Слайд 1Тема 3.3.2 Восстановление деталей слесарно-механической обработкой.
Слайд 2 Виды слесарно-механической обработки:
1) Слесарная обработка (вручную)
–
опиловка
- сверление
- развёртывание и зенкерование отверстий
- прогонка и нарезание резьбы
-
шабрение
- притирка и доводка
и т.д.
Слайд 3 2) Механическая обработка
- токарная
- сверлильная
- расточная
- фрезерная
-
шлифовальная
- полировальная
- хонинговальная
и др.
Слайд 4 Точность размеров и взаимного расположения поверхностей при
механической обработке зависит от правильного выбора
технологической базы.
Слайд 5 Точность размеров и взаимного расположения поверхностей при
механической обработке зависит от правильного выбора
технологической базы.
Технологическая
база – поверхности, которые определяют положение детали в приспособлении по отношению к режущему инструменту.
Слайд 6 Требования при выборе технологической базы:
1) Базовые поверхности
должны быть наиболее точно расположены относительно обрабатываемых поверхностей.
Слайд 7 Требования при выборе технологической базы:
1) Базовые поверхности
должны быть наиболее точно расположены относительно обрабатываемых поверхностей.
2) Правило постоянства
баз – в качестве базовых выбирать такие поверхности, при установке на которые можно обработать все поверхности, подлежащие обработке.
Слайд 8 Требования при выборе технологической базы:
1) Базовые поверхности
должны быть наиболее точно расположены относительно обрабатываемых поверхностей.
2) Правило постоянства
баз – в качестве базовых выбирать такие поверхности, при установке на которые можно обработать все поверхности, подлежащие обработке.
3) Базовые поверхности должны обеспечивать минимальные деформации детали от усилий резания и закрепления.
Слайд 9 При восстановлении деталей выбирают базовые поверхности те-же,
что и при их изготовлении.
Слайд 10 При восстановлении деталей выбирают базовые поверхности те-же,
что и при их изготовлении.
Если базовые поверхности повреждены
или отсутствуют, то обработку начинают с восстановления базовых поверхностей.
Слайд 16 Обработка деталей под ремонтный
размер.
Изношенные поверхности дорогостоящих деталей (к/вал, р/вал, гильзы цилиндров
и др.) обрабатывают под ремонтный размер для дальнейшей эксплуатации всборе с деталями того-же ремонтного размера.
Слайд 18 Постановка дополнительной ремонтной
детали (ДРД).
Постановка ДРД позволяет восстановить номинальный размер рабочей поверхности детали.
Слайд 21 Недостатки способа:
- расход материала на изготовление ДРД
-
большая трудоёмкость
- снижение механической прочности детали
и др.
Слайд 22 Организация рабочего места и техника
безопасности.
Рабочие места слесарей и станочников оснащаются всем необходимым для удобного пользования оборудованием, инструментом, деталями.
Слайд 23 Организация рабочего места и техника
безопасности.
Рабочие места слесарей и станочников оснащаются всем необходимым для удобного пользования оборудованием, инструментом, деталями.
Для установки на станок и снятия тяжёлых деталей (>10кг) применяется грузоподъёмное устройство.
Слайд 24 Организация рабочего места и техника
безопасности.
Рабочие места слесарей и станочников оснащаются всем необходимым для удобного пользования оборудованием, инструментом, деталями.
Для установки на станок и снятия тяжёлых деталей (>10кг) применяется грузоподъёмное устройство.
На станках устанавливается местное освещение.
Освещённость на рабочем месте – 200…500 лк.
Слайд 25 Перед станком укладывается деревянный настил.
Слайд 26 Перед станком укладывается деревянный настил.
Станок должен иметь надёжное заземление, а все вращающиеся части
должны быть защищены оградительными приспособлениями.
Слайд 27 Перед станком укладывается деревянный настил.
Станок должен иметь надёжное заземление, а все вращающиеся части
должны быть защищены оградительными приспособлениями.
В помещении слесарно-механического участка должны поддерживаться:
- температура не ниже +18…200С
- относительная влажность воздуха 40…60%