КОВРЫ - Производство и технологические особенности

Way

Способы ухода за коврами DЕCOR MAGIC
1.

2.



3.

4.


5.

отличаются по: - способу производства - составу (типу материала) - технике исполнения - плотности -

разновидностям нитей

Ручное ковроткачество
Древнее искусство, имеющее глубокие корни в

культуре многих народов по всему миру



Машинное производство
С наступлением промышленной революции стало возможным не только удешевить ковры, но и сделать их изготовление более технологичным

шерсть, шелк, вискоза и их сочетания)


Частично синтетические волокна (+/- 20-30

% синтетики в составе)


Синтетические волокна(полностью состоящие из синтетических материалов. Такие ковры просты в уходе, более долговечны и доступны по цене)

3. Техника исполнения:

Безворсовые ковры
Не имеют ворса. Чаще всего это ковры, при производстве которых используется шенилловая нить, к безворсовым коврам также относятся циновки


Ворсовые ковры
Могут иметь ворс различной высоты. Это могут быть велюровые ковры (свое название они получили в связи с идентичным способом производства «разрезного» велюра) или тафтинговые, они производятся путем набивки «пучков» ворса в тканую основу

/
количество узелков


Чем больше

плотность нитей у безворсовых ковров,




Чем больше количество узелков у ворсовых ковров,



тем дороже и долговечнее такие изделия

используемых нитей



Чем больше разных

по цвету и составу нитей задействовано при изготовлении полотна, тем дороже ковры

– это переплетение продольных и поперечных нитей на сложном жаккардовом

станке, на котором можно задавать программы для получения различных дизайнов
Нити для каждого цветодизайна заранее окрашиваются и заправляются в станок согласно заданной программе дизайна

*В некоторых видах шенилловых ковров дизайн получается путем нанесения рисунка с помощью термопечати (перевод картинки с бумаги на полотно при помощи горячего вала)

1 этап: Производство полотна

Продольные нити (Основа)

Поперечные нити (Уток)

путем изготовления двух основ, которые переплетены между собой волокнами ворса.

На выходе из станка связующие волокна разрезаются с помощью ножей, получаются два идентичных рулона велюра с разрезным ворсом
Рисунок задается дизайнером в специальной программе
*В некоторых видах велюровых ковров дизайн получается путем нанесения рисунка с помощью термопечати (перевод картинки с бумаги на полотно при помощи горячего вала)

1 этап: Производство полотна

специальную сушильно-ширильную машину, которая предназначена для сушки,

натягивания и термостабилизации (фиксации) изделия

Данный этап позволяет получать полотна, отличающиеся равной шириной и гладкой поверхностью

Указанная отделка производится в двух камерах: сушильной и стабилизационной

состав
Далее полотно в натянутом виде проходит через сушильную камеру для

фиксации противоскользящего покрытия, которое препятствует скольжению изделия по полу
Противоскользящее покрытие ковра обеспечивает дополнительную безопасность при эксплуатации, снижая риск случайного падения

3 этап: Нанесение противоскользящего покрытия

составы
Антибактериальная пропитка содержит ионы серебра. Бактерицидные свойства пропитки препятствуют развитию

и накоплению микроорганизмов в изделии
Super Clean пропитка защищает изделие от влаги и грязи. Благодаря этому загрязнение и жидкость задерживаются на поверхности, не проникая мгновенно внутрь волокон. Их легко удалить губкой/салфеткой. При необходимости изделие можно почистить водой и мыльным раствором от сложных пятен - кетчупа, красящих напитков, шариковой ручки и т.д.

4 этап: Нанесение антибактериальной и Super Clean пропиток

дефектов

После этого оно разрезается на резаке на нужные размеры
5

этап: Разбраковка и инспекция

машинке оверлок

Края подворачиваются и подшиваются на швейной машинке

По двум

коротким краям пришивается бахрома

6 этап: Обработка краёв ковра

этапе производится маркировка

Затем ковер наматывается на тубу и упаковывается

в полиэтиленовый рукав

Готовый к отгрузке товар попадает на склад

7 этап: Упаковка и маркировка

мы разработали готовую к быстрой реализации концепцию интерьерных решений

Разнообразие наших

ковров велико, мы разработали дизайны для самых популярных интерьерных стилей

Все дизайны созданы специально под проект DЕCOR MAGIC. Наши изделия уникальны, их невозможно найти в предложениях других поставщиков

Особенности предложения от ARBEN

ковры машинного производства различные по составу и технике исполнения
В наших

коврах используются хлопок, вискоза, акрил, полиэстер. Каков бы ни был состав, это всегда исключительно безопасное для здоровья сырье
У нас можно найти ковры с тканым жаккардовым рисунком и с термопечатными дизайнами
Безусловной изюминкой нашего ассортимента являются двухсторонние ковры

Особенности предложения от ARBEN

60*160 см
80*150 см
120*180 см
135*200 см
160*230

см
200*290 см

*Самый популярный размер 160*230 см

Особенности предложения от ARBEN

Easy Way, главные из которых

– простота в уходе и повышенная износоустойчивость
Дополнительные качественные характеристики указываются на бирках изделий:
противоскользящая основа, водооттакливающая, антибактериальная и Super Clean пропитки
специальные уникальные отличительные свойства: гипоаллергенность, лояльность к домашним животным, натуральные материалы, супермягкость, легкость и компактность, не токсичность, сверхплотность ворса, использование переработанного сырья

использовать на теплом полу
Глажка запрещена
Отбеливание запрещено
Машинная стирка при 30 градусах
Способы

Ухода по ГОСТ 28415-89

951 110 5333