Слайд 1 Тема 2.
Производственный процесс в организации
Слайд 21. Понятие и классификация производственных процессов
2. Основные принципы производственных процессов
3.
Производственный цикл и его структура
Слайд 3Понятие производственного процесса
Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей
и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции
Производственный
процесс состоит из множества определенным образом упорядоченных в пространстве и времени частичных процессов.
Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета
Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.
Слайд 23Производственный цикл (ПЦ) –
промежуток, интервал календарного времени от
начала до завершения производственного процесса.
Слайд 24Структура производственного цикла
Слайд 25Расчет длительности производственного цикла простого процесса
Где
Тц – длительность технологических операций,
зависящая от вида движения объектов производства во времени (ч);
Тmo –
средняя длительность межоперационного перерыва (ч);
m – количество операций в технологическом процессе;
Дк – количество календарных дней (дн.);
Др – количество рабочих дней (дн.);
Ксм – количество рабочих смен (см/дн);
Псм – средняя продолжительность смены (ч/см);
Те – длительность естественных процессов (ч).
Слайд 26Пути сокращения длительности производственных циклов.
Совершенствование конструкций изделий
Совершенствование технологии
Сокращение подготовительно-заключительных
работ
Сокращение простоев
Внедрение современной системы планирования и организации производства.
Рациональная планировка
рабочих мест
Улучшение обслуживания рабочих мест.
Замена естественных процессов соответствующими технологическими операциями
Уплотнение режима работы цехов и предприятия
Слайд 27Тема 3.
Методы и типы организации производства
Слайд 281. Методы организации производства и их характеристика
2. Типы производств и
их особенности
3. Производственная структура предприятия
Слайд 29Методы организации производства
Метод организации производства - совокупность способов, приемов и
правил рационального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и
во времени.
Основные методы организации производства:
Индивидуальный (позаказный)
Партионный
Поточный
Слайд 30Пример Позаказного производства
(Индивидуальное производство)
Слайд 31Индивидуальный
метод организации производства
Метод индивидуального производства характеризуется:
отсутствием специализации на рабочих местах;
применением
широкоуниверсального оборудования, расположение его группами по функциональному назначению;
последовательным перемещением деталей
с операции на операцию партиями.
маршрутной технологией изготовления деталей;
укрупненным характером норм времени;
Область применения
в опытном производстве, при изготовлении уникального оборудования, спецоснастки и т.п.
(в условиях единичного и мелкосерийного выпуска продукции
Слайд 32Партионный метод организации производства
Партионный метод организации производства характеризуется:
специализацией станков,
технологической оснастки с инструментом на отдельных операциях;
последовательно-параллельным перемещением деталей
с операции на операцию партиями.
большими затратами времени на межоперационное пролеживание и транспортирование партий деталей
значительным объемом незавершенного производства.
Область применения
в условиях возрастании количества деталей в заказе и увеличении повторяемости таких заказов, изготовлении конструктивно и технологически однородных изделий (серий). (многономенклатурное производство)
Слайд 33Поточный метод организации производства
Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства,
основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных
операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности технологического процесса.
Слайд 34Классификация поточного производства
Слайд 35Поточный метод организации производства
Поточный метод организации производства характеризуется:
небольшой номенклатурой
выпускаемых изделий (1—2);
расположением рабочих мест по ходу технологического процесса;
специализацией каждого рабочего места на выполнении одной из операций;
передачей предметов труда с операции на операцию поштучно или мелкими партиями сразу же после окончания обработки;
ритмичностью выпуска, синхронностью операций;
детальной проработкой организации технического обслуживания рабочих мест.
Область применения
при изготовлении изделий одного наименования, или конструктивного ряда изделий. (массовое производство)
Слайд 36Типы производства
Тип производства - организационно-технологическая характеристика производственного процесса, основанная на
его специализации, повторяемости и ритмичности (на одном рабочем месте, в
масштабе линии, участка, цеха, завода в целом).
Слайд 37Характеристика типов производства
Слайд 38Методы организации автоматизированного производства
Основные варианты организации автоматизированного производства:
компьютеризированное производство;
гибкая производственная система;
интегрированное компьютерное производство.
Слайд 39Компьютеризированное производство
Использование в процессе производства оборудования (станки с ЧПУ, обрабатывающие
центры, промышленные роботы, автоматизированные системы подачи материалов), выполняющие в автоматизированном
режиме трудоемкие операции.
Слайд 40Структурный состав автоматизированного производственного подразделения
Слайд 41Системы ГИП (гибкого интегрированного производства)
имеют составные части:
- автоматизированную транспортно-складскую систему
(АТСС);
- автоматическую систему инструментального обеспечения (АСИО);
- автоматическую систему
удаления отходов (АСУО);
- автоматизированную систему обеспечения качества (АСОК);
- автоматизированную систему обеспечения надежности (АСОН);
- автоматизированную систему управления ГПС (АСУ ГПС);
- систему автоматизированного проектирования (САПР);
- автоматизированную систему технологической подготовки производства (АСТПП);
- автоматизированную систему оперативного планирования производства (АСОПП);
- автоматизированную систему содержания и обслуживания оборудования (АССОО);
- автоматизированную систему управления производством (АСУП).
Слайд 42Пример интегрированного компьютерного производства
Слайд 43Производственная структура предприятия
Производственная структура предприятия — это состав производственных подразделений
предприятия и формы их производственных взаимосвязей.
Производственная структура предприятия определяется
уровнем специализации и кооперирования его производственных подразделений (рабочих центров).
Основные формы специализации:
Технологическая (рабочий центр специализируется на выполнении определенных технологических процессов);
Предметная (рабочий центр специализируется на изготовлении законченного изделия, сборочной единицы или детали).
Слайд 44Типовая производственная структура машиностроительного предприятия
Слайд 45 Цех — это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная
и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на
выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ.
Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест.
Цехи и участки создаются по принципу специализации:
- технологической;
- предметной;
- предметно-замкнутой;
- смешанной.
Слайд 46Производственная структура предприятия с технологической специализацией