Л-7. Основные положения по технологии мо­нолитного бетона и железо­бетона

конст­рукций. -1 час.
Джундубаева А.Ж.,
ассистент профессора

Алматы 2014
Казахская головная архитектурно-строительная академии Факультет

общего строительства Дисциплина «Технология строительного производства»

конструкции подразделяются на монолитные, сборные и сборно-монолитные.
Монолитные конструкции возводят на

строящемся объекте в проектном положении.
Сборные конструкции изготовляют заблаговременно на заводах, комбинатах и полигонах, доставляют на строящийся объект и монтируют в готовом виде.
В сборно-монолитных конструкциях сборную часть производят на заводах и полигонах, транспортируют и устанавливают на объекте, затем бетонируют монолитную часть этой конструкции в проектном положении.

конструкций, их подразделяют:
Опалубочные, включающие изготовление и установку опалубки, распалубливание и

ремонт опалубки;
Арматурные, которые состоят в изготовлении и установки арматуры, при напрягаемой арматуре дополнительно в ее натяжении; арматурные работы являются составной частью при изготовлении монолитных железобетонных конструкций и отсутствуют в бетонных конструкциях;
Бетонные, включающие приготовление, транспортирование и укладку бетонной смеси, уход за бетоном в процессе его твердения.

для придания требуемых формы, геологических размеров и положения в пространстве

возводимой конструкции путем укладки бетонной смеси в ограниченный опалубкой объемный элемент.
Отдельные элементы опалубочной системы следующие:
Опалубка
Щит
Каркас (рама) щита
Палуба щита
Опалубочная панель
Блок опалубки
Опалубочная система
Элементы крепления
Поддерживающие элементы

стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закрепленных в отверстиях,

оставленных при бетонировании стен;
Выкатные подмости – предназначены для выкатывания по ним туннельной опалубки или опалубки перекрытий при их демонтаже;
Проем образователи – специальная опалубка, предназначенная для формирования в монолитных конструкциях оконных, дверных и других проемов;
Цоколь – нижняя часть монолитной стены высотой 10…20см, которую бетонируют одновременно с монолитным перекрытием. Назначение цоколя в обеспечении проектной толщины стены и фиксации опалубки относительно разбивочных (координационных) осей.

горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий;
для одновременного

бетонирования стен и перекрытий;
для бетонирования комнат и отдельных квартир;
для криволинейных поверхностей (используется в основном пневматическая опалубка).

перемещающая опалубка
Вертикально перемещаемая опалубка
Туннельная опалубка
Несъемная опалубка
Специальные опалубки

а — опалубка колонн и балок; б — опалубка ребристого

перекрытия: в — телескопическая стойка; г — раздвижной ригель: 1 — телескопические стойки; 2 — балочные струбцины; 3 — щиты; 4 — хомуты; 5 — распорки; 6 растяжки; 7 — раздвижной ригель; 8 — фризовый брусок; 9 — база стойки; 10 — фиксаторы; 11 — опорный домкрат; 12 — ручка домкрата; 13 — опорный палец; 14 — выдвижная балка; 15 — ферма; 16 — опоры; 17 — винтовые домкраты

б – блок-форма; 1 – несущие фермы; 2 – схватки;

3 – рабочая площадка; 4 – щиты; 5 – расчалка; 6 – монтажные петли; 7 - форма подколонника; 8 – кронштейн для упора домкратов; 9 – форма ступени

— разъемные блок-формы фундамента; в — крупноблочная опалубка со стяжными

муфтами; г — то же, с гибкими щитами; 1 — блок подколенника; 2 — кронштейн для упора домкратов; 3 — монтажная петля; 4 — блок ступени фундамента; 5 — домкрат; 6 — отрывное устройство; 7 — замок; 8 — блок-форма стороны фундамента; 9 — бетонируемая конструкция; 10 — элемент каркаса опалубки; 11 —шит опалубки; 12 —стяжная муфта; 13 — гибкий шит опалубки; 14 — центральная поворотная стойка; 15 — тяги к щитам

подъемная головка; 2 — тепляк; 3 — рабочая площадка; 4

— наружная опалубка; 5 — внутренняя опалубка; 6, 7 — подвесные леса; 8 — «юбка> тепляка; 9 — шахтоподъемник; 10 — ковш грузовой клети, 11 — приемно-раздаточный бункер для бетонной смесн

— гидравлический домкрат; 3 — домкратная рама; 4 — рабочий

настил; 5 — щит опалубки; 6 — каркас рабочего настила; 7 — внутренние подвесные подмости; 8 — козырёк по наружному периметру опалубки; 9 — наружные подвесные подмости.

в бетоне для совместной с ними работы.
Арматуру подразделяют по назначению

в конструкции на рабочую, распределительную и монтажную.
Рабочая арматура воспринимает растягивающие усилия, возникающие в железобетонных конструкциях от собственной массы и внешних нагрузок.
Распределительная арматура служит:
Для равномерного распределения нагрузок между рабочими стержнями;
Для обеспечения их совместной работы;
Для связи рабочих стержней между собой, препятствуя смещению рабочей арматуры при бетонировании.
Монтажная арматура обычно не воспринимает усилий, а обеспечивает точное положение в опалубке рабочих стержней и плоских арматурных сеток и элементов.

плоские и пространственные арматурные каркасы,
арматурные изделия для предварительно напряженных

конструкций,
закладные детали,
монтажные петли,
хомуты.

каркасы; г— пространственный каркас; д — каркас таврового сечения; е

— каркас двутаврового сечения; ж — гнутый каркас; з — цилиндрический каркас; и — каркас вязаный с отогнутыми стержнями: 1 — концевые крюки; 2 — нижние рабочие стержни; 3 — рабочие стержни с отгибами; 4 — хомуты

арматурных элементов;
Транспортирование арматуры на строительную площадку, сортировка и складирование;
Укрупнительная сборка

арматурных элементов, изготовление арматурных изделий;
Установка в опалубку стержней, сеток, плоских, пространственных и несущих арматурных каркасов;
Соединение отдельных монтажных единиц в единую армоконструкцию;
Раскрепление армоконструкции, гарантирующее обеспечение надлежащего слоя при бетонировании.
Все процессы армирования железобетонных конструкций можно объединить в две группы: предварительное изготовление арматурных элементов и установка их в проектное положение.

собой – укладка в нахлестку или сварка.
Соединение нахлесткой без сварки

используют при армировании конструкций сварными сетками или плоскими каркасами с односторонним расположением рабочих стержней арматуры и при диаметре арматуры не выше 32 мм. При этом способе стыкования арматуры величина перепуска (нахлестки) зависит от характера работы элемента, расположения стыка в сечении элемента, класса прочности бетона и класса арматурной стали.

нахлесткой; б - то же, периодического профиля; в - то

же в нерабочем направлении с перепуском; г - то же, с дополнительной сеткой; d 1 - диаметр рабочих стержней; d2 - диаметр распределительных стержней; d3 - диаметр распределительных стержней дополнительной сетки

для соединения пересекающихся стержней в сетках и каркасах;
Стыковая контактная сварка,

которая целесообразная для соединения стержней между собой, когда требуется увеличения их длины, а также для сращивания обрезков и стержней между собой.
Достоинства точечной контактной сварки – высокая производительность, небольшой расход энергии при использовании токов силы в течение малого отрезка времени, возможность механизации и автоматизации процесса, отсутствие расхода металла на электроды. Сборку, а затем и сварку стыкуемых элементов осуществляют с применением конструкторов, которые обеспечивают точность геометрических размеров и взаимное расположение стыкуемых стержней.
Контактная стыковая сварка производится методами непрерывного и прерывистого оплавления.
Достоинства стыковой контактной сварки – высокое качество стыков соединяемых элементов, минимальные затраты электродов и других вспомогательных материалов, возможность механизации и автоматизации процесса сварки, высокая производительность труда.

горит в атмосфере между концом металлического электрода и свариваемой деталью,

применяют наиболее часто.
Дуговая электросварка может выполняться как с помощью переменного, так и постоянного тока.
Достоинства дуговой сварки – универсальность, возможность применения в любой точке сложного арматурного каркаса и достижения требуемой прочности сварного шва.
Недостатки дуговой сварки – дополнительный расход металла на электроды, низкая производительность труда, требуется более высокая квалификация сварщиков. Обычно сваривают стержни диаметром 10мм и более т.к. при меньших диаметрах стержней возможен их пережог.
Из следующих способов дуговой сварки наиболее часто встречаются следующие – внахлестку, с накладками и ванная.

арматурными каркасами и сетками заводского изготовления. На строительном объекте при

возведении монолитных железобетонных конструкций выполняют следующие операции:
Укрупнительную сборку пространственных арматурных каркасов;
Установку готовых каркасов и сеток в опалубку;
Установку и вязку арматуры отдельными стержнями в опалубке.

конструкций. Транспортирова­ние, складирование и приемка строитель­ных конструкций. Индивидуальные и груп­повые

средства временного закрепления. Технология устройства монтажных соединений элементов железобетонных конструкций. Инструментальная оценка точности установки в проектное положение строительных конструкций. Технология устройства монтажных соединений элементов металлических конструкций. Контроль качества. Основные положения по техники безопасности.
2. Устройство теплоизо­ляции. Способы обеспечения противокоррозион­ной защиты строительных конструкций. Выбор способов производства изоляционных работ и средств механизации. Контроль качества. Основные положения по техники безопасности.
3. Устройство подвесных потолков. Остекление проемов и устройство светонепроницаемых перегородок. Особенности отделки фасадов зданий различными материалами. Определение объемов и трудоемкости при отделочных работах. Контроль качества. Основные положения по техники безопасности.