Мировые тенденции в нефтехимии

кластеров, включающих полную цепочку создания продуктов от переработки нефтегазохимического сырья

до производства конечных продуктов в высокой добавочной стоимостью.

пропилена, 510 тыс.т/г. (лицензиар – UOP, США)
Производство полипропилена, 500

тыс.т/г. (лицензиар – INEOS, США)

ООО «ЗАПСИБНЕФТЕХИМ»
(г.Тобольск)

Производство этилена, 1500 тыс.т/г. (лицензиар – Linde, Германия)

Производство полиэтилена, 1500 тыс.т/г. (лицензиар – INEOS, Франция)

Производство полипропилена, 500 тыс.т/г. (лицензиар – INEOS, США)

ООО «НОВОУРЕНГОЙСКИЙ ГХК»

Производство этилена, 420 тыс.т/г. (лицензиар – Linde, Германия)

Производство полиэтилена высокого давления, 400 тыс.т/г.

Сроки ввода в эксплуатацию – 2017-2024 г.г.

– Производство полиэтилена, 600 тыс.т/г.
– Производство полипропилена, 400 тыс.т/г.

– Производство бензола, 300 тыс.т/г.
– Производство бутадиена, 150 тыс.т/г.
– Производство АБС-пластиков 60 тыс.т
– Производство изопрена 160 тыс.т/г.

ООО «СИБУР-ХИМПРОМ»

-Производство этилбензола, 220 тыс.т/г. (лицензиар – Badger, США);
Производство вспенивающегося полистирола, 100 тыс.т/г. (лицензиар – Sunpor, Норвегия-Австрия) ;
реконструкция производства этилена;
строительство установок производства стирола, масляного альдегида,
2-этилгексана

ООО «СИБУР-НЕФТЕХИМ»

Реконструкция установки производства этилена ЭП-300
- Мощность: увеличение с 240 до 360 тыс.т/г
- Лицензиар: «Текнип»

Сроки ввода в эксплуатацию – 2015-2020 г.г.

• Этилен ―

380 тыс.т/г
• Полиэтилен низкого давления ― 200 тыс.т/г
• Год ввода в эксплуатацию ― 2013 г.

2 этап • Увеличение мощности производства этилена до 1 млн.т/г.
• Полиэтилен низкого давления ― 340 тыс.т/г
• Линейный полиэтилен ― 100 тыс.т/г
• Полипропилен ― 380 тыс.т/г
• Бутадиен ― 170 тыс.т/г
• Бензол ― 210 тыс.т/г
• Полистирол ― 100 тыс.т/г
• α- олефины ― 100 тыс.т/г
• Год ввода в эксплуатацию ― 2018 г.

3 этап • Увеличение мощности производства этилена до 1,4 млн.т/г
• Стирол ― 225 тыс.т/г
• Полистирол ― 100 тыс.т/г
• Этилбензол ― 250 тыс.т/г
• МЭГ ― 250 тыс.т/г
• Год ввода в эксплуатацию ― 2022 г.

тыс.т/г
• Метилметакрилат ― 70 тыс.т/г
• Полиметилметакрилат ― 50 тыс.т/г

Полипропилен - 790 тыс.т/г
Поливинилхлорид – 500 тыс.т/г
ПЭ низкого давления ― 450 тыс.т/г
Линейный ПЭНП ― 415 тыс.т/г
После поглощения САНОРСа Роснефтью новостей о планируемом строительстве нет.

«Сибур – Кстово»

- реконструкция ЭП-300 с расширением до 450 тыс. т в год;
расширение производства оксида этилена на 35 тыс. т;
строительство нового производства полипропилена мощностью 200 тыс. т в год Год запуска 2015-2018.

ОАО «Казаньоргсинтез»

ООО «РусВинил»

- строительство нового производства поливинилхлорида (ПВХ) мощностью 330 тыс. т в год («Сибур» / Solvay, год запуска - 2018 год);

- расширение пиролизных мощностей на на 400 тыс. т по этилену и строительство нового производства полиэтилена мощностью 150 тыс. т в год (год запуска - 2020)

- Производство этилена, 600 тыс.т/г.
- Производство полиэтилена, 600 тыс.т/г.

- Производство полипропилена, 300 тыс.т/г.

Совместно с ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект» разработана рабочая документация по восстановлению установки ЭП-350. Выполнено ТЭО строительства нового комплекса. Срок ввода в эксплуатацию –2022 год.

– 350 тыс.т/г. (реконструкция);
– производство полиэтилена – 350 тыс.т/г.

(реконструкция);
– производство полипропилена – 150 тыс.т/г. (реконструкция).
Генеральный проектировщик – ОАО «Ангарскнефтехимпроект».
Состояние проекта:
– выбраны лицензиары (пиролиз – «Текнип», полиэтилен – «ИНЭОС», полипропилен – «Новолен» );
– выполнены базовые проекты;
– разработана проектная документация на установки производства полиэтилена и полипропилена .

На сегодняшний день проект заморожен.

ОАО «АНГАРСКИЙ ЗАВОД ПОЛИМЕРОВ»

при условии возможности сбыта сухого газа, для чего требуется строительство

газопровода от пос.Богучаны до врезки в газопровод Парабель-Кузбасс для транспортировки около 12 млрд.куб.м сухого газа

Строительство газохимического комплекса в г.Саянск возможно при условии объединения на одной площадке ресурсов легкого сырья (этан, пропан, бутан) с нескольких ГПЗ

Строительство продуктопроводов от пос.Богучаны и г.Усть-Кут до Саянска позволит задействовать ресурсы этана (около 1,5 млн.т.) и повысить конкурентоспособность продукции комплекса

Восточно - Сибирский кластер Саянский ГХК – выор места строительства:

«НК «Роснефть»
Проект: Строительство Восточного нефтеперерабатывающего

и нефтехимического комплекса
Состав: I очередь – Нефтепереработка – 12 млн. т/г
– Срок ввода – 2020 г.
II очередь – Нефтехимия – 3,4 млн. т сырья/г
– Срок ввода – 2022 г.
III очередь – нефтепереработка – 12 млн. т /г и
нефтехимия 3,4 млн. т/г
– Срок ввода – 2028 г.
Реализация III очереди предполагается при условии
соответствующей рыночной конъюнктуры

Проект: Создание нового газоперерабатывающего и газохимического комплекса
Расположение: Амурская область

Состав: – Газоперерабатывающий завод – 48 млрд. м3/г
– Производство гелия – 60 млн. м3/г
– Газохимический комплекс - определяется
Состояние проекта: Разрабатывается ТЭО строительства комплекса

не нова. В последние годы условный термин «Балтийский нефтехимический комплекс»

прочно обосновался в отраслевых дискуссиях и вслед за стратегическими изысканиями холдинга СИБУР и «Газпрома» перекочевал в государственный «План 2030». Согласно ему, основными вариантами сырьевого обеспечения комплекса могут стать два альтернативных варианта.
Первый («ТрансВалГаз») предполагает использование существующей магистральной газопроводной инфраструктуры коридора Уренгой-Грязовец с выделением нитки под автономный транспорт «жирного» газа до Череповца, где должен размещаться газоперерабатывающий завод. Он будет выделять компоненты С2+ (в «Плане» носит название «этан-пропан-бутан-конденсатной фракции»), метан сдавать в газопровод для дальнейшей прокачки по традиционным маршрутам, а легкие углеводороды подавать по продуктопроводу к побережью Балтийского моря.

богатых С2+ Валанжинских газов и бедных Сеноманских газов
Примерный состав С2+:

Этан: 1 325 т.т.
СУГ: 1 270 т.т.
Нафта: 190 т.т.

620 км.

Балтийский НХК

Череповецкий ГПЗ

Выделение отдельного магистрального газопровода под транспортировку богатого фракциями С2+ валанжинского газа в объеме до 30 млрд.куб.м в год
Строительство Череповецкого ГПЗ для выделения до 2,8 млн.т С2+ из газа
Строительство продуктопровода от Череповецкого ГПЗ до порта Усть-Луга протяженностью 620 км. для транспортировки выделенных фракций С2+
Строительство Балтийского нефтехимического комплекса, в том числе установки фракционирования, пиролиза и полимеризации

существующих и перспективных ГПЗ в Западной Сибири и транспорт его

по специально построенному продуктопроводу до Балтики. Соответственно, конфигурация самого комплекса согласно «Плану» будет зависеть от вариантов снабжения. В первом случае основой может стать олефиновый комплекс мощностью до 2,2 млн тонн в год по этилену и сопутствующие производства, во втором – пиролиз на 1,4 млн этилена в год.

Проект Хорда