Слайд 1ПРОМЫВКА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
1.Общая характеристика процесса промывки целлюлозы.
2.Основные процессы и явления
при промывке
3.Показатели процесса промывки.
4. Техника промывки. Оборудование для промывки
целлюлозы.
Слайд 2Общая характеристика процесса промывки целлюлозы
Целью промывки - максимальное извлечение из
целлюлозной суспензии растворенных органических и минеральных веществ при минимальном разбавлении
щелока;
Сухой остаток, находящийся в жидкой фазе, состоит из органических и минеральных веществ;
Относительное содержание сухих веществ в щелоке зависит от:
- выхода целлюлозы;
- расхода активной щелочи на варку (сульфатная варка);
- вида основания (сульфитная варка);
Слайд 3Общая характеристика процесса промывки целлюлозы
При сульфитной варке в варочном котле
после конечной сдувки находится 6-8 м3 сульфитного щелока;
При сульфатной
варке, в зависимости от гидромодуля варки, 4-6 м3 черного щелока;
Щелок распределен в массе следующим образом:
- 75 % - свободно стекающий щелок, находящийся между волокнами;
- 15-20 % щелока находится в каналах волокон;
- примерно 5 % - в порах клеточной стенки.
Слайд 4Способы промывки
отжим (свободно стекающий щелок)
фильтрация (вытеснение)
смешение (диффузия в
каналах, полостях, стенках волокон)
Слайд 5Основные процессы и явления при промывке
Физико-механические процессы при промывке:
√ отжим щелока из целлюлозной массы;
√ фильтрация щелока
сквозь целлюлозную массу;
Физико-химические явления:
√ диффузия растворенных веществ из целлюлозного волокна;
√ адсорбцию волокном растворенных в щелоке веществ;
√ вспенивание щелока.
Слайд 6Отжим под действием внешнего давления
При механическом отжиме полнота отделения щелока
ограничена из-за возрастания внутреннего капиллярного давления и уменьшения диаметра капилляров
в результате спрессовывания массы;
Высота поднятия жидкости в капилляре (h) определяется по следующей формуле :
h = 4σ/ρd,
где: σ– поверхностное натяжение жидкости;
ρ – плотность жидкости;
d – диаметр капилляра.
Внутри капиллярное давление определяется по формуле: р=h·ρ, или р= 4σ/d;
Слайд 7Содержание жидкости в целлюлозе, г/г абс.сухого волокна
Слайд 8Фильтрация
Фильтрация - перемещение жидкости через слой массы, находящийся на фильтрующей
поверхности. Скорость фильтрации определяется уравнением Пуазейля:
где ∆p - разность давлений
по сторонам фильтрующего слоя;
l - толщина фильтрующего слоя;
R - коэффициент сопротивления фильтра;
µ - динамическая вязкость жидкости;
φ – коэффициент живого сечения; фильтра
d – средний диаметр капилляров в фильтрующем слое.
Слайд 9Факторы, влияющие на скорость фильтрации
q = ∆p• φd2 /
l•32µ
Коэффициент сопротивления фильтра зависит от вязкости фильтруемой жидкости и диаметра
канальцев в фильтрующем слое;
Вязкость щелока снижается с понижением концентрации сухих веществ и с повышением температуры. При использовании для промывки горячей воды, скорость промывки возрастает;
Температура промывной жидкости определяется величиной вакуума. Чем выше величина ∆p, тем ниже температура промывной жидкости
Слайд 10Факторы, влияющие на скорость фильтрации
q = ∆p• φd2 /
l•32µ
С повышение перепада давления ускорение фильтрации происходит только до
определенной величины ∆p, называемой критическим давлением (0.25…0.30 МПа). При дальнейшем увеличении перепада давления целлюлозная масса сжимается, и коэффициент сопротивления фильтра R растет по степенной зависимости:
R = A∆pn,
где: А - постоянный коэффициент;
n – показатель сжимаемости, равный 0.40…0.45. Зависит от числа каппа целлюлозы – у мягких целлюлоз показатель сжимаемости выше, чем у жестких.
Слайд 11Влияние степени провара целлюлозы и породы древесины
Целлюлоза с высоким значением
числа каппа имеет жесткие волокна, образует рыхлую папку, что обеспечивает
лучшие условия отжима и фильтрации, площадь фильтрации сокращается;
Толстая клеточная стенка жесткой целлюлозы затрудняет протекание диффузии, количество ступеней промывки возрастает;
При промывке целлюлозы с низким значением числа каппа, замедляется процесс фильтрации из-за образования плотной папки, процессы диффузии протекают быстро;
Короткие волокна лиственной целлюлозы образуют плотную папку, что затрудняет процесс фильтрации при промывке;
При промывке лиственной целлюлозы выбирают производительность промывного оборудования, увеличивая площадь фильтрации на 10…15 % по сравнению с расчетной, а количество ступеней промывки сокращается
Слайд 12Диффузия
Диффузия - это процесс перемещения молекул, ионов, коллоидных частиц за
счет разности концентраций;
Скорость диффузии в стационарных условиях определяется первым законом
Фика:
где dG/d – количество вещества, продиффундировавшего в единицу времени;
F – площадь диффузии;
D – коэффициент диффузии;
dC/dX – градиент концентрации, снижение концентрации диффундирующих веществ на единицу длины в направлении диффузии.
Слайд 13Факторы, влияющие на скорость диффузии
Скорость диффузии возрастает с увеличение площади
поверхности- целлюлозную суспензию перед промывкой сепарируют, то есть разделяют на
волокна;
Перед промывкой целлюлозу высокого выхода, полуцеллюлозу подвергают рафинирующему размолу;
С увеличением температуры скорость диффузии возрастает. Температура промывной жидкости - 60…800С.
Слайд 14Адсорбция
Адсорбционная способность целлюлозы –
обусловлена пористой структурой;
сильно развитой внутренней поверхностью
и отрицательным зарядом поверхности;
в кислой среде центрами адсорбции являются полярные
гидроксильные группы;
в щелочной среде - ОН и СООН группы;
предел адсорбции целлюлозой ионов металлов пропорционален величине рН раствора;
с увеличением валентности катионов металлов адсорбция их возрастает. В зависимости от числа каппа адсорбция щелочи составляет 0.6…2.5 кг Na2O/т целлюлозы или 1.4... 5.7 кг в ед. Na2SO4;
адсорбированные катионы натрия не могут быть удалены при промывке и являются неизбежной потерей щелочи при промывке.
Слайд 15Влияние рН и числа каппа целлюлозы на сорбцию катионов Na
Слайд 16Вспенивание щелоков
вызывает большие затруднения при промывке целлюлозы на барабанных
вакуум-фильтрах;
причина вспенивания щелоков - присутствие в них органических поверхностно-активных веществ
(ПАВ);
в сульфитном щелоке ПАВ - лигносульфонаты;
в черном щелоке ПАВ - сульфатное мыло;
механизм образования пены - ПАВ понижают поверхностное натяжение на границе соприкосновения щелока с воздухом и адсорбируются в поверхностном слое, образуя прочные пленки, окружающие воздушные пузырьки;
для борьбы с пеной используют дорогостоящие пеногасители;
создано промывное оборудование, исключающее попадание воздуха в щелок.
Слайд 17Использование пеногасителей
Цель добавки современного пеногасителя – удалить воздух из целлюлозной
суспензии;
в результате - снижается или предотвращается пенообразование, улучшаются условия формования
папки и обезвоживание папки.
Дозировка пеногасителей
Слайд 18Влияние содержания воздуха в массе на относительную производительность фильтра
Слайд 19Влияние содержания воздуха в массе на уровень вакуума в отсасывающей
секции
Слайд 20Показатели процесса промывки
Степень отбора сухих веществ или эффективность промывки;
Относительная концентрация;
Степень
разбавления щелока;
Относительный объем;
Фактор разбавления;
Коэффициент вытеснения
Слайд 21Степень отбора сухих веществ щелока (при использовании воды на последней
ступени промывки)
где G – количество сухих веществ в щелоке,
отбираемом с первой ступени промывки, кг/т
G0 – количество сухих веществ в щелоке после варки, кг/т;
C, C0 – концентрации сухих веществ в отобранном и исходном щелоках, соответственно
Слайд 22Эффективность промывки при использовании на последней ступени фильтрата
η= (V •
C – W • Cw )/(V0 • C0)
где V –
объем щелока, отбираемого с первой ступени промывки, м3/т
V0 – объем щелока после варки, м3/т;
C, C0 – концентрации сухих веществ в отобранном и исходном щелоках, соответственно;
W – объем промывной жидкости, м3/т;
Сw – концентрация сухих веществ в промывной жидкости.
Слайд 23Относительная концентрация (f) и степень разбавления (k)
f = C /
C0 = 0.65…0.80
где: C – концентрация сухих веществ в отбираемом
щелоке, %;
C0 – концентрация сухих веществ в щелоке после варки;
Степень разбавления щелока может быть выражена зависимостью:
k = 1 / f
Слайд 24Относительный объем
характеризует степень разбавления щелока, отбираемого с первой ступени промывки:
m
= V / V0 = 1.2…1.4;
где: V – масса щелока,
отбираемого с первой ступени промывки, т/ т;
V0- масса щелока в конце варки целлюлозы, т/ т
Слайд 25Фактор разбавления
V всегда больше V0 на фактор разбавления (F) при
промывке целлюлозы;
F - объем промывной жидкости (в м3/т), которая поступает
в щелок при промывке целлюлозы, т.е.
F = V - V0
Фактор разбавления также можно рассчитать по формуле:
F = W0 – Vi,
где: W0 - расход воды на промывку, м3/т
Vi – объем фильтрата в промытой массе, м3/т
Слайд 26Коэффициент вытеснения (DR)
DR = (Cv- Cs) / (Cv- Cw),
где: Cv
- концентрация сухих веществ в щелоке в ванне фильтра;
Cs
- концентрация сухих веществ в целлюлозной папке после промывки;
Cw – концентрация сухих веществ в промывном фильтрате
Слайд 27Показатели эффективности промывки
Отношение промывки R
Относительный объем W
Фактор разбавления DF (Dilution
Factor)
Степень разбавления щелока
Коэффициент вытеснения DR (Displacement Ratio)
Норден-фактор E
или эффективность промывки
Степень отбора щелоков Y
Слайд 28Показатели эффективности промывки
Y1 – концентрация сухих веществ в щелоке, выводимом
из системы промывки;
Y2 – концентрация сухих веществ в щелоке
или промывной воде;
X0 – концентрация сухих веществ в щелоке, поступающей с массой на промывку;
X1 – концентрация сухих веществ в щелоке, уходящим с промытой массой;
L0 – объем щелоков, поступающих с массой на промывку;
L1 – объем щелоков, уходящих с промытой массой;
V1 – объем щелоков, поступающих на использование;
V2 – объем щелоков (воды), подаваемых на промывку.
Слайд 29Отношение промывки R
Относительный объем W
Отношение промывки R
R = V2/L1
или R = W/Vi
Относительный объем W
W = V1/L0 или m
= V/V0
Слайд 30Фактор разбавления DF (Dilution Factor)
G – потери сухих веществ при
промывке, кг/т;
V1 – объем щелоков, поступающих на использование
X0 – концентрация
сухих веществ в щелоке, поступающей с массой на промывку;
Y1 – концентрация сухих веществ в щелоке, выводимом из системы промывки;
DF = V2 – L1 или DF = W- Vi
Слайд 31Степень разбавления щелока
D = V1 – L0Y1/X0 или k =
1 / f
Физически этот показатель характеризует то количество жидкости, которое
попадает в исходный щелок при промывке;
Чем выше DF (D), тем выше эффективность промывки и ниже концентрация отбираемого щелока.
Слайд 32Влияние фактора разбавления на потери при промывке
Слайд 33Фактор вытеснения DR (Displacement Ratio)
Фактор вытеснения соответствует объему щелока, отбираемого
при промывке без разбавления;
В формуле DRтеор
n – число
ступеней промывки.
Чем выше DR, тем выше концентрация отбираемого щелока.
DR = (Cv- Cs) / (Cv- Cw),
Слайд 34Норден-фактор
показывает, какому количеству идеальных ступеней промывки смешением соответствует данный промывной
аппарат или промывная система;
под идеальной промывной системой понимают такую
систему, при которой концентрации отбираемого щелока и щелока, уходящего с массой, одинаковы.
Слайд 35Значения Норден-фактора Е для различных видов промывного оборудования
Слайд 36Степень отбора щелоков Y
Степень отбора щелоков позволяет определить количество сухих
веществ щелока, направляемых на использование, т.е. эффективность промывки.
η= G/G0
= V·C/V0C0
Слайд 37Техника промывки. Оборудование для промывки целлюлозы.
промывка целлюлозы производится с
использованием многоступенчатой противоточной схемы (рис.1, 2)
промывные установки с барабанными вакуум-фильтрами
включают 3…4 ступени промывки;
Количество ступеней определяется способом опорожнения варочного котла, числом каппа целлюлозы;
При «вымывке» отбор крепкого щелока производится из котла, и для промывки используется 3-х ступенчатая промывная установка;
При «выдувке» промывка осуществляется на 4-х ступенчатой установке.
Концентрация массы при поступлении на промывную установку поддерживается в пределах 1.0…1.2 %, концентрация массы, сходящей с фильтра – 10…14 %;
Количество промывной горячей воды (60…800С), подаваемой на спрыски последнего фильтра, составляет 7…10 м3/т целлюлозы;
На остальных фильтрах в качестве промывной жидкости используется фильтрат с последующей ступени промывки (противоток).
Слайд 38Рис.1 Принципиальная схема противоточной промывки
Промывная жидкость подается на последнюю ступень
промывки, на предыдущих ступенях целлюлоза промывается фильтратом со следующей ступени
Слайд 39Рис.2. Принципы, используемые при промывке на различном оборудовании
Слайд 40Схема 4-х ступенчатой промывной установки
Слайд 41Рис.3. Противоточная диффузионная промывка в котле
Слайд 42Устройство атмосферного диффузора
Слайд 43Конструкция ситового блока диффузора
Слайд 44Примеры использования атмосферного диффузора
Слайд 45Устройство двухступенчатого диффузора
Слайд 46Общий вид 2-х ступенчатого диффузора
Слайд 48Принцип работы диффузора давления
Слайд 49Промывка небеленой целлюлозы с использованием диффузора давления
Слайд 50Промывка после ступени кислородной делигнификации
Слайд 51Принцип действия барабанного фильтра
Слайд 53Принцип действия GFF
Концентрации поступающей массы - 0.7…1.5 %
Под поверхностью
барабана находятся каналы, сваренные вместе. Наружная поверхность барабана покрыта перфорированным
металлическим листом, обтянутым металлической или синтетической сеткой.
Отсасывающие трубки – короткие. Когда барабан погружается в массу, каналы заполняются фильтратом под действием гравитации.
Далее фильтрат движется по каналам, вытесняя воздух из каналов и отсасывающих трубок в отсасывающую головку, из которой воздух удаляется в газовое пространство под колпаком фильтра.
Фильтрат, следующий за воздухом, удаляется из отсасывающей головки в бак фильтрата.
Слайд 55Устройство 3-х ступенчатого DD-фильтра
Слайд 57Схема промывки небеленой целлюлозы на DD фильтрах
Слайд 59Поперечный разрез столового фильтра
Слайд 60Принципиальное устройство пресс фильтров
Слайд 61Внешний вид и принцип действия прессов с расположением валов один
в другом
Слайд 63Принципиальная схема промывного пресса
Слайд 66Вопросы для самопроверки
1.Цель промывки
2.Как распределяется щелок в массе?
3.Назовите основные способы
промывки.
4.Назовите физико-механические процессы при промывке.
5.Назовите физико-химические явления при промывке.
6.Почему нельзя
хорошо промыть целлюлозу, используя только отжим?
7.Как можно увеличить скорость фильтрации?
8.Выберите правильный уровень температуры промывной жидкости при промывке на низковакуумных, высоковакуумных фильтрах, фильтрах давления: 90 0С; 800С; 700С.
9.Почему при промывке жесткой целлюлозы необходимо увеличить количество ступеней промывки?
10.Почему при промывке целлюлозы с низким значением числа каппа и лиственной целлюлозы необходимо увеличить поверхность фильтрации?
11.Какие факторы влияют на скорость диффузии?
12.Как можно уменьшить потери щелочи при промывке за счет адсорбции?
13.Какие вещества в щелоках вызывают пенообразование при промывке?
Слайд 67Вопросы для самопроверки
14. Для чего при промывке на фильтрах добавляют
пеногасители?
15.Что понимаем под эффективностью промывки?
16.Что характеризует относительная концентрация?
17.Что характеризует относительный
объем?
18.Что понимаем под термином «фактор разбавления»?
19.Что понимаем под термином «коэффициент вытеснения (DR)»?
20.Как влияет величина фактора разбавления на эффективность промывки?
21.Дайте определение показателю промывки «Норден-фактор».
22.Почему используют противоточные, многоступенчатые
схемы промывки?
23.Преимущества промывки в диффузорах атмосферных и давления.
24.Преимущества фильтров GasFree.
25.Преимущества DD фильтров.
26.Преимущества пресс фильтров.