Технология точения декоративных изделий, имеющих внутренние полости

древесины применялось точение. Это связано с тем, что древесина хорошо

обрабатывается, её можно полировать и отделывать различными способами. Точением получают разнообразной формы изделия (рис.): вазы, чаши, тарелки, стаканы, солонки и другую посуду, шкатулки, игрушки, мебель. Эти изделия можно использовать в хозяйстве или украшать ими интерьер жилища.

груши и другой древесины, имеющей красивую текстуру. Посуду и игрушки

вытачивают из древесины липы, осины, берёзы. Для изготовления деталей мебели обычно используют хвойные породы.
Иногда заготовку склеивают из нескольких брусков древесины разных пород, имеющих неодинаковую окраску (рис. а). В результате этого изделие приобретает дополнительное украшение от сочетания различных текстур (рис. б).

а б

закрепляют при обработке в патроне станка, а большого диаметра и

небольшой длины — на планшайбе.
Рассмотрим технологию обработки несложной вазы. Сначала заготовку строгают рубанком и выпиливают ножовкой до получения восьмигранника. Затем восьмигранную заготовку закрепляют на план-шайбе (рис. а) и проводят черновое точение наружной поверхности полукруглой стамеской — рейером (рис. б).

полости вначале рейером (рис. в), а затем — крючком (режущий

инструмент) (рис. г) или фасонной стамеской, имеющей закруглённое лезвие. Донышко зачищают плоской стамеской (рис. д). Размеры внутренней полости периодически контролируют шаблоном.
Обработав внутреннюю полость, переходят к чистовому точению наружной поверхности и подрезке торца косой стамеской — мейселем. Не следует делать толщину стенок вазы меньше, чем 5 мм.
После этого подрезают основание вазы плоской стамеской (рис. е).

бруском из более твёрдой древесины при вращении детали. Наружную поверхность

детали иногда украшают выжженными полосками- поясками, прижимая этот же брусок ребром к вращающейся детали. От трения в местах соприкосновения прожигаются кольцевые тёмно-коричневые полоски.

обработку также начинают с чернового точения, придавая заготовке цилиндрическую форму

полукруглой стамеской (рис. а).
Затем переустанавливают подручник и растачивают внутреннюю полость крючком, контролируя её форму с помощью шаблона (рис. б).
После этого обрабатывают наружную поверхность мейселем (рис. в), постоянно контролируя размеры кронциркулем или штангенциркулем, а также шаблоном. Затем подрезают торцы. Изделие зачищают шлифовальной шкуркой, останавливают станок и отрезают припуск. Отделку выполняют лакированием или окраской.