Слайд 2Согласно ГОСТ 21.501-93, под строительной конструкцией понимают часть здания
или сооружения функционального назначения (каркас здания, покрытие, перекрытие и т.п.).
Конструкция
состоит из элементов, взаимно связанных в процессе строительных работ.
Строительным изделием считается элемент строительной конструкции (колонна, ригель, плита перекрытия, панель стены, арматурный каркас и т.п.), изготовленный не на месте установки.
Слайд 3Железобетонная конструкция, как следует из самого названия, представляет собой сочетание
двух различных по своим механическим характеристикам материалов – железа (стали)
и бетона.
Бетон – это искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения смеси, состоящей из песка, крупного заполнителя (щебня или гравия), цемента и воды.
Бетон, как всякий камень, выдерживает большие усилия, возникающие при сжатии, и очень малые усилия при растяжении и изгибе.
Для усиления сопротивления на растяжение и изгиб в конструкцию включают стальную арматуру.
Бетон при затвердевании прочно сцепляется со сталью, и под действием внешних сил оба материала работают совместно. Бетон предохраняет заключенную в нем сталь от коррозии и резких колебаний температуры.
Слайд 4По способу изготовления или индустриализации железобетонные конструкции разделяются на монолитные,
изготавливаемые на строительной площадке, и сборно-монолитные, производство которых осуществляется на
заводах.
Слайд 5Подготавливают опалубку – это металлическая форма, в которой изготавливают изделие
– зачищают ее, смазывают, чтобы готовое изделие легко отходило от
формы.
2. В форму укладывают арматуру, которая бывает разного профиля (круглая, рифленая, проволочная, разной толщины и длины). Арматурные изделия изготовляют отдельно в арматурном цеху.
3. Форму устанавливают на виброплощадку, над которой расположен бункер с бетонной смесью определенной марки (в зависимости от марки бетона, получают изделия, способные выдерживать разные нагрузки).
4. В форму укладывается бетонная смесь заданного объема, который предварительно рассчитывается. Затем все это утромбовывается на виброплощадке.
5. Форму отправляют в сушильную камеру.
Устанавливают контрольный срок твердения бетона, после которого бетон можно подвергать расчетной нагрузке. Для бетона, изготовленного в условиях стройки и твердеющего в естественных условиях, такой срок равен 28-30 суток.
В некоторых случаях можно допустить более долгий срок твердения бетона – при возведении морских сооружений, дамб, плотин, набережных, мостов и т. п. В этих случаях в расчетах можно учитывать 90-суточную прочность бетона; она примерно на 20% выше 28-суточной
6. После набора изделием определенной прочности, производят распалубку, и готовое изделие отправляется на склад готовой продукции.
Технология изготовления ЖБИ
Слайд 6Классификация бетонов
Бетоны классифицируются по массе и прочности, назначению и
виду вяжущего вещества.
Различают тяжелые и легкие бетоны.
Тяжелым называется
бетон плотностью 2200…2500 кг/м3, изготовленный на цементном вяжущем и плотном заполнителе (песок, щебень или гравий). Такой бетон (крупнозернистый) применяют в основном для несущих конструкций, а также для всех видов конструкций, к которым предъявляются требования водонепроницаемости, повышенной морозостойкости и т.д.
Легким называют бетон плотностью 500…2200 кг/м3. При его изготовлении используют пористые заполнители (шлак, пемза, керамзит, туф). Такие бетоны применяют в несущих и ограждающих конструкциях.
Слайд 7В соответствии со сводом правил на изготовление бетонных и железобетонных
конструкций без предварительно напряженной арматуры СП 52-101-2003, все бетоны разделяют
на:
классы по прочности:
сжатие В ;
осевое растяжение Вt ;
на марки по:
морозостойкости F;
водонепроницаемости W;
средней плотности D.
Класс бетона по прочности – основная его характеристика.
Классы прочности бетона согласно прочности эталонного образца (кубик с размером ребра 15 см, выдержанный в течение 28 дней при температуре 200С и относительной влажности 90-100%).
Слайд 8Арматура и виды
арматурных изделий
Слайд 9Виды арматуры
Арматуру железобетонного элемента разделяют на рабочую, устанавливаемую по
расчету, и монтажную (распределительную), устанавливаемую по конструктивным соображениям.
Рабочая арматура
воспринимает нагрузки внешние и от собственной массы конструкции.
Распределительная арматура обеспечивает совместную работу всего арматурного каркаса посредством распределения нагрузок между стержнями рабочей арматуры. Распределительная арматура соединяется с рабочей при помощи сварки или проволочной скрутки, в результате чего образуется арматурная сетка или каркас.
Слайд 11 Отдельные стержни – это рабочая арматура, воспринимающая основные растягивающие
усилия, стержни могут быть прямые и гнутые. Прямые гладкие стержни
для лучшего сцепления их с бетоном часто выполняются с загибами на концах. Стержни периодического профиля выполняются без загибов. Гнутые стержни выполняются переходящими из верхней зоны конструкции в нижнюю и обратно.
Классификация арматуры
Слайд 122. Сетки – сварные арматурные изделия, которые выполняются в виде
полотнищ или рулонов, сваренных между собой продольных и поперечных стержней,
расположенных равномерно.
Поперечные стержни служат для более равномерного распределения нагрузки на рабочую арматуру, сохранения формы при бетонировании, а также для восприятия усадочных и температурных усилий в бетоне.
Сетки укладывают в нижнюю растянутую зону конструкции для равномерного распределения нагрузки.
Применяются для армирования таких конструкций, как плиты, панели, арки, оболочки.
Слайд 133. Каркасы плоские состоят из продольных и поперечных стержней, расположенных
в одной плоскости, причем продольные стержни могут быть расположены в
один или два ряда.
Продольные стержни могут располагаться по одну или обе стороны поперечного сечения.
Шаг их расположения может меняться.
Применяются для армирования балок, колонн, перемычек.
Слайд 144. Каркасы пространственные – арматурные изделия, представляющие собой пространственную конструкцию
из сваренных между собой плоских каркасов, поперечных стержней или изогнутых
плоских каркасов или сеток.
Применяются для армирования балок, колонн, ригелей, опор электропередач.
Слайд 155. Хомуты и поперечные стержни обеспечивают зафиксированное положение рабочей арматуры
и одновременно воспринимают часть усилий, могут быть открытыми и закрытыми.
Слайд 166. Закладные детали – арматурные изделия, которые служат для соединения
отдельных железобетонных конструкций между собой и представляют собой закрепленные в
бетоне пластины или стержни, выведенные на наружную поверхность изделия.
Слайд 187. Подъемные монтажные петли – арматурные изделия, применяемые для подъема
и транспортировки железобетонных конструкций.
Отсутствуют в монолитных конструкциях, изготавливаемых на месте
строительства.
Слайд 191 – рабочая арматура;
2 – монтажная арматура;
3 – вязальная проволока;
4
– хомуты
Слайд 20Виды арматурных сеток и каркасов:
а, б, в — плоские;
г,
д, е — пространственные;
ж — круглый;
и — гнутый
Слайд 21Классы арматурной стали
В зависимости от механических свойств арматурная
сталь делится на классы:
а) стержневая (ГОСТ 5781-82):
горячекатаная гладкая А240; нормативное
сопротивление арматуры равно 2400 кг/см2;
горячекатаная периодического профиля: А300, А400, А600, А800 и А1000 (ГОСТ 5781-82*); нормативное сопротивление арматуры составляет от 3000 кг/см2 до 6000 кг/см2;
термически и термомеханически упрочненная периодического профиля А600, А800 и А1000 (ГОСТ 5781-82*); нормативное сопротивление арматуры составляет от 3000 до 6000 кг/см;
б) проволочная:
холоднотянутая проволока периодического профиля В500 (Вр-I) ГОСТ 6727-80);
высокопрочная периодического профиля Вр1200,1500 (ГОСТ 7348-81);
в) арматурные канаты: К1400 и К1500.
Слайд 221, 2 — арматура периодического профиля;
3 — проволока периодического профиля;
4 — семипроволочная прядь;
5 — двухпрядный канат.
Слайд 23Арматурная сталь диаметром до 12 мм относится к категории легкой
арматуры и поступает в мотках (бухтах).
Арматура диаметром свыше 12 мм
поставляется в прутках и считается тяжелой арматурой.
Уголки, швеллеры, двутавры используются как жесткая арматура.
Слайд 24При изготовлении железобетонных конструкций с целью предохранения арматуры от коррозии
и воздействия внешней среды создается защитный слой бетона.
Толщина защитного
слоя зависит от диаметра рабочей арматуры, марки бетона, вида конструкции, воздействия вредных факторов и принимается в пределах от 10 до 70 мм.
Величина его должна быть указана на чертеже схемы опалубки
Слайд 25Маркировка
железобетонных изделий
Каждой железобетонной конструкции присваивается марка
в соответствии с ГОСТ 23.009-78 «Конструкции и изделия бетонные и
железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)».
Согласно этому стандарту марка железобетонного элемента состоит из буквенно-цифровых групп, которые содержат:
обозначения типа конструкции;
определяющие габаритные размеры (длину, ширину, высоту, толщину).
Слайд 26Обозначения типа конструкции и элемента в марках состоят из условного
буквенного обозначения, для чего следует применять прописные буквы. Как правило,
оно состоит из начальных букв названий соответствующих элементов (балки фундаментные – БФ; панели стеновые –ПС; кольца для колодцев – КЦ; площадки лестничные – ПЛ и т.д.).
Указываемые в марках определяющие габаритные размеры для данной конструкции или элемента следует указывать в метрах или дециметрах. Для мелкоразмерных элементов допускается указание в сантиметрах.
Цифровые обозначения двух или трех определяющих размеров (например, длины, ширины и высоты) разделяются точкой.
Марку следует записывать в одну строку.
Марка конструкции и элемента должна заканчиваться обозначением стандарта или технических условий.
Лестничная площадка длиной 2500 мм и шириной 1220 мм:
ЛП 25.12 ГОСТ 9818-72
Фундаментный блок длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм:
ФБ 24.4.6 ГОСТ 13574-78
Слайд 27Классификация
железобетонных изделий
Все железобетонные конструкции по способу
изготовления делятся на монолитные и сборные.
Монолитные конструкции выполняют полностью на
строительной площадке в том месте здания или сооружения, где они предусмотрены проектом. В настоящее время из монолитного железобетона строят целые здания.
Сборные конструкции изготавливают на специальных заводах и доставляют к месту строительства в готовом виде.
Конструкции из сборного железобетона лучшего качества; их применение позволяет сокращать сроки строительства, хотя и несколько удорожает его.
Слайд 28Плиты перекрытия и покрытий являются простейшей железобетонной конструкцией.
Толщину железобетонных плит
промышленных зданий принимают в пределах 220—600 мм для сборных и
500—800 мм для монолитных конструкций при арматуре диаметром 3—10 мм.
Слайд 29Стеновые панели и блоки могут быть одно- и многослойные. Однослойные
панели выполняют из легкого бетона, а многослойные — с теплоизоляционным
слоем.
Слайд 30Балки применяют прямоугольного, таврового и двутаврового сечений.
Слайд 31Колонны сооружают, главным образом, квадратного, прямоугольного или двутаврового сечения.
Различают
также колонны одно- и двухветвевые.
Слайд 32Железобетонные фундаменты являются основным видом фундаментов под колонны.
Как правило,
они имеют в плане квадратную форму.
В монолитных конструкциях чаще всего
применяют фундаменты ступенчатого и стаканного типов.
В фундаментах стаканного типа в верхней части устраивают гнездо (стакан), куда устанавливают колонну.
Слайд 33Сборные ленточные фундаменты под сплошные несущие стены выполняют из фундаментных
плит и блоков.
Плиты имеют трапециевидную форму,
длина их составляет
800 мм, 1000 мм, 1200 мм,
ширина 1200—3200 мм,
высота 400—500 мм.
Фундаментные блоки имеют прямоугольную форму, их длина может достигать 3000 мм, толщина 400—600 мм, а высота 600 мм.
Слайд 34Чертежи
железобетонных конструкций
Чертеж, на котором показаны в
виде условных или упрощенных изображений элементы конструкций и связи между
ними, представляет собой схему расположения элементов сборных конструкций.
На схемах расположения элементов сборных конструкций указывают:
расстояния между координационными осями здания и между крайними осями;
привязку поверхностей или осей конструкций к координационным осям, а, при необходимости, к другим элементам конструкций зданий;
марки элементов сборных конструкций, монолитных участков и соединительных изделий;
отметки подошвы фундаментов, верха консолей, стыков колонн и других наиболее характерных уровней элементов конструкций;
ссылки на узлы;
метки для установки в проектное положение некоторых элементов конструкций.
Слайд 35Схемы составляют на группу конструкций, связанных последовательностью монтажа.
Это могут быть:
фундаменты, фундаментные балки, сваи и другие подземные конструкции;
колонны, связи
по колоннам, подкрановые балки и рамы ворот;
плиты перекрытия;
панельные стены;
рамы многоэтажных зданий и т.п.
Слайд 36Чертежи элементов
монолитных и сборных конструкций
Данные чертежи выполняются в соответствии
с требованиями:
ГОСТ 2.109-73 ЕСКД «Основные требования к чертежам;
ГОСТ 2.113 ЕСКД
«Групповые и базовые конструкторские документы;
СПДС 21.101-97 «Основные требования к проектной и рабочей документации»;
СПДС 2.501-93 «Правила выполнения архитектурно-строительных чертежей».
Слайд 37В состав документации на строительные изделия включают:
сборочный чертеж;
рабочие
чертежи деталей;
спецификацию;
технические условия, при необходимости ведомости деталей.
Сборочные чертежи
состоят из видов, планов, разрезов, сечений и схем армирования.
Слайд 38Правила выполнения
и оформления чертежей железобетонных
конструкций
Приведенные ниже сведения распространяются в основном на чертежи элементов монолитных
и сборных железобетонных изделий и конструкций.
1. Формат чертежа выбирается согласно ГОСТ 2.301-68 «Форматы», основные надписи согласно ГОСТ 21.101-97
Слайд 39Масштабы для чертежей железобетонных конструкций выбирают с таким расчетом, чтобы
были обеспечены компактность изображений и удобное пользование чертежами.
Рекомендуемые масштабы:
Схемы расположения
1:100; 1:200; 1:400; 1;500
Фрагменты схем расположения: 1:50; 1:100
Узлы: 1:5; 1:10; 1:15; 1:20
Виды, разрезы, сечения: 1:20; 1:50; 1:100
Схемы армирования: 1:20; 1:50; 1:100
Слайд 40Виды, планы, разрезы. Сборочные чертежи железобетонных конструкций состоят из видов,
планов, разрезов, сечений, которые изображаются и обозначаются по ГОСТ 2.305-68.
На видах, планах и разрезах указывают контуры и габаритные размеры изделия, все отверстия, линии, борозды, закладные детали, пробки, каналообразователи, а также риски, метки и надписи.
Слайд 41Схемы армирования.
Схема армирования представляет собой чертеж монолитных или сборных
элементов железобетонных конструкций, на котором указывают расположение арматуры, закладных изделий,
защитный слой бетона, контуры конструкций.
Схему армирования и относящиеся к ней сечения вычерчивают в условном предположении прозрачности бетона.
Арматурные и закладные изделия на схеме армирования изображают толстой сплошной линией (0.8...1.2мм).
Слайд 42Схема армирования железобетонной колонны
Слайд 43Рабочие чертежи арматурных изделий
При вычерчивании рабочих чертежей каркасов и сеток
одинаковые стержни, расположенные на равных расстояниях (постоянный шаг), вычерчиваются только
по концам участка их расположения и в местах изменения шага стержня.
Рабочий чертеж плоского каркаса
Слайд 44Нанесение размеров на чертежах железобетонных конструкций выполняют в соответствии с
ГОСТ 2.303-68* с учетом требований ГОСТ 21.501-93 для строительных
чертежей. Размерные линии заканчиваются засечками.
На чертежах монолитных железобетонных конструкций указывают:
координационные оси здания;
расстояния между смежными и крайними координационными осями;
отметки уровней, характерные для данных конструкций (например, верха или низа элемента, уровня кирпичной кладки и т.п.);
размеры, определяющие положение арматурных и закладных изделий.
На чертежах сборных железобетонных конструкций указывают:
габаритные размеры конструкции;
размеры «привязки» конструктивных элементов изделия (ниши, отверстия, углубления и т.п.) к габаритным размерам;
размеры «привязки» монтажных элементов армирования (каркасы, сетки, стержни, закладные детали и т.п.) к габаритным размерам изделия.
В случае совмещения чертежа внешнего вида со схемой армирования, размерную привязку стержней к грани элемента указывают с одной стороны, а стержней с отгибами – с обеих сторон.
Наносят размеры сечений, проведенных по наиболее характерным точкам конструкции. В случае образования сечений с повторяющимися размерами, их проставляют только на одном сечении.
Слайд 45Простановка номеров позиций элементов, маркировка
Чертежи элементов сборных и монолитных железобетонных
конструкций являются по своей сути сборочными чертежами. Поэтому оформление таких
чертежей осуществляется по правилам оформления сборочных чертежей.
Все детали (позиции) должны быть пронумерованы. Их нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации.
Номера позиций проставляются на полках выносных линий, проводимых от изображений составных частей тонкими сплошными линиями.
Линию-выноску, пересекающую контур изображения и не идущую от какой-либо линии, заканчивают точкой.
На конце линии-выноски, проведенной от других линий, не должно быть ни стрелки, ни точки.
Слайд 46Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения
и группируют в колонку или строчку, по возможности, на одной
линии.
Линии-выноски не должны:
пересекаться между собой;
пересекать изображения (по возможности) других деталей и размерные линии.
Номер позиции следует указывать на том виде, разрезе или сечении, на который данная деталь проецируется как видимая. Повторенные номера позиций выделяют двойной линией полки.
Размер шрифта номеров позиций должен быть на один номер крупнее, чем цифры размерных чисел на чертеже.
Слайд 47На схемах армирования всю арматуру маркируют.
Номер позиции указывается на
полке-выноске. Более подробную маркировку элементов, входящих в эту марку, указывают
на рабочем чертеже этого элемента конструкции.
Все отдельные стержни, входящие в схему армирования, также маркируют.
Номер позиции указывают на полке линии-выноски, под полкой – количество стержней и шаг расположения в мм.
Слайд 48Текстовая документация чертежей марки «КЖ»
Для сборных железобетонных конструкций заполняются следующие
документы:
Спецификация на сборочный чертеж конструкции, которая составляется в соответствии с
ГОСТ 2.108-68
10 70 73 10 22
15
8
.
.
.
.
.
Слайд 492. Ведомость расхода стали
По чертежам железобетонных изделий составляется ведомость
расхода стали. В случае отсутствия некоторой группы элементов, например, напрягаемой
арматуры или закладных деталей, ведомость может содержать различное число колонок.
Ведомость заполняется после составления таблицы спецификации железобетонного изделия.
10 60 10 15
Слайд 50Особенности при выполнении рабочего чертежа ЖБК:
изделие считается условно прозрачным;
контур бетона
изображают тонкой линией, а арматуру – утолщенной.
Порядок выполнения
графической работы
«Конструкции железобетонные»
Слайд 51Предположим, имеется каркас, который сварен из стержней, отличающиеся между
собой диаметром, классом стали, длиной (позиции с 1 –
5).
ЖБИ заключает в себе 2 каркаса, расположенных между собой параллельно и закрепленных между собой стержнями (поз. 4).
Вся арматура залита бетоном.
Слайд 52На листе формата А4 выполнить чертеж каркаса.
За главный вид
выбирается тот вид, который дает наиболее полную информацию об изделии.
Масштаб
1:10 или 1:20
(в некоторых вариантах 1:5 - мелкая деталь).
Слайд 542. Лист формата А3.
Лист располагают горизонтально и делят вертикальной линией
пополам.
В левой части листа выполняют чертежи,
в правой –
спецификацию.
Слайд 551. Контур бетона (опалубка) Масштаб 1:10 или
1:20
Слайд 562. Схема армирования, где показывается, как арматура уложена в опалубку.
Слайд 573. Выполнить 2 разреза.
Масштаб в 2 раза больше, чем
основной чертеж, т.е.
М 1 : 5 или 1
: 10