Разделы презентаций


КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Содержание

Технологическая схема котельной установки

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Слайд 2Технологическая схема котельной установки

Технологическая схема котельной установки

Слайд 3- это паровой котел вместе с совокупностью оборудования, обеспечивающего его

работу

В состав котельной установки, кроме парового котла, входят:
оборудование топливоприготовления
тягодутьевая установка
устройства

золоулавливания газовоздушного тракта котла
питательные насосы
регулирующие устройства питательного тракта
электродвигатели
системы управления и защиты парового котла.

ЧТО ТАКОЕ КОТЕЛ?

- это паровой котел вместе с совокупностью оборудования, обеспечивающего его работуВ состав котельной установки, кроме парового котла,

Слайд 41 – топочная камера; 2 – бункер сырого угля; 3

– питатель сырого угля; 4 – углеразмольная мельница; 5 –

пылепроводы; 6 – воздуховод;
7 – барабан котла; 8 – горелочные устройства; 9 – отпускные трубы; 10 – топочные экраны; 11 – радиационный пароперегреватель;
12 – ширмовый пароперегреватель; 13 – конвективный пароперегреватель; 14 – экономайзер; 15 – воздухоподогреватель; 16 – дутьевой вентилятор; 17 – золоулавливающее устройство; 18 – дымосос; 19 – канал гидрозоло(шлако)удаления; 20 – дымовая труба; 21 – шибер; 22 – воздуховод; 23 – воздуховод.

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ

1 – топочная камера; 2 – бункер сырого угля; 3 – питатель сырого угля; 4 – углеразмольная

Слайд 5Золошлакоудаления

Топливоподачи и пылеприготовления


Пароводяной

Воздушный

Газовый


Газо-воздушный
ТРАКТЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
комплекс оборудования, для улавливания

и транспорта золы и шлака до золошлакоотвала
комплекс оборудования, необходимого для

приема топлива на станцию, его разгрузки, подачи на склад или в котельный цех, дробления, очистки, подсушки и размола до пылевидного состояния и транспорта в горелочное устройство

система теплообменников и других элементов, по которой движется питательная, котловая вода, пароводяная смесь и перегретый пар

комплекс оборудования, необходимый для приема атмосферного холодного воздуха, его подогрева и транспорта в мельницу и горелочное устройство

комплекс оборудования, по которым движутся продукты сгорания (от топочной камеры до дымовой трубы)

ЗолошлакоудаленияТопливоподачи и пылеприготовленияПароводянойВоздушный Газовый Газо-воздушныйТРАКТЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИкомплекс оборудования, для улавливания и транспорта золы и шлака до золошлакоотвалакомплекс

Слайд 6Топливоприготовление

Топливоприготовление

Слайд 7ТОПЛИВОПРИГОТОВЛЕНИЕ
Топливное хозяйство служит для разгрузки, учета, хранения, внутристанционной транспортировки и

приготовления поступающего на электростанцию топлива.

ТОПЛИВОПРИГОТОВЛЕНИЕТопливное хозяйство служит для разгрузки, учета, хранения, внутристанционной транспортировки и приготовления поступающего на электростанцию топлива.

Слайд 81. Дробление в дробилках до размера < 15 – 25

мм
2. Размол в мельницах до пыли
ТОПЛИВОПРИГОТОВЛЕНИЕ

1. Дробление в дробилках до размера < 15 – 25 мм2. Размол в мельницах до пылиТОПЛИВОПРИГОТОВЛЕНИЕ

Слайд 9ПОДГОТОВКА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ
1 – вагоноопрокидыватель;
2 – приемный

бункер;
3 – ленточный конвейер;
4 – узел пересыпки; 5

– ленточный конвейер подачи топлива в дробильное отделение;
6 – ленточный конвейер подачи угля на склад;

7 – ленточный конвейер выдачи топлива со склада;
8 – дробильное отделение; 9 – ленточный конвейер в главный корпус ТЭС;
10 – узел пересыпки;
11 – ленточный конвейер главного корпуса

ПОДГОТОВКА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ1 – вагоноопрокидыватель; 2 – приемный бункер; 3 – ленточный конвейер; 4 –

Слайд 10с шаровой барабанной мельницей

с молотковой мельницей и инерционным сепаратором

с валковой

среднеходной мельницей

с мельницей-вентилятором
ПОДГОТОВКА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ

с шаровой барабанной мельницейс молотковой мельницей и инерционным сепараторомс валковой среднеходной мельницейс мельницей-вентиляторомПОДГОТОВКА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ

Слайд 11с шаровой барабанной мельницей


с молотковой мельницей и инерционным сепаратором


с валковой

среднеходной мельницей


с мельницей-вентилятором
СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ
для всех видов топлив и всего диапазона

их твердости

бурые и каменные угли средней и малой твердости

сухие каменные угли с незначительным вкраплением очень твердых фракций

сильновлажные и мягкие бурые угли

с шаровой барабанной мельницейс молотковой мельницей и инерционным сепараторомс валковой среднеходной мельницейс мельницей-вентиляторомСХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯдля всех видов топлив

Слайд 12СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

Слайд 13СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ШБМ

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ШБМ

Слайд 14с шаровой барабанной мельницей
1 – бункер сырого топлива
2 – питатель

сырого угля
3 – углеразмольная мельница
4 – сепаратор пыли
5 – циклон

6 – бункер пыли
7 – питатель пыли
8 – мельничный вентилятор
9 – короб-распределитель горячего воздуха
10 – шахта предварительной сушки
11 –паровой котел
12 – горелка котла
13 – дутьевой вентилятор

14 – тракт горячего воздуха
15 – тракт первичного горячего воздуха;
16 – отбор топочных газов на сушку топлива
17 – транспортер подачи сырого топлива со склада.

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ШБМ

с шаровой барабанной мельницей1 – бункер сырого топлива2 – питатель сырого угля3 – углеразмольная мельница4 – сепаратор

Слайд 15сепаратор
СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ШБМ

сепараторСХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ШБМ

Слайд 16Преимущества:
большая единичная производительность
надежность;
нечувствительность к попаданию металла
универсальность
Недостатки:
относительно большой расход энергии на

размол
большие затраты металла на износ мелющих органов
не экономична при

частичной загрузке топливом, должна иметь бункер пыли и работать постоянно с полной загрузкой

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ШБМ

Преимущества:большая единичная производительностьнадежность;нечувствительность к попаданию металлауниверсальностьНедостатки:относительно большой расход энергии на размол большие затраты металла на износ мелющих

Слайд 17СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ММ
бурые и каменные угли средней и малой

твердости

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ММбурые и каменные угли средней и малой твердости

Слайд 181 – вал мельницы; 2 – билодержатели; 3 – била;

4 – корпус мельницы;
5 – подвод топлива; 6 –

подвод горячего воздуха; 7 – выход пылевоздушной смеси

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ММ

1 – вал мельницы; 2 – билодержатели; 3 – била; 4 – корпус мельницы; 5 – подвод

Слайд 19τраб=300÷1000 ч – до 50% износа бил
СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С

ММ

τраб=300÷1000 ч – до 50% износа бил СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ММ

Слайд 20с молотковой мельницей и инерционным сепаратором
1 – бункер сырого топлива
2

– питатель сырого угля
3 – углеразмольная мельница
4 – сепаратор пыли
5

– циклон
6 – бункер пыли
7 – питатель пыли
8 – мельничный вентилятор
9 – короб-распределитель горячего воздуха
10 – шахта предварительной сушки
11 –паровой котел
12 – горелка котла
13 – дутьевой вентилятор

14 – тракт горячего воздуха
15 – тракт первичного горячего воздуха
16 – отбор топочных газов на сушку топлива
17 – транспортер подачи сырого топлива со склада

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С ММ

с молотковой мельницей и инерционным сепаратором1 – бункер сырого топлива2 – питатель сырого угля3 – углеразмольная мельница4

Слайд 211 – вращающийся стол;
2 – конические валки;
3 –

прижимные пружины;
4 – рычаги валков;
5 – окно подачи

топлива;
6 – камера горячего воздуха;
7 – привод вращения стола;
8 – выход пылевоздушной смеси

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С МВС

1 – вращающийся стол; 2 – конические валки; 3 – прижимные пружины; 4 – рычаги валков; 5

Слайд 22Преимущества:
большой КПД
малый износ мелющих органов;
меньший расход энергии на холостой ход

и, значит, минимальный расход энергии на размол
Недостатки:
сложность конструкции
требует более квалифицированного

обслуживания
чувствительность к попаданию металла

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С МВС

Преимущества:большой КПДмалый износ мелющих органов;меньший расход энергии на холостой ход и, значит, минимальный расход энергии на размолНедостатки:сложность

Слайд 23с валковой среднеходной мельницей
1 – бункер сырого топлива
2 – питатель

сырого угля
3 – углеразмольная мельница
4 – сепаратор пыли
5 – циклон

6 – бункер пыли
7 – питатель пыли
8 – мельничный вентилятор
9 – короб-распределитель горячего воздуха
10 – шахта предварительной сушки
11 –паровой котел
12 – горелка котла
13 – дутьевой вентилятор

14 – тракт горячего воздуха
15 – тракт первичного горячего воздуха;
16 – отбор топочных газов на сушку топлива
17 – транспортер подачи сырого топлива со склада.

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С МВС

с валковой среднеходной мельницей1 – бункер сырого топлива2 – питатель сырого угля3 – углеразмольная мельница4 – сепаратор

Слайд 241 – предвключенные била;
2 – ротор вентилятора;
3 –

лопатки ротора;
4 – электродвигатель;
5 – сепаратор;
6 –

лоток возврата грубых фракций;
7 – шахта для подачи топлива и горячего воздуха;
8 – выход пылевоздушной смеси

СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С М-В

1 – предвключенные била; 2 – ротор вентилятора; 3 – лопатки ротора; 4 – электродвигатель; 5 –

Слайд 25Мельница-вентилятор (МВ) - вентилятор, лопасти которого выполняются из износостойких материалов

и используется для размола сланцев
СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С М-В

Мельница-вентилятор (МВ) - вентилятор, лопасти которого выполняются из износостойких материалов и используется для размола сланцевСХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С

Слайд 26с мельницей-вентилятором
1 – бункер сырого топлива
2 – питатель сырого угля
3

– углеразмольная мельница
4 – сепаратор пыли
5 – циклон
6 – бункер

пыли
7 – питатель пыли
8 – мельничный вентилятор
9 – короб-распределитель горячего воздуха
10 – шахта предварительной сушки
11 –паровой котел
12 – горелка котла
13 – дутьевой вентилятор
14 – тракт горячего воздуха
15 – тракт первичного горячего воздуха
16 – отбор топочных газов на сушку топлива
17 – транспортер подачи сырого топлива со склада


СХЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С М-В

с мельницей-вентилятором1 – бункер сырого топлива2 – питатель сырого угля3 – углеразмольная мельница4 – сепаратор пыли5 –

Слайд 27УГОЛЬНАЯ ПЫЛЬ И ЕЁ ХАРАКТЕРИСТИКИ

УГОЛЬНАЯ ПЫЛЬ И ЕЁ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Слайд 28Размолоспособность топлива
Тонкость размола пыли
Затраты энергии на размол топлива
Влажность пыли
Взрываемость пыли
ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПЫЛИ

Размолоспособность топливаТонкость размола пылиЗатраты энергии на размол топливаВлажность пылиВзрываемость пылиХАРАКТЕРИСТИКИ ПЫЛИ

Слайд 29Характеризуется лабораторным относительным коэффициентом размолоспособности Кл.о

Значение Кл.о определяется по

результатам размола одинаковой начальной порции дробленого топлива в лабораторной мельнице

строго определенное время путем сравнения тонкости полученной пыли с тонкостью аналогичной пыли эталонного очень твердого при размоле топлива

РАЗМОЛОСПОСОБНОСТЬ ТОПЛИВА

Характеризуется лабораторным относительным коэффициентом размолоспособности Кл.о Значение Кл.о определяется по результатам размола одинаковой начальной порции дробленого топлива

Слайд 30при Кл.о ≤ 1.1 - топливо с высокую твердость
при 1,5>Кл.о

> 1.1 - топливо средней твердости
при Кл.о > 1,5 -

мягкое топливо (легко разрушается при ударе или раздавливании)

РАЗМОЛОСПОСОБНОСТЬ ТОПЛИВА

при Кл.о ≤ 1.1 - топливо с высокую твердостьпри 1,5>Кл.о > 1.1 - топливо средней твердостипри Кл.о

Слайд 31Определяют по рассеву взятой порции полученного порошка на ситах
Отобранную порцию

пыли просеивают через 4-5 сит с постепенно убывающим размером ячеек

сита. Рассев производят на вибрационной машине. Сита нумеруют по размеру отверстия в свету x выраженному в микрометрах.

ТОНКОСТЬ РАЗМОЛА ПЫЛИ

Определяют по рассеву взятой порции полученного порошка на ситахОтобранную порцию пыли просеивают через 4-5 сит с постепенно

Слайд 32 
ТОНКОСТЬ РАЗМОЛА ПЫЛИ

 ТОНКОСТЬ РАЗМОЛА ПЫЛИ

Слайд 33чем круче зерновая характеристика, тем в пыли больше мелких частиц,

легко сгорающих в топках котлов, и уменьшается масса крупных частиц


ТОНКОСТЬ РАЗМОЛА ПЫЛИ

чем круче зерновая характеристика, тем в пыли больше мелких частиц, легко сгорающих в топках котлов, и уменьшается

Слайд 34В эксплуатации для быстрой (оперативной) оценки качества угольной пыли пользуются

обычно ситом 90 мкм, дающим четкое представление о характере пыли

(тонкая или грубая), то есть интегральным остатком R90. При известных для данной пылесистемы значений b и n по полученному R90 легко рассчитать полную зерновую характеристику, а также оценить качество пыли:
- при значениях R90 < 15% пыль относится к тонкой,
- при R90 > 40% является грубой,
- в диапазоне R90 = 15 ÷ 40% пыль считается среднего состава.

 

ТОНКОСТЬ РАЗМОЛА ПЫЛИ

В эксплуатации для быстрой (оперативной) оценки качества угольной пыли пользуются обычно ситом 90 мкм, дающим четкое представление

Слайд 35Взрыв в объеме, заполненном взвешенной в воздухе угольной пылью, будет

тем интенсивнее, чем больше удельная поверхность пыли (чем мельче фракции)

и чем выше выход летучих веществ
предохранительный клапан

Ограничивается температура сушильного агента на выходе из мельницы:

не выше 80-100 °С при наличии бункеров пыли

до 130°С в пылесистемах с прямым вдуванием пыли в топку

ВЗРЫВАЕМОСТЬ ПЫЛИ

Взрыв в объеме, заполненном взвешенной в воздухе угольной пылью, будет тем интенсивнее, чем больше удельная поверхность пыли

Слайд 36ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА

ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА

Слайд 37Мазут на ТЭС может использоваться в качестве основного, резервного и

растопочного топлива.
ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ МАЗУТА
хранение в мазутных баках
подготовка
главный корпус
к

паровым котлам
в распыленном состоянии

Мазутное
хозяйство

Мазут на ТЭС может использоваться в качестве основного, резервного и растопочного топлива. ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ МАЗУТАхранение в

Слайд 38ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ МАЗУТА
1 – сливное устройство
2 – фильтр грубой

очистки
3 – приемный резервуар с подогревом
4 – погруженные перекачивающие насосы
5

– основные баки хранения мазута
6, 7 и 18 – линии рециркуляции мазута
8 – мазутный насос 1-го подъема
9 – обратный клапан
10 – паровой мазутный подогреватель
11 – фильтр тонкой очистки
12 – мазутный насос 2-го подъема
13 – запорная задвижка; 14 – регулятор расхода
15 – расходомер
16 – задвижки перед форсункой; 17 – форсунки
ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ МАЗУТА1 – сливное устройство2 – фильтр грубой очистки3 – приемный резервуар с подогревом4 –

Слайд 39В большинстве случаев на ТЭС, использующих газовое топливо

Преимущества:
высокая удельная

теплота сгорания
удобство транспортировки на большие расстояния
устойчивое и полное горение
минимальное загрязнение

окружающей среды токсичными компонентами продуктов сгорания.

ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ ГАЗА

В большинстве случаев на ТЭС, использующих газовое топливоПреимущества: высокая удельная теплота сгоранияудобство транспортировки на большие расстоянияустойчивое и

Слайд 40Природный газ транспортируется по газопроводам. В зависимости от величины давления,

под которым перекачивается газ, различают газопроводы:
высокого (0,3 – 1,2 МПа);
среднего

(0,005 – 0,3 МПа)
низкого (< 0,005 МПа) давлений

ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ ГАЗА

Природный газ транспортируется по газопроводам. В зависимости от величины давления, под которым перекачивается газ, различают газопроводы:высокого (0,3

Слайд 41ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ ГАЗА
1 – магистраль газа от ГРС; 2

– конденсатоотвод; 3 – расходомер; 4 – фильтр; 5 –

регулятор давления; 6 – предохранительный клапан; 7 – свеча для продувки газопровода; 8 – отсечной клапан; 9 – регулирующий клапан
ПОДГОТОВКА К СЖИГАНИЮ ГАЗА1 – магистраль газа от ГРС; 2 – конденсатоотвод; 3 – расходомер; 4 –

Слайд 42ШЛАКОУДАЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

ШЛАКОУДАЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

Слайд 43Предназначение:
обеспечивают непрерывное удаление шлака, его охлаждение и частичное дробление
выполняют роль

гидравлического затвора

ШЛАКОУДАЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА
1 –воронка топочной камеры; 2 – шлаковая ванна;


3 – шнек;
4 – кольцо для дробления шлака; 5 – привод шнека;
6 – канал отвода шлака в систему гидрошлакоудаления;
7 – линия подачи воды; 8 – шлак в нижней части топочной камеры
Предназначение:обеспечивают непрерывное удаление шлака, его охлаждение и частичное дроблениевыполняют роль гидравлического затвораШЛАКОУДАЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА1 –воронка топочной камеры; 2

Слайд 44ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА

ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА

Слайд 45единая система воздушных коробов и газоходов, обеспечивающая подачу воздуха через

воздухоподогреватель и горелки в топку, движение образующихся продуктов сгорания (газов)

по газоходам котла и удаление охлажденных газов в дымовую трубу.

ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА

единая система воздушных коробов и газоходов, обеспечивающая подачу воздуха через воздухоподогреватель и горелки в топку, движение образующихся

Слайд 46Способы организации тяги
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА
Естественная тяга или самотяга
Уравновешенная тяга
Нс =

hтр (ρв – ρг) g
для трубы
высотой 100 м
Нс = 350

– 400 Па или 35–40 мм вод. ст.

котлы малой производительности

Под наддувом

Сопротивление газового тракта котла, преодолевается дымососами, имеющими напор 2,0–3,5 кПа

Транспорт воздуха до топки и продуктов сгорания до выхода в атмосферу обеспечивается высоконапорными дутьевыми вентиляторами

котлы большой производительности

Способы организации тягиГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛАЕстественная тяга или самотягаУравновешенная тягаНс = hтр (ρв – ρг) gдля трубывысотой 100

Слайд 47ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА
1 – воздухозаборник
2 – короб горячего воздуха
3 –

присосы холодного воздуха
4 – система контроля разрежения на выходе из

топки
Б – барабан
ПП – пароперегреватель
ЭК – экономайзер ВП – воздухоподогреватель
ДВ – дутьевой вентилятор
ДС – дымосос
ДТ – дымовая труба; ПС – система пылеприготовления
Г – горелка
Т – топочная камера
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА1 – воздухозаборник2 – короб горячего воздуха3 – присосы холодного воздуха4 – система контроля разрежения

Слайд 48ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА
1 – воздухозаборник
2 – короб горячего воздуха
Б –

барабан
ПП – пароперегреватель
ЭК – экономайзер
ВП – воздухоподогреватель
ДВ – дутьевой вентилятор
ДТ

– дымовая труба
ПС – система пылеприготовления
Г – горелка
Т – топочная камера
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА1 – воздухозаборник2 – короб горячего воздухаБ – барабанПП – пароперегревательЭК – экономайзерВП – воздухоподогревательДВ

Слайд 49ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА
Сопоставление распределения давления в газовоздушном тракте котельной установки,

работающей с уравновешенной тягой (а) и под наддувом (б)
ДВ –

дутьевой вентилятор
ВП-В – воздухоподог-реватель (воздушная сторона)
Г – горелка
ПК – паровой котел
ВП-Г – воздухоподог-реватель (газовая сторона)
ДС – дымосос
ДТ – дымовая труба
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛАСопоставление распределения давления в газовоздушном тракте котельной установки, работающей с уравновешенной тягой (а) и под

Слайд 50ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА
Недостатки котлов «под наддувом»:
чтобы исключить проникновение в котельное

отделение токсичных газов, необходимо обеспечить полную газоплотность всех стен газоходов

котла, что достигается переходом на новую технологию производства настенных экранов и заметно увеличивает стоимость котла
за счет термических напряжений со временем происходит разгерметизация тракта, исключение которой требует больших постоянных затрат

Преимущества котлов «под наддувом»:
исключает присосы воздуха и уменьшает объем удаляемых из котла газов
напор, который создает высоконапорный дутьевой вентилятор, меньше, чем сумма напоров дутьевого вентилятора и дымососа в уравновешенной схеме. Это приводит к экономии энергии на привод тягодутьевых машин.
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛАНедостатки котлов «под наддувом»:чтобы исключить проникновение в котельное отделение токсичных газов, необходимо обеспечить полную газоплотность

Слайд 51СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ КОТЛОВ

СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ КОТЛОВ

Слайд 52В малом топочном объеме нельзя успешно организовать факельное сжигание, поэтому

при сжигании твердого топлива в паровых котлах малой производительности (до

10 т/ч при сжигании бурых и каменных углей и до 20 т/ч при сжигании антрацитов) применяют слоевой способ сжигания

СЛОЕВЫЕ ТОПКИ

В малом топочном объеме нельзя успешно организовать факельное сжигание, поэтому при сжигании твердого топлива в паровых котлах

Слайд 53СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С ПЛОТНЫМ ФИЛЬТРАЦИОННЫМ СЛОЕМ

СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С ПЛОТНЫМ ФИЛЬТРАЦИОННЫМ СЛОЕМ

Слайд 54СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С ПЛОТНЫМ ФИЛЬТРАЦИОННЫМ СЛОЕМ

с ручной горизонтальной
колосниковой решеткой
с наклонной
решеткой
с

забрасывателем
топлива на решетке
1 – зольник, 2 – колосниковая решетка, 3

– слой топлива, 4 – топочная камера, 5 – забрасыватель топлива, 6 - планка
СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С ПЛОТНЫМ ФИЛЬТРАЦИОННЫМ СЛОЕМс ручной горизонтальнойколосниковой решеткойс наклоннойрешеткойс забрасывателемтоплива на решетке1 – зольник, 2 –

Слайд 55СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С ПЛОТНЫМ ФИЛЬТРАЦИОННЫМ СЛОЕМ

с шурующей планкой
с цепной механической
решеткой
1

– зольник, 2 – колосниковая решетка, 3 – слой топлива,

4 – топочная камера, 5 – забрасыватель топлива, 6 - планка
СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С ПЛОТНЫМ ФИЛЬТРАЦИОННЫМ СЛОЕМс шурующей планкойс цепной механическойрешеткой1 – зольник, 2 – колосниковая решетка, 3

Слайд 56Применяются при:
плохом качестве угля (зольность и влажность выше 50–60% массы

угля)
невозможность факельного сжигания (срыв пламени, шлакование экранов, затруднения с понижением

нагрузки)
низкая температура горения исключает шлакование стен топки (температура начала шлакования обычно больше 950°С), резко снижает возможность образования оксидов азота.

Важным преимуществом топок с кипящим слоем является их экологическая безопасность. Выбросы окислов азота (NOx) сокращаются на 70-80%, а окислов серы на 50%

СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Применяются при:плохом качестве угля (зольность и влажность выше 50–60% массы угля)невозможность факельного сжигания (срыв пламени, шлакование экранов,

Слайд 57СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Слайд 581 – разбавленный слой топлива;
2 – объем камерной топки;


3, 4 – змеевиковая паропарегревательная и испарительная поверхности теплообмена;
5

– отвод золы из плотного слоя;
6 – подача топлива в слой;
7 – решетка кипящего слоя;
8 – насос принудительной циркуляции;
9 – короб подогретого воздуха.

Конструкция парового котла с низкотемпературным кипящим слоем

СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

1 – разбавленный слой топлива; 2 – объем камерной топки; 3, 4 – змеевиковая паропарегревательная и испарительная

Слайд 59Конструкция парового котла с ЦКС
СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Конструкция парового котла с ЦКССЛОЕВЫЕ ТОПКИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Слайд 60Конструкция парового котла с ЦКС
1 – зона взрыхленного топлива; 2

– призматическая часть топки; 3 – ширмовая поверхность в объеме

топки;
4 – барабан;
5 – горячий циклон;
6 – конвективный пароперегреватель;
7 – пакеты экономайзера;
8 – воздухоподогреватель;
9 – высоконапорный вентилятор;
10 – возврат золы в топку;
11 – дымосос рециркуляции газов;
12 – подача свежего топлива в зону горения;
13 – дозатор известковой пульпы.

СЛОЕВЫЕ ТОПКИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Конструкция парового котла с ЦКС1 – зона взрыхленного топлива; 2 – призматическая часть топки; 3 – ширмовая

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика