаваторами Komatsu PS 360-7, PS1250 SP-7, Ps 2000-8 и Volvo EC-460 BLM и автосамосвалами БелАЗ-7517, грузоподъемностью 160 т. Сложные условия залегания пластов, их перекрытие с пластами пустых пород делает особенно важным способность к селективной экскавации применяемой выемочной техники.

Добываемый на разрезе каменный уголь относится к марке Д, имеет зольность 8%. По своим физико-механическим свойствам не нуждается в стабилизации. Извлеченное сырье вывозится на угольный склад , откуда попадает на углеобогатительную фабрику.

Для оптимизации внутрикарьерных грузопотоков следует внедрить автоматизированную систему управления внутрикарьерным грузопотоком, суть которой сводится к отслеживанию состояния выемочной техники. В случае простоя какого-либо из экскаваторов, ближайшему порожнему автосамосвалу поступает сигнал, к какому забою следовать. Итог преимущественно в снижении числа используемого транспорта на разрезе и увеличение коэффициента использования техники (снижается простой).

эксплуатацию шахты «Уголь Отечества» производственной мощностью в 1 млн. т/год.

Промплощадка шахты

этапе продолжительностью 6 лет добыча угля ведется открытым способом. На

втором этапе продолжительностью 14 лет применяется подземный способ и далее -комбинированный способ разработки месторождений. Суть такого способа сводится к соединению на определенной отметке подземной горизонтальной и открытой горных выработок. Доступ к выработанному пространству разреза со стороны шахты позволит вывозить и складировать пустую породу, а так же значительно улучшит проветривание горизонтов шахты.

и получившиеся фракции: мелкие-на брикеты, средние-на кокс, негабариты-додрабливание.(не забыть про

складское хозяйство.)Разработка месторождения ведется с 2010 года. Предполагается поэтапное освоение. Первый этап (2010 г – 2016 г.) включает в себя строительство разреза и добычу угля открытым способом. Производительность разреза предполагается довести до 2,4 млн.т/год в 2012 году, до 3млн.т/год в 2013 и 4 млн.т/год в последующие три года(2014,2015,2016).
Второй этап освоения месторождения предполагается реализовать в период с 2016 года по 2030 год. Характерной особенностью второго этапа является строительство и ввод в эксплуатацию угольной шахты и ведение добычи подземным способом. Производительность по разрезу к этому времени планируется увеличить до 6 млн.т/год, производительность шахты – до 3 млн.тонн/год. К 2018 году общая угледобыча предприятия должна составить 9 млн.т/год.

Исходя из условий месторождения, наиболее предпочтительной является продольная однобортовая система разработки залежи с перемещением вскрышных пород во внешний отвал.
При этой системе разработки рабочая зона разреза перемещается вдоль вытянутой стороны пласта. Это дает скорое получение первых тонн угля и полную отработку пластов уступами угля отрабатываются продольными заходками, а скорость подвигания забоев будет зависеть от обеспеченности добычного комплекса вскрытыми и подготовленными запасов угля.

побочного горючего газа.
Разработка месторождения ведется с 2010 года. Предполагается поэтапное

освоение. Первый этап (2010 г – 2016 г.) включает в себя строительство разреза и добычу угля открытым способом. Производительность разреза предполагается довести до 2,4 млн.т/год в 2012 году, до 3млн.т/год в 2013 и 4 млн.т/год в последующие три года(2014,2015,2016).
Второй этап освоения месторождения предполагается реализовать в период с 2016 года по 2030 год. Характерной особенностью второго этапа является строительство и ввод в эксплуатацию угольной шахты и ведение добычи подземным способом. Производительность по разрезу к этому времени планируется увеличить до 6 млн.т/год, производительность шахты – до 3 млн.тонн/год. К 2018 году общая угледобыча предприятия должна составить 9 млн.т/год.

Исходя из условий месторождения, наиболее предпочтительной является продольная однобортовая система разработки залежи с перемещением вскрышных пород во внешний отвал.
При этой системе разработки рабочая зона разреза перемещается вдоль вытянутой стороны пласта. Это дает скорое получение первых тонн угля и полную отработку пластов уступами угля отрабатываются продольными заходками, а скорость подвигания забоев будет зависеть от обеспеченности добычного комплекса вскрытыми и подготовленными запасов угля.

из горючего(коксового) газа мы конденсируем угольную смолу, из которой затем

выделяем бензол. Оставшийся газ используется на газотурбинной электростанции путем сжигания в смеси с воздухом в газогенераторе. Получаемая струя раскаленного газа с огромной скоростью проходит сквозь лопатки турбины, тем самым вращая ее. Отработанная струя идет на подогрев воды и теплоснабжение.
Разработка месторождения ведется с 2010 года. Предполагается поэтапное освоение. Первый этап (2010 г – 2016 г.) включает в себя строительство разреза и добычу угля открытым способом. Производительность разреза предполагается довести до 2,4 млн.т/год в 2012 году, до 3млн.т/год в 2013 и 4 млн.т/год в последующие три года(2014,2015,2016).
Второй этап освоения месторождения предполагается реализовать в период с 2016 года по 2030 год. Характерной особенностью второго этапа является строительство и ввод в эксплуатацию угольной шахты и ведение добычи подземным способом. Производительность по разрезу к этому времени планируется увеличить до 6 млн.т/год, производительность шахты – до 3 млн.тонн/год. К 2018 году общая угледобыча предприятия должна составить 9 млн.т/год.

Исходя из условий месторождения, наиболее предпочтительной является продольная однобортовая система разработки залежи с перемещением вскрышных пород во внешний отвал.
При этой системе разработки рабочая зона разреза перемещается вдоль вытянутой стороны пласта. Это дает скорое получение первых тонн угля и полную отработку пластов уступами угля отрабатываются продольными заходками, а скорость подвигания забоев будет зависеть от обеспеченности добычного комплекса вскрытыми и подготовленными запасов угля.

угля мы будем использовать. Скорее всего марки ДГ и Г.

Далее кратко излагаем получение жидкого и газообразного топлива(полагаю речь идет о синтезе бензина и метана).
Разработка месторождения ведется с 2010 года. Предполагается поэтапное освоение. Первый этап (2010 г – 2016 г.) включает в себя строительство разреза и добычу угля открытым способом. Производительность разреза предполагается довести до 2,4 млн.т/год в 2012 году, до 3млн.т/год в 2013 и 4 млн.т/год в последующие три года(2014,2015,2016).
Второй этап освоения месторождения предполагается реализовать в период с 2016 года по 2030 год. Характерной особенностью второго этапа является строительство и ввод в эксплуатацию угольной шахты и ведение добычи подземным способом. Производительность по разрезу к этому времени планируется увеличить до 6 млн.т/год, производительность шахты – до 3 млн.тонн/год. К 2018 году общая угледобыча предприятия должна составить 9 млн.т/год.

Исходя из условий месторождения, наиболее предпочтительной является продольная однобортовая система разработки залежи с перемещением вскрышных пород во внешний отвал.
При этой системе разработки рабочая зона разреза перемещается вдоль вытянутой стороны пласта. Это дает скорое получение первых тонн угля и полную отработку пластов уступами угля отрабатываются продольными заходками, а скорость подвигания забоев будет зависеть от обеспеченности добычного комплекса вскрытыми и подготовленными запасов угля.

нечего, такое делают с 18 века. Пыль и мелочь размером

до 6 мм продолжительное время прессуется брикетным прессом при высоком давлении и температуре. При этом свойства прессуемого сырья изменяются, окончательно разрушается кристаллическая структура частичек угля, образуются межмолекулярные связи. Для повышения теплотворности и калорийности брикетного угля следует добавлять жидкое горючее связующее. Это кстати может быть та же угольная смола. Или лигнин.
Разработка месторождения ведется с 2010 года. Предполагается поэтапное освоение. Первый этап (2010 г – 2016 г.) включает в себя строительство разреза и добычу угля открытым способом. Производительность разреза предполагается довести до 2,4 млн.т/год в 2012 году, до 3млн.т/год в 2013 и 4 млн.т/год в последующие три года(2014,2015,2016).
Второй этап освоения месторождения предполагается реализовать в период с 2016 года по 2030 год. Характерной особенностью второго этапа является строительство и ввод в эксплуатацию угольной шахты и ведение добычи подземным способом. Производительность по разрезу к этому времени планируется увеличить до 6 млн.т/год, производительность шахты – до 3 млн.тонн/год. К 2018 году общая угледобыча предприятия должна составить 9 млн.т/год.

Исходя из условий месторождения, наиболее предпочтительной является продольная однобортовая система разработки залежи с перемещением вскрышных пород во внешний отвал.
При этой системе разработки рабочая зона разреза перемещается вдоль вытянутой стороны пласта. Это дает скорое получение первых тонн угля и полную отработку пластов уступами угля отрабатываются продольными заходками, а скорость подвигания забоев будет зависеть от обеспеченности добычного комплекса вскрытыми и подготовленными запасов угля.

(ТЭК) – сложная межотраслевая система добычи и производства топлива и

энергии (электроэнергии и тепла), их транспортировки, распределения и использования. От развития ТЭК во многом зависит динамика, масштабы и технико-экономические показатели общественного производства, в первую очередь – промышленности. Вместе с тем приближение к источникам топлива и энергии – одно из основных требований территориальной организации промышленности. Россия обладает одним из крупнейших в мире минерально-сырьевым потенциалом, являющимся основой гарантированного обеспечения экономической и энергетической безопасности страны. Однако с точки зрения народного хозяйства, размещение ресурсов по территории неблагоприятно. Главные потребители энергии находятся в европейской части РФ, а 80% геологических запасов топливных ресурсов сосредоточено в восточных районах страны, что обусловливает дальность перевозок и, в связи с этим, увеличение себестоимости продукции.
Преобладающую долю ресурсов составляет энергетический уголь - 3641,9 млрд. тонн (89 процентов) и только 445,6 млрд. тонн (11 процентов) - коксующийся уголь.
Основная доля угольных ресурсов сосредоточена в Сибири (64 процента) и на Дальнем Востоке (30 процентов), в европейской части России и на Урале (6 процентов). Количество разведанных запасов угля, пригодного для открытой отработки, по состоянию на 1 января 2008 г. составляет 117,6 млрд. тонн (61 процент), из них преобладает бурый уголь - 93,4 млрд. тонн (79,4 процента). В Сибири и на Дальнем Востоке сконцентрированы 99 процентов этих запасов. Запасы коксующегося угля, пригодного для отработки открытым способом, подсчитаны в количестве 3,2 млрд. тонн, или 2,7 процента (главным образом  Кузнецкий и Южно-Якутский бассейны).

нечего. Метан взрывается, бензол токсичен, утомляемость снижает работоспособность, угольная пыль

вызывает аллергию. Техническую воду не сбрасываем в местные реки и водоемы, а храним в специально вырытых отстойниках. Кратко описать оборотную схему очистки технической воды. http://do.gendocs.ru/docs/index-185093.html#5008923 Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) – сложная межотраслевая система добычи и производства топлива и энергии (электроэнергии и тепла), их транспортировки, распределения и использования. От развития ТЭК во многом зависит динамика, масштабы и технико-экономические показатели общественного производства, в первую очередь – промышленности. Вместе с тем приближение к источникам топлива и энергии – одно из основных требований территориальной организации промышленности. Россия обладает одним из крупнейших в мире минерально-сырьевым потенциалом, являющимся основой гарантированного обеспечения экономической и энергетической безопасности страны. Однако с точки зрения народного хозяйства, размещение ресурсов по территории неблагоприятно. Главные потребители энергии находятся в европейской части РФ, а 80% геологических запасов топливных ресурсов сосредоточено в восточных районах страны, что обусловливает дальность перевозок и, в связи с этим, увеличение себестоимости продукции.
Преобладающую долю ресурсов составляет энергетический уголь - 3641,9 млрд. тонн (89 процентов) и только 445,6 млрд. тонн (11 процентов) - коксующийся уголь.
Основная доля угольных ресурсов сосредоточена в Сибири (64 процента) и на Дальнем Востоке (30 процентов), в европейской части России и на Урале (6 процентов). Количество разведанных запасов угля, пригодного для открытой отработки, по состоянию на 1 января 2008 г. составляет 117,6 млрд.

возросла рентабельность предприятия.

Отходы углепроизводства резко сократились

Подход, подразумевающий комбинированную добычу и

последовательную переработку сырья в конечный подход обеспечивают комплексное, полное освоение месторождения.

Создание таких кластеров ведет к созданию рабочих мест как в самой угольной отрасли, так и в смежных с ней отраслях, способствует качественному развитию отечественной горной науки и техники (горные машины, оборудование для фабрик, научные центры по изучению угля)