Разделы презентаций


Тема 4. Статистичні методи контролю якості

Содержание

План1. Історія розвитку методів контролю якості.2. Класифікація статистичних методів.3. Сутність та значення методів контролю якості.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Тема 4. Статистичні методи контролю якості

Тема 4. Статистичні методи контролю якості

Слайд 2План

1. Історія розвитку методів контролю якості.
2. Класифікація статистичних методів.
3. Сутність

та значення методів контролю якості.

План1. Історія розвитку методів контролю якості.2. Класифікація статистичних методів.3. Сутність та значення методів контролю якості.

Слайд 3 Рекомендована література
основна:
Мережко Н.В., Осієвська В.В., Ясинська Н.С. Управління

якістю

додаткова:
Глудкин О.П., Горбунков Н.М., Гуров А.И. и др. Всеобщее

управление качеством
Нив Г. Пространство доктора Деминга
ru.wikipedia.org; www.vlasnasprava.info

 Рекомендована література основна: Мережко Н.В., Осієвська В.В., Ясинська Н.С. Управління якістюдодаткова: Глудкин О.П., Горбунков Н.М., Гуров

Слайд 41. Історія розвитку методів контролю якості

1. Історія розвитку методів контролю якості

Слайд 5 1905 рік
Поява системи Тейлора. Ця система

розділила продукцію на доброякісну і дефектну (брак).

Незважаючи на критику японських спеціалістів її роль залишається дуже вагомою особливо в інжинірингу якості.
1905 рік  Поява системи Тейлора. Ця система розділила продукцію на доброякісну і дефектну (брак).

Слайд 61924 рік
Група науковців під

керівництвом доктора Р.Л. Джонса заклали основи статистичного управління якістю на

основі перших таблиць вибіркового контролю якості виконаних У. Шухартом.
1924 рік     Група науковців під керівництвом доктора Р.Л. Джонса заклали основи статистичного управління

Слайд 7 1979 рік
Союз японських вчених

та інженерів (JUSE) зібрав у єдине ціле сім простих у

використанні наглядних методів аналізу процесів.
При всій своїй роботі вони зберігають зв'язок із статистикою й дають професіоналам можливість користуватися їх результатами, і при необхідності - вдосконалювати їх.
1979 рік    Союз японських вчених та інженерів (JUSE) зібрав у єдине ціле сім

Слайд 82. Класифікація статистичних методів

2. Класифікація статистичних методів

Слайд 113. Сутність та значення методів контролю якості

3. Сутність та значення методів контролю якості

Слайд 12 Контрольний листок - це паперовий бланк, на

якому заздалегідь надруковані контрольовані параметри, з тим, щоб можна було

легко і точно записати дані вимірювань.
Контрольний листок - це паперовий бланк, на якому заздалегідь надруковані контрольовані параметри, з тим,

Слайд 13 Контрольний листок служить засобом збору та впорядкування первинних даних. Він

використовується для отримання відповіді на запитання: «як часто трапляється досліджувана

подія?» .
Контрольний листок служить засобом збору та впорядкування первинних даних.   Він використовується для отримання відповіді на

Слайд 14Форма листка містить інформацію про:
об'єкт вивчення (наприклад: лінійний розмір

виробу або деталі);
таблиця реєстрації даних про контрольований параметрі (наприклад:

значення лінійного розміру виробу або деталі);
місце контролю (наприклад: цех, ділянка);
посаду та прізвище працівника, що реєструє дані;
дата;
тривалість спостереження та найменування контрольного приладу (якщо він застосовується в ході спостереження).
Форма листка містить інформацію про: об'єкт вивчення (наприклад: лінійний розмір виробу або деталі); таблиця реєстрації даних про

Слайд 15 Етапи побудови

: 1). встановлення події; 2). визначення періоду спостереження, або збору

даних про подію (тривалість може коливатися від декількох годин до декількох тижнів); 3). побудова форми (таблиці), що має бути простою при заповненні і зрозумілою при її вивченні; 4). спостереження за подією та фіксація даних.
Етапи побудови :   1). встановлення події;

Слайд 16Переваги методу: Недоліки методу:
наочність,
простота освоєння

і застосування
велика різноманітність форм і розмірів контрольних листків

Переваги методу:   Недоліки   методу:наочність, простота освоєння і застосуваннявелика різноманітність форм і розмірів контрольних

Слайд 19Контрольний листок видів дефектів

Контрольний листок видів дефектів

Слайд 20Контрольний листок вимірів деталі, що виготовляється, протягом 9, 10, 11

і 12 березня

Контрольний листок вимірів деталі, що виготовляється, протягом 9, 10, 11 і 12 березня

Слайд 21Контроль відхилення від діаметру

Контроль відхилення від діаметру

Слайд 22Діаграма Ісікави

діаграма «риб'ячої кістки» (Fishbone Diagram);
«причинно-наслідкова» діаграма (Cause and Effect

Diagram );
діаграма «аналізу кореневих причин».

Діаграма Ісікавидіаграма «риб'ячої кістки» (Fishbone Diagram);«причинно-наслідкова» діаграма (Cause and Effect Diagram );діаграма «аналізу кореневих причин».

Слайд 23 Діаграма Ісікави — графічний спосіб дослідження та

визначення найбільш суттєвих причинно-наслідкових взаємозв'язків між чинниками (факторами) та наслідками

у досліджуваній ситуації чи проблеми.
Діаграма Ісікави — графічний спосіб дослідження та визначення найбільш суттєвих причинно-наслідкових взаємозв'язків між чинниками

Слайд 24Для чого створена ?
Як засіб візуалізації та організації знань;
Полегшує розуміння

і кінцеву діагностику певної проблеми;
Виявляє ключові взаємозв'язки між різними

факторами.
Для чого створена ?Як засіб візуалізації та організації знань;Полегшує розуміння і кінцеву діагностику певної проблеми; Виявляє ключові

Слайд 25Етапи побудови:

Виявлення та збирання всіх факторів та причин, що будь-яким

чином впливають на досліджуваний результат.
Групування факторів за смисловими та

причинно-наслідковими блоками.
Ранжування цих факторів всередині кожного блоку.
Аналіз отриманої картини.
«Відкидання» факторів, на які ми не можемо впливати.
Ігнорування малозначущих і непринципових чинників.

Етапи побудови:Виявлення та збирання всіх факторів та причин, що будь-яким чином впливають на досліджуваний результат. Групування факторів

Слайд 26Причини появи проблеми (так звані "5М“):
Man (Людина)
Machines (Машини, обладнання)
Materials

(Матеріали)
Methods (Методи)
Measurements (Вимірювання)

Причини появи проблеми  (так звані

Слайд 27Проблема позначається основною стрілкою

Проблема позначається основною стрілкою

Слайд 28Головні причини (рівня 1) - “великі кістки” з’єднуються стрілками з

«хребтом». Вторинні причини (рівня 2), записуються і розташовуються у вигляді

"середніх кісток ", що прилягають до «великих». Причини рівня 3, які впливають на причини рівня 2 , розташовуються у вигляді «дрібних кісток», що прилягають до «середніх», и т. д.
Головні причини (рівня 1) - “великі кістки” з’єднуються стрілками з «хребтом».  Вторинні причини (рівня 2), записуються

Слайд 29Причинно-наслідкові зв’язки між якістю сировини
та швидкозамороженої продукції

Причинно-наслідкові зв’язки між якістю сировини та швидкозамороженої продукції

Слайд 30Причинно-наслідкові зв’язки між обладнанням
і якістю швидкозамороженої продукції

Причинно-наслідкові зв’язки між обладнанням і якістю швидкозамороженої продукції

Слайд 31 Максимальна глибина такого дерева досягає чотирьох-п'яти рівнів.

Максимальна глибина такого дерева досягає чотирьох-п'яти рівнів.

Слайд 32Аналіз картини
Усунути всі причини неможливо і нерентабельно.

Тому потрібно методом ранжування виявити 2-3 головні першопричини, які здійснюють

найбільший вплив на якість і управляти ними.
Аналіз картини   Усунути всі причини неможливо і нерентабельно. Тому потрібно методом ранжування виявити 2-3 головні

Слайд 33Переваги методу
Метод дозволяє:
Стимулювати творче мислення;
Представити взаємозв’язок причин та співставити

їх відносну важливість.

Переваги методу	Метод дозволяє: Стимулювати творче мислення;Представити взаємозв’язок причин та співставити їх відносну важливість.

Слайд 34Недоліки методу
не розглядається логічна перевірка ланцюга причин, що ведуть до

першопричини;

складна і не завжди чітко структурована діаграма не дозволяє зробити

правильні висновки.

Недоліки методуне розглядається логічна перевірка ланцюга причин, що ведуть до першопричини;складна і не завжди чітко структурована діаграма

Слайд 35 Метод «гістограми»
один з варіантів стовпчикової діаграми, що відображає залежність частоти

попадання параметрів якості виробу або процесу в певний інтервал значень.


Метод «гістограми» один з варіантів стовпчикової діаграми, що відображає залежність частоти попадання параметрів якості виробу або

Слайд 36 Мета методу
контроль діючого процесу і виявлення проблем, що

підлягають першочерговому вирішенню.

Суть методу:
завдяки графічному поданню інформації, можна

побачити закономірності, важко помітні в простій таблиці з набором цифр, оцінити проблеми та знайти шляхи їх вирішення.

Мета методуконтроль діючого процесу і виявлення проблем, що підлягають першочерговому вирішенню.  Суть методу:завдяки графічному

Слайд 37Переваги
Наочність, простота освоєння і застосування.
Управління за допомогою фактів.
Розуміння варіабельності процесу,

розуміння глибини проблеми і полегшення шляхів її вирішення.

Недоліки
Інтерпретація гістограми, яка

побудована за малим вибірками, не дозволяє зробити правильні висновки.

ПеревагиНаочність, простота освоєння і застосування.Управління за допомогою фактів.Розуміння варіабельності процесу, розуміння глибини проблеми і полегшення шляхів її

Слайд 38Типи гістограм за формою:
Базовий
Гребеневий
Асиметричний
Односторонній
Типу копи
Типу

сідла
З ізольованим підвищенням
Без крайніх значень

Типи гістограм за формою:Базовий Гребеневий Асиметричний Односторонній Типу копи Типу сідла З ізольованим підвищенням Без крайніх значень

Слайд 39Витрати на ремонт обладнання, тис. грн.

Витрати на ремонт обладнання, тис. грн.

Слайд 40Кількість дефектів у виробах

Кількість дефектів у виробах

Слайд 44 Діаграма Парето – це інструмент, що

дозволяє розподілити зусилля для вирішення виникаючих проблем та виявити основні

причини, з яких потрібно починати діяти.

У більшості випадків переважна кількість дефектів і пов'язаних з ними втрат виникають через відносно невеликого числа причин.
Діаграма Парето – це інструмент, що дозволяє розподілити зусилля для вирішення виникаючих проблем

Слайд 45 Метод аналізу Парето: класифікація проблем якості на

нечисленні, але істотно важливі і численні, але несуттєві.

Метод аналізу Парето: класифікація проблем якості на нечисленні, але істотно важливі і численні, але

Слайд 47Побудова діаграми Парето
Вибір проблем для порівняня і розташування їх за

важливістю.
Визначення критеріїв для порівняння одиниць вимірювання (натуральні характеристики,

вартісні).
Зазначення періоду часу для вивчення.
Групування даних за категоріями, порівняння критеріїв кожної групи.
Перелік категорій зліва направо на горизонтальній осі в порядку зменшення значення. В останній стовпчик включають категорії з найменшим значенням.
Побудова діаграми ПаретоВибір проблем для порівняня і розташування їх за важливістю. Визначення критеріїв для порівняння  одиниць

Слайд 48При використанні діаграми Парето для виявлення результатів діяльності та причин

найбільш поширеним методом є АВС-аналіз.
Група А – найбільш важливі,

істотні, проблеми, причини, дефекти (60-80%).
Група В – причини, які в сумі мають не бульше 20%.
Група С – найчисленніші, але при цьому найменш значущі причини, або проблеми.


При використанні діаграми Парето для виявлення результатів діяльності та причин найбільш поширеним методом є АВС-аналіз.  Група

Слайд 49Діаграма Парето за типами дефектів

Діаграма Парето за типами дефектів

Слайд 53Діаграма розсіювання
застосовується, коли потрібно з'ясувати наявність лінійного зв'язку

між двома контрольованими параметрами. Тобто з'ясувати, як буде змінюватися одна

змінна величина при зміні значень іншої.
Діаграма розсіювання  застосовується, коли потрібно з'ясувати наявність лінійного зв'язку між двома контрольованими параметрами. Тобто з'ясувати, як

Слайд 54Типи діаграм розсіювання
Прямої і прямої легкої кореляції
Зворотної та зворотної

легкої кореляції
Відсутність кореляції
Легка криволінійна та криволінійна кореляція

Типи діаграм розсіюванняПрямої і прямої легкої кореляції Зворотної та зворотної легкої кореляції Відсутність кореляції Легка криволінійна та

Слайд 55Контрольні карти Шухарта
відображають характер зміни показника в часі
це часовий ряд

із статистично визначеними верхньою та нижньою межами, нанесеними по обидва

боки від середньої лінії процесу (верхня контрольна і нижня контрольна межа)

Контрольні карти Шухартавідображають характер зміни показника в часіце часовий ряд із статистично визначеними верхньою та нижньою межами,

Слайд 56Контрольна карта кількості дефектів

Контрольна карта кількості дефектів

Слайд 57Стратифікація
На самостійне вивчення!!!

СтратифікаціяНа самостійне вивчення!!!

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика