Разделы презентаций


Нормирование шлифовальных работ. Наружное круглое шлифование. Операция –

Содержание

Расчёт припуска на обработку Распределение припуска на обработку: - на черновое шлифование h1 = 0,8 h = 0,8 ∙1,95=1,56

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1 Нормирование шлифовальных работ. Наружное круглое

шлифование. Операция – шлифовальная. Прошлифовать шипы крестовины дифференциала

автомобиля ЗИЛ-130 после наплавки с ø30,0 мм до ø28,05 мм на l = 50 мм.
Нормирование шлифовальных работ.     Наружное круглое шлифование.    Операция

Слайд 2 Расчёт припуска на обработку Распределение припуска

на обработку: - на черновое шлифование h1 = 0,8 h

= 0,8 ∙1,95=1,56 мм; (1.2) - на чистовое шлифование h2 = h - h1 = 1,95-1,56=0,39 мм. (1.3)

(1.1)

Расчёт припуска на обработку      Распределение припуска на обработку:

Слайд 3 Переход 2 – прошлифовать начерно шипы крестовины

дифференциала после наплавки с ø30 мм до ø28,44 мм (30 –

1,56 = 28,44 мм) на l = 50 мм 1 Расчёт режимов резания на 2-й переход 1.1 Определение глубины шлифования t1 = 0,023 мм – таблица 148[2].
Переход 2 – прошлифовать начерно шипы крестовины дифференциала после наплавки с ø30 мм до

Слайд 4 1.2 Расчёт числа проходов
(1.4)

1.2 Расчёт числа проходов(1.4)

Слайд 5 1.3 Расчёт продольной подачи Sпр1 =

β1 Вк = 0,35 ∙30=10,5 мм/об, (1.5) где

β1 = 0,35 – продольная подача в долях ширины круга – таблица 149[2]; Вк = 30 мм – ширина круга (выбирается по «Справочнику технолога»).
1.3 Расчёт продольной подачи    Sпр1 = β1 Вк = 0,35 ∙30=10,5

Слайд 6 1.4 Определение скорости резания Vт1 =

16 м/мин – таблица 152[2].

1.4 Определение скорости резания    Vт1 = 16 м/мин – таблица 152[2].

Слайд 7 1.5 Расчёт числа оборотов детали
(1.6)

1.5 Расчёт числа оборотов детали (1.6)

Слайд 8 1.6 Принимаем круглошлифовальный станок 3А151 с числом

оборотов шпинделя, регулируемым бесступенчато с 63 до 400 об/мин

nф1 = 170 об/мин.
1.6 Принимаем круглошлифовальный станок 3А151 с числом оборотов шпинделя, регулируемым бесступенчато  с 63

Слайд 9 2 Расчёт норм времени на 2-й переход

2.1 Расчёт основного времени
(1.7)
где L = l

+ у = 50+3=53 мм, (1.8)
l = 50 мм – длина шипа; у = 3 мм – величина врезания и перебега – таблица 153[2]; кз = 1,2 – коэффициент зачистных ходов для чернового шлифования– с. 284[1];
2 Расчёт норм времени на 2-й переход    2.1 Расчёт основного времени

Слайд 10 tо1 = 4 t/о1

= 4 ∙2,42=9,68 мин, (1.9) где 4 – количество

шипов крестовины.
tо1 = 4 t/о1 = 4 ∙2,42=9,68 мин,	(1.9)

Слайд 11 2.2 Расчёт вспомогательного времени tвс1 =

tв1 + 4 tв2 + tв3 =

= 0,28+4∙2,91+0,42= 12,34 мин (1.10) где tв1 = 0,28 мин – время на установку и снятие детали – таблица 156[2]; t/в2 = 0,9 мин –вспомогательное время на первый проход – таблица 157[2]; t//в2 = 0,03 мин –вспомогательное время на последую- щие проходы – таблица 157[2].
2.2 Расчёт вспомогательного времени    tвс1 = tв1 + 4 tв2 +

Слайд 12 t///в2 = 67 * t//в2

= 67*0,03= 2,01 мин, (1.11) где 67 – количество последующих проходов;

tв2 = t/в2 + t///в2 = 0,9+2,01= 2,91 мин; (1.12)
t///в2 = 67 * t//в2 = 67*0,03= 2,01 мин,	(1.11)  где

Слайд 13 В связи с тем, что деталь необходимо

переставить три раза для шлифовки последующих трёх шипов, время на

переустановку: tв3 = 0,5 tв1 ∙ 3 = 0,5 ∙0,28 ∙3= 0,42 мин, (1.13) где 0,5 – половина времени на установку- снятие.
В связи с тем, что деталь необходимо переставить три раза для шлифовки последующих трёх

Слайд 14 Переход 3 – прошлифовать начисто шипы крестовины

дифференциала с ø28,44 мм до ø28,05 мм на l

= 50 мм. 3 Расчёт режимов резания на 3-й переход 3.1 Определение глубины резания t2 = 0,01 мм – таблица 150[2].
Переход 3 – прошлифовать начисто шипы крестовины дифференциала с ø28,44 мм до

Слайд 15 3.2 Расчёт числа проходов

3.2 Расчёт числа проходов

Слайд 16 3.3 Расчёт продольной подачи Sпр2 =

β2 Вк = 0,2∙30=6 мм/об, (1.14) где β2 = 0,2 –

продольная подача в долях ширины круга – таблица 150[2]; Вк = 30 мм – ширина круга.
3.3 Расчёт продольной подачи    Sпр2 = β2 Вк = 0,2∙30=6 мм/об,	(1.14)

Слайд 17 3.4 Определение скорости резания Vт2 =

20 м/мин – таблица 150[2].

3.4 Определение скорости резания    Vт2 = 20 м/мин – таблица 150[2].

Слайд 18 3.5 Расчёт числа оборотов детали
(1.15)

3.5 Расчёт числа оборотов детали(1.15)

Слайд 19 4 Расчёт норм времени на 3-й переход

4.1 Расчёт основного времени
(1.16)
где кз = 1,7 – коэффициент

зачистных ходов для чистового шлифования – с. 284[1];
tо2 = 4 t/о2 = 4∙2,61= 10,44 мин. (1.17)
4 Расчёт норм времени на 3-й переход    4.1 Расчёт основного времени(1.16)где

Слайд 20 4.2 Расчёт вспомогательного времени tвс2 =

4(tв1 + tв2 ) + tв3 =

= 4(0,9+1,14)+0,42= 8,58 мин, (1.18) где tв1 = 0,9 мин – вспомогательное время на первый проход – таблица 157[2]; t/в2 = 0,03 мин – вспомогательное время на последующие проходы – таблица 157[2];
4.2 Расчёт вспомогательного времени    tвс2 = 4(tв1 + tв2 ) +

Слайд 21 Так как последующих проходов 38: tв2

= 38 t/в2 = 38∙0,03= 1,14 мин (1.19) Вспомогательное время

на переустановку детали: tв3 = 0,5 tв1 ∙ 3=0,5 ∙0,28 ∙3= 0,42 мин, (1.20) где 3 – число переустановок детали.
Так как последующих проходов 38:    tв2 = 38 t/в2 = 38∙0,03=

Слайд 22 5 Расчёт норм времени на операцию

5.1 Расчёт основного времени tо = tо1 + tо2

= 9,68+10,44 = 20,12 мин. (1.21)
5 Расчёт норм времени на операцию    5.1 Расчёт основного времени

Слайд 23 5.2 Расчёт вспомогательного времени tвс

= tвс1 + tвс2 = =12,34+8,54=

20,88 мин. (1.22)
5.2 Расчёт вспомогательного времени     tвс = tвс1 + tвс2 =

Слайд 24 5.3 Расчёт оперативного времени tоп =

tо + tвс =20,12+20,88= 41 мин. (1.23)

5.3 Расчёт оперативного времени    tоп = tо + tвс =20,12+20,88= 41

Слайд 25 5.4 Расчёт дополнительного
(1.24)
где к = 9%

- таб.лица14[2].

5.4 Расчёт дополнительного(1.24) где к = 9% - таб.лица14[2].

Слайд 26 5.5 Расчёт штучного времени Тшт =

tоп + tдоп =41+3,69= 44,69 мин. (1.25)

5.5 Расчёт штучного времени    Тшт = tоп + tдоп =41+3,69= 44,69

Слайд 27 5.6 Определение подготовительно-заключительного времени tп-з =

7 мин – таблица 159[2].

5.6 Определение подготовительно-заключительного времени    tп-з = 7 мин – таблица 159[2].

Слайд 28 5.7 Расчёт технической нормы времени
(1.26)
где n

= 1 – количество деталей в партии.

5.7 Расчёт технической нормы времени(1.26) где n = 1 – количество деталей в партии.

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика