"Огнезащита пластмассовых строительных материалов. З ащита материалов на основе

материалов на основе полиуретанов"
Выполнил: ст. гр. ПБ-511 Неганов А.Ю
Научн.руководитель: канд.техн.наук,

доцент Тангатаров А.Ф.

ФГБОУ ВО УГАТУ
«Уфимский государственный авиационный технический университет»

Кафедра пожарной безопасности

Уфа 2017

полиуретанов.
Перечислить способы снижения пожарной опасности данных материалов.
3. Рассмотреть, как защищают

материалы на основе поливинилхлорида и материалы на основе полиуретанов.

пластичности, в которых в качестве вяжущего вещества используются полимерные смолы.
Полимеры-

высокомолекулярные химические соединения органического происхождения.
Пластические массы состоят из ряда компонентов: связующего, наполнителя, пластификатора, стабилизатора, красителя, антипирена и др. 

— продукт полимеризации хлористого винила, содержащего около 57 вес. %

хлора. В зависимости от условий полимеризации (температуры, количества инициаторов и др.) может быть получен полимер с различной удельной вязкостью. При температуре около 70˚С поливинилхлорид размягчается, а при нагревании выше 140-150 ˚С разлагается с выделением газообразного хлористого водорода.

полимер, получаемый полимеризацией винилхлорида. Сырьем для производства винилхлорида являются поваренная

соль и нефтепродукты.
Химическая формула поливинилхлорида : (-CH2-CHCl-)n.

содержание хлора делает ПВХ самозатухающим). При температурах выше 120 0С

начинается заметное отщепление HCl, протекающее количественно при 300–3500 С. При более высоких температурах наблюдается разрыв полимерных цепей с образованием углеводородов.
Диапазон эксплуатационных температур изделий из ПВХ от - 50 до + 80 °С. Изделия из ПВХ хорошо противостоят внешним воздействиям. Подобно древесине поливинилхлорид гидрофилен, поэтому он хорошо совмещается с древесным наполнителем и пигментами.

производство поливинилхлорида составляет порядка 17% от общего выпуска пластмасс и

занимает третье место среди полимерных материалов.

допустимые концентрации в воздухе

и низкая критическая температура (у большинства пластмасс она находится в

пределах 40…60 ˚С).
Низкая температура воспламенения (260…580 ˚С).
Высокая скорость распространения пламени, особенно в вертикальном направлении
Растрескивание и каплевыделение, обусловленное низкой температурой плавления полимеров.
Интенсивное нарастание температуры при пожаре в помещении, отделанном пластмассами.
Повышенная дымообразующая способность.
Высокая химическая агрессивность продуктов разложения.

путем структурной модификации.
создание новых органических полимеров, специально предназначенных для

использования при высоких температурах.
синтез принципиально новых классов неорганических и элемент-органических полимеров, обладающих повышенной термостойкостью. 

производимых окон добавляются обычные ПВХ полимерные галогены (фтор, хлор, бром).

Поэтому ПВХ (поливинилхлорид) является трудновоспламенимым.
Хлор образует соляную кислоту. Уже при температуре 140°C начинается выделение хлоровородородных газов. При 300°C через 15 мин. выделяется 80% хлора.

макромолекулы уретановые.
 Наиболее распространен синтез полиуретанов ступенчатой поликонденсацией ди- или полиизоцианатов

с соединениями, содержащими две или более гидроксильных групп в молекуле, обычно простыми или сложными олигоэфирами. Физические и химические свойства полиуретанов (в частности, их термостойкость и горючесть) зависят от наличия в полимерных цепях различных типов связей и функциональных групп.
В общем объеме производства и потребления полиуретанов в строительной технике самую высокую удельную долю составляют жесткие пенополиуретаны.

двух основных компонентов, известных как полиолы и изоцианаты. Часто используется

термин диизоцианаты. Это составы, содержащие двойные группы изоцианата.
Полиолы и изоцианаты вступают в реакцию в присутствии соответствующих катализаторов и добавок, в результате чего образуются различные типы и сорта полиуретана.

состав на основе латекса, предназначенный для нанесения на пенополиуретан с

целью его защиты от воздействия и распространения пламени.
При горении, образует непроницаемое коксовое покрытие, препятствующее доступу кислорода к напыленному пенополиуретану (ППУ)  и таким образом, препятствует его возгоранию.
Основным способом нанесения продукта является напыление с применением оборудования. Также состав может быть нанесен валиком или кистью.