Prezentatsia_gotovaya_1

и ремонта бурового станка УБЭМ-100 с целью разработки мероприятий для

увеличения срока службы в условиях геологической службы подземного участка ОАО «ВГОК»

«ГАПОУ Нижнетагильский горно-металлургический колледж имени Е.А. и М.Е. Черепановых»

Разработал: Бальцанов Е.Н.

1696 году. Датой создания предприятия считается 1722 год – год

начала работы Высокогорского месторождения железной руды.
ОАО «ВГОК» - горнорудное предприятие по добыче железной руды, известняка, дунита, природного камня, их переработке и производству товарной продукции для металлургической, строительной и цементной промышленности. В 2013 году Высокогорский ГОК вошел в состав группы компаний НПРО «Урал». Численность персонала ОАО «ВГОК» на 01.01.2018 составила 3814 чел.

с пневмоприводом вращателя предназначены для бурения взрывных скважин круговым веером

в породах с коэффициентом крепости от 6 до 20 единиц .

2. Установка буровая самоходная
Машина предназначена для создания скважин взрывного и водозаборного типа, разведки различных месторождений. Также она используется в сфере нефтепереработки, геофизике, разработке полезных ископаемых, инженерной геологии.

при котором разрушение породы происходит по кольцу, а не по

всей площади забоя.

Колонковое бурение имеет большое преимущество перед другими способами бурения, давая из выбуриваемой породы керны—столбики пород ненарушенной структуры. Для этого керн периодически заклинивают, отрывают от забоя и поднимают на поверхность.

ремонта оборудования. В ней учитываются  плановые и аварийные ремонты. 
К примеру,

подошло время запланированной проверки какого-нибудь оборудования. Вначале распечатывается карта с перечнем всех технических задач, где описаны процессы проверки, ремонта или замены комплектующих.
Каждый процесс имеет определенное запланированное время, которое может не совпадать с фактическим, потому в этих картах есть графа фактического времени.
Благодаря ей можно увидеть, сколько в реальности простаивала техника, сколько времени занял осмотр и устранение неполадки. Кроме того, здесь прописываются все необходимые материалы для ремонта - их количество и стоимость.

образом
Т1(1) – Т1(2) – Т2(1) – Т1(3) – Т1(4 )

– Т3(1) – Т1(5 ) – Т1(6) – Т2(2) – Т1(7 ) – Т1(8 ) – Т3(2) – Т1(9) – Т1(10) – Т2(3) – Т1(11 ) – Т1(12) – Т3(3 )– Т1(13) – Т1(14) – Т2(4) – Т1(15) – Т1(16) – К

2126,89 руб.
Частота замены шпинделя до модернизации составляла в год –

3 раза.
Частота замены шпинделя после модернизации в год – 3 раза.
Затраты на текущий ремонт в год до модернизации:
14000*3 = 42000 руб.
Затраты на текущий ремонт в год после модернизации:
2126,89*3= 6380,67руб.
Годовая экономия составит:
42000-6380,67 =35619,33 руб.

Экономический эффект от модернизации

предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных или опасных производственных

факторов, а также для защиты от загрязнения.