Слайд 1МДК.01.01 Лесопильное производство
Тема 1.2 Дереворежущие инструменты
Слайд 2Тема: Общие сведения о дереворежущих инструментах.
Цель занятия: изучить основные требования
к дереворежущему инструменту и материалу из которого они изготовлены.
Задачи:
изучить виды дереворежущего инструмента;
изучить основные характеристики дереворежущего инструмента;
изучить требования, предъявляемые к дереворежущему инструменту.
Содержание занятия:
Свойства инструмента.
Требования, предъявляемые к дереворежущему инструменту.
Конструктивные составляющие дереворежущего инструмента.
Виды режущего инструмента.
Закрепление пройденного материала.
Слайд 3Необходимые свойства элементов или системы
Надежность – это комплексное свойство, которое
включает в себя безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.
Слайд 4Необходимые свойства элементов или системы
Слайд 5 Безопасность работы режущего инструмента по мере его затупления непрерывно понижается.
При работе затупленным инструментом силы резания возрастают и опасность вырыва,
выброса заготовки увеличивается.
Таким образом, многие факторы, характеризующие режим резания и конструкцию станка, зависят от режущего инструмента, его способности долгое время сохранять режущие свойства.
Слайд 6Требования, предъявляемые к дереворежущему инструменту
Требования технологические:
высокая производительность;
высокое качество
обработки деревянных поверхностей;
требуемая точность обработки деталей;
достаточная износостойкость инструмента.
Слайд 7Требования, предъявляемые к дереворежущему инструменту
Требования монтажа инструмента:
простота и
точность подготовки к работе;
легкость и точность установки инструмента
в станок.
Слайд 8Требования, предъявляемые к дереворежущему инструменту
Требования к технологии изготовления инструмента:
простота
и точность изготовления;
исключение брака термической обработки (поводка инструмента, трещин
и т. д.).
Слайд 9Требования, предъявляемые к дереворежущему инструменту
Требования эксплуатационные:
оптимальные линейные и
угловые параметры;
стабильность параметров при переточках;
надежность в
работе;
эстетичный внешний вид;
виброустойчивость;
безопасность в работе;
низкий уровень шума;
длительный срок службы инструмента;
низкая стоимость;
соответствие требованиям действующих
нормалей и стандартов.
Слайд 10Дереворежущий инструмент
ДИ – это инструмент для обработки древесины и древесных
материалов резанием. Конструктивно в общем случае он включает в себя
корпус, рабочую и крепежную части.
Слайд 11Конструкция ДИ
Корпус – это часть режущего инструмента, несущая на себе
все его элементы.
Рабочая часть содержит лезвия режущего инструмента.
Крепежная
часть режущего инструмента предназначена для установки и крепления режущего инструмента в технологическом оборудовании или приспособлении. Выполняется она в виде поверхности посадочного отверстия или хвостовика (стержня).
Слайд 12Виды режущих инструментов
Режущий инструмент может быть:
лезвийный;
абразивный.
Лезвийный
режущий инструмент имеет заданное число лезвий установленной формы.
Абразивный режущий
инструмент на рабочей поверхности содержит неопределенное число частиц абразивного материала.
Слайд 13Виды режущих инструментов
По форме корпуса режущий инструмент подразделяется на:
дисковый (инструмент в форме тела вращения, осевая линия которого меньше
его диаметра);
цилиндрический (режущий инструмент имеет форму тела вращения с режущими кромками на цилиндрической поверхности);
конический (выполнен в форме тела вращения с режущими кромками на конической (торцовой) поверхности);
пластинчатый (режущий инструмент имеет форму пластины).
Слайд 14Виды режущих инструментов
По конструктивным особенностям ДИ делится на:
Цельный
(изготовлен из одной заготовки, корпус инструмента и режущие элементы монолитны);
Составной (выполненный с неразъемным соединением его частей и элементов; режущий инструмент может быть сварным, клееным, паяным);
Сборный (режущий инструмент с разъемным соединением его частей и элементов).
Слайд 15Виды режущих инструментов
Весь режущий инструмент подразделяется на ручной и
машинный, а по способу крепления на станке – на насадной
и хвостовой.
