Процедура выбора сверлильного инструмента Процесс планирования производства

типа инструмента
3
Процедура выбора сверлильного инструмента Процесс планирования производства
Параметры станка
2
Допуск и качество

отверстия

Матариал заготовки, форма и количество

1

Способ применения

Выбор инструмента

Анализ оборудования

Анализ детали

которые необходимо учесть
Деталь:
Можно ли обработать отверстие стационарным сверлом?
Зажим,

силы зажима и силы резания. Склонна ли деталь к вибрациям?
Есть ли необходимость в предварительной обработке поверхности или пилотном отверстии, например при большом вылете инструмента?
Материал:
Обрабатываемость (коэффициент)
Стружкообразование
Твёрдость
Легирующие элементы

S

H

P

M

K

N

учесть
Жесткость станка
Частота вращения
Подвод СОЖ
Давление СОЖ
Зажим заготовки
Горизонтальный или вертикальный шпиндель
Мощность и

момент
Инструментальный магазин

адаптора и базовой оснастки
Требуется две позиции инструмента
Сверление и растачивание
Ступенчатое

сверление

Преимущества
Простой инструмент Tailor Made
Быстрое изготовление отверстия

Недостатки
Требуется большие мощность и жесткгость
Низкая гибкость

Фрезерование, винтовая интерполяция

Преимущества
Простой стандартный инструмент
Очень гибкий
Невысокие силы резания

Недостатки
Большое время цикла

необходимо учесть
Инструментальная оснастка
Всегда используйте инструмент с минимально возможным вылетом
Для лучшей

стабильности и качества отверстия используйте модульную оснастку, гидромеханические или гидравлические патроны.

Биение инструмента
Минимальное биение – основа для успешного сверления

Эвакуация стружки и СОЖ
Формообразование и эвакуация стружки основной фактор при сверлении и получении качества отверстия
Режимы резания
Оптимальная скорость резания и подача – основа для высокой производительности и стойкости инструмента