Оценка качества испытаний ПГС на герметичность

нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с

установленной процедурой.

Испытания на герметичность проводят с целью определения степени негерметичности изделий и (или) их элементов, а также выявления отдельных течей.
Требования к степени негерметичности должны быть определены при разработке конструкции. Степень герметичности должна характеризоваться потоком газа, расходом или наличием истечения жидкости, падением давления за единицу времени, размером пятна и тому подобными величинами, приведенными к рабочим условиям.

требований к подготовке изделий к испытаниям на герметичность должны осуществляться

при разработке конструкции изделия и (или) технологии его изготовления.
В зависимости от рода пробного вещества методы испытаний на герметичность подразделяются на две группы: газовые и жидкостные. Каждая из групп включает в себя подгруппы, различающиеся по принципу регистрации пробного вещества. Подгруппы делятся на способы, различающиеся по условиям реализации методов.
Метод испытаний необходимо выбирать в зависимости от назначения изделий, их конструктивно-технологических особенностей, требований к степени негерметичности, а также технико-экономических характеристик испытаний

обеспечения давления воздуха при наддуве полостей топливной емкости;
Средства бесконтактного измерения.

соответствия конкретной продукции установленным требованиям. Требования устанавливаются в технических регламентах,

стандартах, технических условиях, контрактах, технических заданиях на проектирование продукции. Носителем установленных требований могут быть также стандартные образцы, образцы-эталоны, товары-аналоги. Невыполнение требования является несоответствием.

на герметичность, не должно вредно воздействовать на испытуемое изделие и

людей.
Подготовка изделий к испытаниям на герметичность должна предусматривать устранение последствий случайного перекрытия течей после хранения, транспортирования и операций, предшествующих испытаниям.
Для испытаний на герметичность следует использовать оборудование, укомплектованное специальными присоединительными и установочными деталями и калиброванными течами в соответствии с техническими условиями на изделия конкретного вида.
ГОСТ 24054-80

приведены ниже:
Подготовка пневмопульта к испытаниям для подачи избыточного давления воздуха

не ниже Р = 8 кгс/см2. Для точного измерения давления использовать манометр с диапазоном измерения от 0 до 1,6 кгс/см2, установленный на магистрали подачи воздуха в емкость;
Проведение внешнего осмотра топливной емкости на предмет отсутствия на ней механических повреждений;
Подстыковка разъемов аппаратуры МИС к ОИ;

как любые помехи в оборудовании могут пагубно повлиять на результаты

испытания, нужно исключить влияние электромагнитного поля (наводки: паразитные воздействия в кабелях, искры, блуждающие токи в конструкции стапеля, неустойчивое заземление).
Защита от наводок может быть достигнута за счет надлежащего заземления, тщательного расположения монтажа и экранирования.

документацией;
В случае выхода ОИ из строя – прекратить испытания.

должен превышать 0,075МПа, а в жидкостной 0,025МПа.
При проведении испытаний в

баке создается избыточное давление, поэтому при изменении атмосферного датчик может зафиксировать изменение абсолютного давления, что приведет к неверным результатам измерений.
Перемещение сильфонного вытеснителя емкости при проведении ресурсных испытаний осуществляется путем наддува газовой или жидкостной полости топливной емкости от стендовых систем воздухом, соответствующим ОСТ 92-1577-78.

требованиями к их проведению, узнали как подготовить оборудование и помещение

на этапе подготовки.