Слайд 1ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
ВОЗВЕДЕНИЕ НЕСУЩЕЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ (СООРУЖЕНИЯ)
Слайд 2 МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЗДАНИЙ
Слайд 3ОБЪЕКТЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЗДАНИЙ
МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ФУНДАМЕНТОВ
МОНТАЖ СБОРНЫХ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН
МОНТАЖ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК
МОНТАЖ ФЕРМ И ПЛИТ ПОКРЫТИЯ
МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ СТЕН
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ УЧАСТКОВ ПРИ МОНТАЖЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЗДАНИЙ
Слайд 4Библиография
Колесніченко В.Г., Веретенников В.І., Кабанець В.І., Тихомиров Є.В. Технологія
будівельних процесів. Навчальний посібник. Том 2. – Макіївка: ДонДАБА, 2001.
– 147 с.
Технология строительного производства/ Под ред. О.О.Литвинова. – Киев: Вища школа, 1985. – 479 с.
Технология строительных процессов/ А.А.Афанасьев, Н.Н.Данилов, В.Д.Копылов и др. Под ред. Н.Н.Данилова, О.М.Терентьева. – М.: Высшая школа, 2001. – 464 с.
Слайд 5Технологія будівельного виробництва/ Під ред. В.К. Черненка. – Київ: Вища
школа, 2002.
Теличенко В.И., Лапидус А.А., Терентьев О.М. Технология строительных
процессов. В 2-х частях. Часть 1. – М.: Высшая школа. – 2002. – 392 с.
Технология и организация монтажа строительных конструкцій/ Под ред. В.К.Черненко и В.Ф.Баранникова. – Киев: Будівельник. – 1988. – 276 с.
СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции
Схемы операционного контроля качества строительно-монтажных работ/ НИИСП Госстроя УССР. - Киев: Будівельник, 1974. – 72 с.
Слайд 6ОБЪЕКТЫ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЗДАНИЙ
- фундаменты
- фундаментные балки
- колонны
- связи по колоннам
- подкрановые балки
- тормозные конструкции
подкрановых путей
Слайд 7- подстропильные балки (фермы)
- стропильные балки (фермы)
- связи
по покрытию
- плиты покрытия
- стойки фахверка
- стеновые
панели
Слайд 8Завод метизных изделий
г.Макеевка
Слайд 9МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ФУНДАМЕНТОВ
Монтаж фундаментов начинают с разбивки осей
сооружения и их привязки к местности
Разбивку осей на местности производят
геодезисты. Проектную отметку подошвы фундамента определяют нивелиром. После этого оси сооружения переносят на дно котлована. Оси закрепляют на обносках
Слайд 10Схема строповки фундамента
Схема организации рабочего места при монтаже фундаментов
1-монтажник 4-го
разряда; 2-монтажник 3-го разряда;
3-монтажник 2-го разряда; 4-бетонная подготовка; 5-места
складирования фундаментов; 6-смонтированный ф-т; 7-ящик с инструментом; 8-монтируемый ф-т; 9-монтажный лом;
10-лопата; 11-лестница
Слайд 11Геодезический контроль
1-нивелир; 2-теодолит; 3-рейки; 4-разбивочные оси; 5-репер
Слайд 12Допустимые отклонения
Эскиз
№
откл.
Наименование отклонений
Допуск,
мм
1
2
3
Смещение осей фундаментов от разбивочных осей
Отклонение отметок дна
стакана фундамента
Отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов
-12
-20
-20
+
Слайд 13МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН
Перед монтажом проверяют положение поперечных и продольных
осей фундаментов и отметки опорных поверхностей фундаментов, дна стаканов, размеры
и положение анкерных болтов
Слайд 14До начала монтажа на колонны наносят по четырем граням вверху
и на уровне верха фундаментов осевые риски, а у колонн,
предназначенных для укладки по ним подкрановых балок, кроме того, на консоли наносят риски осей балок
Слайд 15!!!!!!!!!!!!!!
Начинать монтаж колонн необходимо с осей, где расположены постоянные вертикальные
связи по колоннам
Иначе первые две колонны крепят между собой временными
инвентарными связями (например, крестообразно расположенными расчалками)
Слайд 16Колонны промышленных зданий монтируют, предварительно раскладывая их у места монтажа,
или непосредственно с транспортных средств
Колонны раскладывают таким образом, чтобы
в процессе монтажа приходилось делать минимум перемещений и различных вспомогательных работ и был свободный доступ для осмотра, навески оснастки и строповки
Слайд 17колонны раскладывают в одну линию параллельно осям здания и движению
крана. Такая раскладка выполняется при условии, что длина колонны меньше
шага фундамента
Схемы раскладки колонн
линейная раскладка колонн
Слайд 18раскладка колонн уступами
колонны располагают параллельно оси монтируемого сооружения и оси
проходки крана
Наклонная раскладка применяется при ограниченных размерах зоны раскладки
Слайд 19центрированная схема раскладки характеризуется тем, что траектория поворота крановой стрелы
при выполнении монтажной операции представляет собой одностороннюю дугу
Слайд 20При раскладке следует принимать во внимание способ, которым предстоит вести
монтаж
Прямоугольные и двухветвевые колонны удобнее поднимать из положения на ребро.
Так как колонна может поступить на площадку в положении плашмя, то первой операцией при монтаже является кантовка ее на ребро
Слайд 21После раскладки колонны осматривают, проверяя их целостность и размеры. Одновременно
проверяют размеры и глубину стакана под колонну. Затем выполняют обстройку
колонны лестницами, приспособлениями, расчалками
Слайд 22Подъем колонн способом поворота
нижний конец колонны обычно закрепляют в
специальном шарнире, зафиксированном на фундаменте
Слайд 23Подъем колонн поворотом со скольжением
нижний конец колонны шарнирно прикрепляют
к специальной тележке
Слайд 24Подъем колонны
(перевод ее из горизонтального положения в вертикальное) состоит
из последовательно выполняемых операций:
перевод колонны из горизонтального положения в вертикальное
подача колонны к фундаменту в поднятом положении
опускание колонны на фундамент
Слайд 25Подъем колонны производится одним из следующих способов:
кран перемещается по направлению
от верха колонны к ее основанию и одновременно поднимает крюк
Колонна
постепенно поворачивается вокруг опорного ребра. Во избежание скольжения башмак укрепляют оттяжкой
Передвижение крана и подъем крюка выполняют таким образом, чтобы грузовой полиспаст все время находился в вертикальном положении
Слайд 26Кран стоит неподвижно
Одновременно с подъемом крюка башмак колонны, установленный на
тележку передвигается в сторону вертикали
Слайд 27Кран устанавливается таким образом, чтобы место строповки и нижний конец
колонны находились на равных вылетах стрелы
Подъем колонны производится путем поворота
стрелы при одновременной работе грузового полиспаста, который всегда должен быть вертикальным
Слайд 28Верхушка колонны и место строповки описывают пространственные кривые
Этот способ
подъема применяется, преимущественно при монтаже стреловыми кранами легких и средних
колонн
Слайд 29Легкие железобетонные колонны выверяют, пользуясь монтажными ломиками и клиньями, закладываемыми
в стакан фундамента, и специальными механическими клиньями
После подъема и установки
колонны на место, не освобождая крюка крана, приступают к выверке их положения
Правильное положение колонн в плане достигается совмещением осевых рисок на колонне с осевыми рисками на фундаменте. Проверка положения колонн производится теодолитом и нивелиром
Слайд 30Схема монтажа при помощи самобалансирующей траверсы
1-траверса;
2-стропы;
3-штыревые захваты;
4-колонна
Слайд 31Непосредственно перед монтажом колонн в фундаменты стаканного типа укладывается выравнивающий
слой, заполняющий промежуток между дном стакана и нижним торцом колонны
Подготовка
выполняется из бетона, укладываемого слоем, толщина которого определяется замером в натуре отметки дна стакана и длины колонны
Слайд 32Способы временного закрепления колонн после установки в проектное положение зависят
от конструкции опирания колонн и их размеров. Колонны, устанавливаемые на
фундаменты стаканного типа, должны быть замоноличены сразу после установки.
До приобретения бетоном замоноличивания 70% проектной прочности на колонны нельзя устанавливать последующие элементы, кроме монтажных связей и распорок, обеспечивающих устойчивость колонн вдоль ряда
Слайд 33Колонны высотой до 12 м в стаканах фундаментов временно закрепляют
при помощи клиньев и кондукторов
Для временного закрепления колонн пользуются
жесткими кондукторами. Временное закрепление колонн высотой более 12 м кондукторами недостаточно, их дополнительно раскрепляют расчалками
Колонны высотой более 18 м раскрепляют четырьмя расчалками
Первые две колонны раскрепляют крестообразно расчалками, последующие — подкрановыми балками
Слайд 34Схема выгрузки и раскладки колонн
1-стакан фундамента;
2- колонна;
3-автомашина с прицепом;
4-траверса;
5-кран
Слайд 35Схемы монтажа колонн
1-стакан фундамента;
2- колонна;
3-автомашина с прицепом;
4-траверса;
5-кран
Слайд 36Выгрузка, раскладка и монтаж сборных железобетонных колонн
Слайд 38МОНТАЖ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК
Монтаж подкрановых балок производится после установки, выверки и
окончательного закрепления колонн
Монтаж начинается после того, как бетон в стыке
между колонной и стенками фундамента наберет не менее 70% проектной прочности
Слайд 39Перед монтажом на земле осматривают состояние конструкций и подготавливают стыки
Стропят балки обычными стропами за монтажные петли или в двух
местах «на удавку» универсальными обвязочными стропами с подвеской их к траверсе, размер которой выбирается в зависимости от длины балок
Слайд 40Строповка подкрановых балок способом
"на удав"
1 - строп;
2
- подстропки;
3 - полуавтоматические пружинные замки
Слайд 41захватами в виде скобы
Строповка подкрановых балок
клещевыми захватами
1 - балка;
2 - траверса;
3 - скоба;
4 - клещевой
захват;
5 - зажимной винт;
6 - запорный
штырь
Слайд 42!!!!!!!!!!!!
нельзя применять клещевые захваты на монтаже подкрановых балок, полки которых
не способны выдерживать изгибающий момент от монтажной нагрузки
Слайд 43Подъем балки
Монтажник М3 подает машинисту крана сигнал приподнять балку
на 10 - 20 см. Убедившись в правильности и надежности
строповки, он подает сигнал продолжать подъем.
Монтажники М3 и М4 оттяжками удерживают балку от раскачивания и вращения. Балку, поднятую на 30 - 50 см выше опорных площадок, принимают монтажники М1 и М2, находящиеся на площадках приставных лестниц
Слайд 44Монтаж подкрановой балки при помощи балансирной траверсы
1 — площадка
с лестницей;
2 — колонна;
3 — траверса;
4 —
крюк крана;
5 — подкрановая балка;
6 — оттяжка
Слайд 45Целесообразно вести монтаж подкрановых балок с прикрепленными к ним перед
подъемом подкрановыми рельсами (при длине балок 12 м)
Рельсы закрепляют временно;
окончательное закрепление производится после монтажа балок и выверки положения рельса
Слайд 46!!!!!!!!!!!!!
Окончательная выверка и постоянное крепление подкрановых балок осуществляют только после
установки балок на всем пролете или в пределах одного температурного
блока
Слайд 47Схема движения крана при монтаже подкрановых балок
Слайд 48Схема монтажа подкрановых балок
1 - колонна
крайнего ряда;
2 -
среднего ряда;
3 - подкрановые
балки;
4 - кран;
5 -
направление движения крана
и его стоянки;
6 - приставные лестницы;
7 - монтажные
лестницы;
8 - оттяжка;
9 - деревянная подкладка;
10 - стойка со страховочным канатом
Слайд 49Узел сопряжения подкрановой балки с колонной
1 - колонна;
2 -
закладные детали колонны;
3 - подкрановая балка;
Слайд 50Временное крепление железобетонной подкрановой балки при помощи струбцины
1 - подкрановая
балка;
2 - струбцина для временного крепления балки;
3 -
винтоваястяжка;
4 - колонна;
Слайд 51МОНТАЖ ФЕРМ И ПЛИТ ПОКРЫТИЯ
При подготовке ферм к подъему
очищают и выверяют оголовки колонн и опорных площадок подстропильных ферм
и наносят риски осей
Слайд 52Процесс монтажа ферм включает в себя:
подача конструкций к месту монтажа
подготовка
к подъему ферм
строповка
подъем
установка на опоры
временное закрепление
выверка
окончательное закрепление в проектном положении
Слайд 53Монтаж обычно ведется «на кран», который последовательно отступает со стоянки
на стоянку
Строповку ферм осуществляют с помощью траверс, стропы которых оборудованы
замками с дистанционным управлением для расстроповки
Слайд 54Схема монтажа фермы
Для подъема фермы используют специальную траверсу. Стропальщики
подводят траверсу, навешенную на крюк крана, к ферме и в
четырех опорных узлах верхнего пояса фермы стропят ее в обхват стропами с дистанционной расстроповкой, а затем привязывают за петли замыкающих штырей стропов канат для расстроповки
Слайд 55После проверки качества выполнения строповки стропальщик подает сигнал крановщику на
подъем фермы. При подъеме краном фермы двое стропальщиков-монтажников удерживают ее
за оттяжки от раскачивания. Медленно подводят ферму к колоннам и устанавливают ее на оголовки колонн. Монтажники закрепляют распорку, выверяют ферму и производят прихватку;
а затем — 50% сварки каждого опорного узла фермы. После закрепления фермы с помощью сварки производят расстроповку фермы и отводят крюк крана с траверсой от фермы. Стропальщики-монтажники снимают оттяжки с концов фермы
Слайд 56Для обеспечения устойчивости и геометрической неизменяемости первую установленную ферму раскрепляют
расчалками из стального каната, а последующие — распорками, прикрепляемыми струбцинами
к верхним поясам ферм
Слайд 57 Распорки прикрепляют к ферме до начала подъема.
К свободному концу трубы привязывают пеньковый канат, при помощи
которого распорку поднимают к ранее смонтированной ферме для присоединения к установленным там струбцинам
1 – траверса, 2 – ферма, 3 – распорка, 4 – канат для подъема распорки, 5 – оттяжка
Организация труда при подъеме фермы
Слайд 58Установка фермы с закреплением ее временными распорками
Монтажники
М4 и М5 поднимаются на покрытие смонтированного пролета и, зацепившись
карабинами предохранительных поясов за монтажные петли плит покрытия, поднимают и устанавливают левые опоры распорок.
Затем они с помощью каната, закрепленного за свободный конец распорки, поднимают ее на 5 - 10 см выше места упора и, оттягивая в сторону, заводят в гнездо. Один из монтажников соединяет болтом распорку с опорой (эту операцию он выполняет лежа на покрытии)
Слайд 591 - устанавливаемая ферма;
2 - правая опора;
3 -
левая опора;
4 - ранее установленная ферма;
5 - плита покрытия;
6
- канат
Распорка
Слайд 60для ферм пролетом 18 м используется одна распорка
при пролетах
24 и 30 м — две распорки, которые устанавливают в
1/3 пролета
при шаге ферм 6 м распорку делают из труб
при шаге 12 м — в виде решетчатого прогона из легких сплавов
Слайд 61Снимают распорки только после окончательного закрепления ферм и укладки плит
покрытия
Первые фермы в пролете раскрепляют вантами. При устройстве фонарей
их конструкции прикрепляют к фермам до монтажа и поднимают вместе с фермой за один прием
Слайд 62Опирание стропильной фермы на среднюю колонну
1- колонна;
2 - закладная деталь колонны; 3 - опорная плита; 4
- закладная деталь стропильной фермы; 5 - шайба анкерного болта;
6 - стропильная ферма; 7- анкерные болты; 8 - гайка; 9 - разбивочная ось; 10 - монтажный шов; 11 - риска на оголовке колонны
Слайд 63Опирание стропильной фермы на среднюю колонну
1- колонна;
2 - закладная деталь колонны;
3 -
опорная плита;
4 - закладная деталь стропильной фермы;
6 - стропильная ферма;
9 - разбивочная ось;
10 - монтажный шов;
11 - риска на оголовке колонны
Слайд 64Фермы выверяют по рискам, имеющимся на опорных площадках ферм и
колонн, совмещая их в процессе монтажа
Для закрепления ферм в проектном
положении закладные детали в каждом опорном узле приваривают к опорной плите, в свою очередь приваренной к закладным деталям оголовка колонны
Первые две фермы в пролете должны иметь ограждение или специальные подмости на период монтажа плит покрытия
Слайд 65Обеспечение проектного положения стропильных ферм на колонне
1 - колонна; 2
- закладная деталь колонны; 3 - стропильная ферма;
4 - приварные
пластины-фиксаторы; 5 - закладная деталь стропильной конструкции; 6 - анкер закладной детали; 7 -разбивочная ось; 8 - монтажный шов; 9 - риска на оголовке колонны; 10 -скоба-фиксатор
Слайд 66Монтаж плит покрытия ведут параллельно с монтажом ферм или после
него
Монтаж покрытия можно вести по схемам:
продольной, когда плиты монтируют краном,
перемещающимся вдоль пролета;
поперечной, когда кран движется поперек пролетов
В этом случае при выборе кранов необходимо проверить, смогут ли краны проходить под смонтированными подстропильными фермами или подкрановыми балками
Слайд 67Плиты покрытия перед монтажом укладывают в штабеля, располагаемые между колоннами,
или подают на транспортных средствах непосредственно под монтаж
Последовательность монтажа плит
должна обеспечивать устойчивость сооружения и возможность свободного доступа для приварки плит
Слайд 68Место установки первой плиты должно быть отмечено на ферме. В
фонарных покрытиях плиты обычно укладывают от края крыши к фонарю
Для
строповки плит покрытия применяют четырехветвевые стропы и балансирные траверсы
Слайд 69Уложенные плиты покрытия привариваются в углах к стальным деталям стропильных
конструкций
Плиты, расположенные между первыми двумя монтируемыми фермами, приваривают в четырех
углах
Слайд 70Плиты расположенные между второй и третьей фермами, а также последующие:
первая по ходу монтажа — в четырех углах, остальные —
только в трех, так как один из углов каждой плиты (примыкающей к ранее установленным плитам) недоступен для сварки
Слайд 71Монтаж плит рекомендуется проводить:
по железобетонным фермам при бесфонарном покрытии -
от одного края к другому;
по железобетонным фермам с фонарем
- от краев покрытия к фонарю;
на фонаре — от одного края к другому
Слайд 72Установка первой плиты у края покрытия производится с подвесных подмостей
последующих
плит — с ранее установленных
Стыки между плитами покрытий можно заделывать
одновременно с монтажом или после него, если нет специальных указаний в проекте производства работ
Слайд 74Схема выгрузки, раскладки и монтаж элементов покрытия одноэтажных промышленных зданий
с пролетом 24м при продольном направлении монтажа
1 – временное ограждение;
2 – смонтированное покрытие;
3 - распорка;
4 – приставная лестница-площадка;
5 – стропильная ферма;
6 – колонна;
7 – кран;
8 – штабель плит;
9 – транспортное средство
При шаге колонн и ферм 6м
Слайд 75При шаге колонн 12м, ферм 6м
1 – временное ограждение;
2 – смонтированное покрытие;
3 - распорка;
4 – приставная лестница-площадка;
5 – стропильная ферма;
6 – колонна;
7 – кран;
8 – штабель плит;
9 – транспортное средство;
10 – подстропильная ферма
Слайд 76При шаге колонн и ферм 12м
1 – временное
ограждение;2 – смонтированное покрытие;3 - распорка;4 – приставная лестница-площадка;5 –
стропильная ферма;6 – колонна;7 – кран;8 – штабель плит;9 – транспортное средство;10 – подстропильная ферма;11-траверса;12-оттяжка
Слайд 77МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СТЕН
Стеновые панели устанавливают в самостоятельном монтажном
потоке после монтажа каркаса и покрытия всего здания или части
его
Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания
Слайд 78Для выгрузки и установки панелей стен в кассеты предусмотрен автомобильный
кран. При этом строповка панелей длиной 6 м производится двухветвевым
стропом, а панелей длиной 12 м - траверсой
Слайд 801. Кассета расположена между монтажным краном и монтируемой стеной
2. Монтажный
кран расположен между кассетой и монтируемой стеной
3. Монтажный кран расположен
между двумя кассетами. В кассете недостаточно панелей для устройства стены на всю высоту
Слайд 81Контроль геометрических размеров панелей при приемке на строительной площадке следует
производить рулеткой
При геодезической проверке точности выполнения работ по монтажу проверяется:
1.
Совмещение нижней грани панели с рисками, вынесенными от разбивочных осей на фундаментную балку или на опорные столики - для первого ряда панелей и для панелей над проемами. Положение осей панелей относительно разбивочных осей проверяют в двух местах нижней грани панели стальной линейкой или боковым нивелированием.
Слайд 822. Совмещение грани устанавливаемой панели с гранями нижележащей панели. Для
последующих рядов контролируют с помощью теодолита, при этом рейку поочередно
приставляют к верхней грани нижележащей панели и к нижней грани устанавливаемой - в двух местах по длине панели
Слайд 833. Вертикальность устанавливаемой панели, определяемая по двум граням при помощи
отвеса-рейки или методом бокового нивелирования
4. Положение панелей по высоте путем
замера разности отметок верхних граней установленных панелей методом геометрического нивелирования, а также положение опорных столиков (маяков) и подкладок на фундаментных балках
Слайд 84Техника безопасности при производстве работ
Особое внимание при монтаже наружных стен
нужно обращать на следующее:
при устройстве рабочих мест монтажников с внутренней
стороны здания следует обеспечивать возможность подъема рабочих на
всю требуемую высоту; использовать лестницы в качестве рабочих мест для этой цели не допускается;
применяя подвешиваемые на стальных канатах люльки или подмости в качестве рабочих мест для монтажников, необходимо проверять состояние стальных канатов и надежность их крепления;
Слайд 86ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ УЧАСТКОВ ПРИ МОНТАЖЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНЫХ
ПРОМЗДАНИЙ
