Расчет и проектирование систем обеспечения безопасности

металлических листов и предназначенные для хранения или транспортирования жидкостей, газов

и сыпучих материалов.
К листовым конструкциям относятся:
- резервуары для хранения различных жидкостей;
- газгольдеры для хранения и распределения газов;
- бункеры и силосы для хранения и перегрузки сыпучих материалов;
- трубопроводы большого диаметра (D > 0,5 м), используемые для транспортирования нефтепродуктов, газа, воды, размельченных или разжиженных веществ;

печей, воздухонагревателей, сосуды химической и нефтегазовой аппаратуры и т.п.);
- дымовые

и вентиляционные трубы;
- защитные сооружения - оболочки АЭС;
- мембранные висячие покрытия.

сопряжения оболочек, у колец жесткостей и т.п. - наличие местных

изгибающих моментов, называемых краевым эффектом. Сварные швы листовых конструкций должны быть прочноплотными. При конструировании листовых конструкций необходимо предусматривать индустриальные методы их изготовления и монтажа путем применения:
- лент и листов больших размеров;
- способа рулонирования, изготовления заготовок в виде скорлуп и др.;
- раскроя, обеспечивающего минимальное количество отходов;
- минимального количества сварных швов, выполняемых на монтаже.

расчета и конструирования цилиндрические резервуары и газгольдеры (низкого давления), которые

имеют широкое распространение из-за простоты изготовления и монтажа.
В зависимости от свойств хранимой жидкости, режима эксплуатации и климатических особенностей района строительства определяется форма и тип резервуара. Широкое распространение получили вертикальные и горизонтальные цилиндрические резервуары. Вертикальные резервуары со стационарной крышей в большинстве своем являются сосудами низкого давления (с избыточным давлением в паровоздушной зоне до 2 кПа (200 мм водяного столба и вакуумом до 0,25 кПа). Эти резервуары просты в изготовлении и монтаже, экономичны по расходу металла.

переменного и постоянного объёма.

и температуре окружающей среды. Объём контейнера изменяется с изменением количества

хранимого газа, для больших газгольдеров он может достигать 50 000 м³ при диаметре цилиндрического хранилища 60 м.
Газгольдеры могут быть различного типа исполнения и изготавливаться из железобетона, стали или резины.

бассейна, наполненного водой, и отрытого снизу колокола, поднимающегося при увеличении

количества газа. В поршневых (сухих) газгольдерах бассейн отсутствует, а объём регулируется перемещением плотно подогнанного к нижнему резервуару поршня. Газгольдеры переменного объёма использовались не столько для долговременного хранения газа, сколько для поддержания давления газа в безопасных пределах при его потреблении.
Газгольдеры постоянного объёма представляют собой цилиндрические или сферические стальные резервуары и которые хранят газ при давлении до 1,8 МПа

воды, нефти и неф­тепродуктов. В зависимости от положения в пространстве

цилиндрические резервуары делят на вертикальные (рис. 1.1) и горизонтальные (рис. 1.2).

них хранятся нефтепродукты при малой их оборачиваемости (10-12 раз в

год). При большей оборачи­ваемости нефтепродуктов применяются резервуары с плавающей крышей и понтоном. Вертикальные резервуары применяют для хранения легковос­пламеняющихся жидкостей (например, бензина) при объемах до 20000 м3; для хранения горючих жидкостей - до 50000 м3.

и более и регламентируется нормальным рядом: 100, 200, 300, 400,

500, 700, 1000, 2000, 3000, 5000, 10000, 20000, 30000 и 50000 м3. Все резер­вуары нормального ряда (исключая в некоторых случаях резервуары объе­мом 50000 м3) строят индустриальным методом из рулонных заготовок.
Резервуары объемом 50000 м3 сооружают как из рулонных заготовок, так и полистовым способом.
Проектирование резервуаров объемом более 50000 м3 выполняют по индивидуальным техническим условиям специализированные организации.

10, 12, 14, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45,

50, 60, 75, 80, 90, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500 Материал корпуса горизонтального резервуара: для районов с расчетной температурой наружного воздуха: до -40° С – Ст3сп-5; ниже -40°С – 09Г2С-12.

на три класса:
• класс I - особо опасные резервуары: объемами

10000 м3 и более, а также резервуары объемами 5000 м3 и более, расположенные непосредст­венно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
• класс II - резервуары повышенной опасности: объемами от 5000 до 10000 м3;
• класс III - опасные резервуары: объемами от 100 до 5000 м3.

также при расчете коэффициентом надежности по назначению (уп = 1,1

- для I класса; уп = 1,05 - для II класса; уп = 1,0-для III класса).
Резервуары этого типа выполняются, в основном, наземными.
Крупные резервуары для хранения нефтепродуктов в районах с норма­тивным весом снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности зем­ли до 1,5 кПа включительно могут иметь плавающие крыши без стационар­ной крыши.

с герметичными коробами, расположенными по периметру (рис. 1.3);
- двудечной конструкции

(двухдисковые), состоящей из герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши;
- поплавкового типа.

Плавающие крыши двудечной конструкции характеризуются непотоп­ляемостью и высокой жесткостью. Однако из-за большой металлоемкости и трудоемкости изготовления они применяются в единичных случаях.

хранения природного и искусственного газа на металлургических, коксохимических и газовых

заводах, в химиче­ской и нефтяной промышленности, в городском хозяйстве. По своим тех­нологическим особенностям газгольдеры низкого давления относятся к газ­гольдерам переменного объема (постоянного давления не более 5 кПа, что соответствует 500 мм вод. столба).

подвижных частей в результате их опускания или подъема. По конструкции

газгольдеры переменного объема разделяют на мокрые и сухие. В мокрых газгольдерах нижняя часть (резервуар) заполнена водой, которая образует водяной затвор, обеспечивающий герметичность газового пространства. В сухих газгольдерах вода отсутст­вует. Подвижная часть, создающая давление газа, представляет собой кон­струкцию в виде поршня.

стали. Типовые мокрые газгольдеры имеют вместимость 100...30000 м3 и состоят

из вертикального цилиндрического резер­вуара, заполненного водой, одного или нескольких промежуточных звеньев (телескопов), колокола (цилиндрическая оболочка, открытая снизу с поло­гой сферической кровлей) и направляющих (рис. 1.4). Через дно резервуара под колокол подводят газопроводы для подачи и расходования газа. Основными недостатками мокрых газгольдеров являются существенные колеба­ния давления газа при опускании и подъеме подвижных частей, а также трудности их обслуживания при отрицательной температуре.