Слайд 1Усиление каменных конструкций
Слайд 2Отличительной особенностью каменных конструкций являются:
Работа кладки главным образом на сжатие,
незначительная прочность на срез и на растяжение. В результате при
возникновении небольших растягивающих напряжений, особенно по не перевязанным сечениям, в кладке появляются трещины, направленные поперек их действию (например, при неравномерной осадке оснований).
Кладка состоит их двух компонентов, обладающих разной прочностью и деформативностью, - кирпича и раствора. Поэтому для различных участков кладки характерна высокая неравномерность распределения напряжений, особенно при значительных колебаниях толщины растворных швов. Неровности и неодинаковая плотность отдельных участков затвердевшего раствора обуславливают работу камней и кирпича не только на сжатие, но также на изгиб и на срез, существенно снижая их прочность. Прочность кирпичной кладки на слабых растворах составляет лишь 10-15%, а при прочных растворах - 30-40% прочности кирпича.
Глиняный кирпич (наиболее распространенный материал для кладки) обладает большой гигроскопичностью, которая обуславливает значительную потерю прочностных свойств при увлажнении.
Слайд 3Отличительной особенностью каменных конструкций являются:
Каменная кладка - благоприятный материал для
создания разнообразных архитектурных Форм, здания часто имеют сложную в плане
и по высоте конфигурацию со многими выступами, проемами, перепадами, которые обуславливают неравномерное нагружение стен и фундаментов и, соответственно, неравномерную их деформативность. По статистическим данным, около половины каменных зданий имеют неравномерность напряжений на уровне фундамента более 50%, а 20% зданий - более 100%.
Относительно невысокая прочность кладки и ее малая связность обуславливают незначительную несущую способность кладки в опорных участках.
Значительный объем зданий возводится в зимнее время. Кладка при этом выполняется методом замораживания, что не обеспечивает высокое качество растворных швов и обуславливает резкую передачу нагрузок и усадку кладки при оттаивании раствора. Практика показывает, что большой объем аварий каменных зданий связан именно с нарушением технологии производства работ в зимнее время.
Каменные конструкции, ввиду своей массивности, мало подвержены разрушению от локальных механических воздействий.
Слайд 4Особенности проверочных расчетов
Факторы, снижающие несущую способность каменной кладки:
Трещины;
Разрушения поверхностных
слоев кладки в результате размораживания, пожара или механических повреждений (выбоины
и т.п.);
Наличие эксцентриситетов, вызванных отклонением стен и столбов от вертикали или при их выпучивании из плоскости;
Нарушение конструктивной связи между стенами, вследствие образования вертикальных трещин в местах их пересечения или вследствие разрыва поперечных связей между стенами, колоннами и перекрытиями;
Повреждения опор балок, перемычек, смещения элементов покрытий и перекрытий на опорах с проектного положения.
Слайд 5Проверка несущей способности кладки
Условие прочности кладки c трещинами силовой природы:
N۰γf
= F ۰mk
γf - коэффициент безопасности (надежности по нагрузкам),
принимается γf = 1,7 для неармированной кладки и γf = 1,5 для армированной кладки;
mk - коэффициент условий работы кладки, имеющей трещины силовой природы
Слайд 6Коэффициенты mk для стен, столбов, простенков
Слайд 7Коэффициенты mk для опор балок, ферм, перемычек
Слайд 8Коэффициент, характеризующий низкое качество выполнения кладки k3
Слайд 9Выпучивание простенка
и его расчетная схема
Слайд 10Методы усиления каменных конструкций
В зависимости от технического состояния каменных конструкций
зданий их усиление сводится к:
усилению отдельных элементов существующей кладки;
повышению несущей
способности перенапряжений кладки в целом;
повышению пространственной жесткости деформированного здания;
обеспечению устойчивости стен при разрывах креплений и отклонениях от вертикали;
обеспечению свободы осадочных деформаций сопрягаемых стен.
Слайд 11Усиление отдельных элементов существующей кладки
Слайд 12Обоймами усиливают отдельные конструкции: простенки, столбы, участки стен, работающие на
центральное и внецентренное сжатие.
Обоймы выполняют стальные, железобетонные, армированные растворные
Усиление кладки
обоймами
Устройство обойм повышает несущую способность кладки в 1,5...2,5 раза, сравнительно менее трудоемко.
Сущность обойм - в ограничении поперечного расширения кладки, что значительно увеличивает трещиностойкость и сопротивляемость кладки воздействию продольной силы.
Слайд 131 – планки 35х5…60х12 мм;
2 – уголки;
5 – раствор;
Стальная обойма
Стальная обойма выполняется из стальных вертикальных уголков, устанавливаемых на
растворе по углам очищенного от штукатурного слоя усиливаемого элемента (простенка, столба), и хомутов из полосовой или круглой стали, приваренных к уголкам. Расстояние между хомутами принимается не более меньшего размера сечения и не более 50 см. Для включения обоймы в работу зазоры между кладкой и уголками зачеканиваются или заинъецируются цементным раствором. Стальная обойма защищается от коррозии слоем цементного раствора толщиной 25...30 мм по металлической сетке.
Слайд 143 – хомуты;
4 – стержни арматурные;
6 - бетон
Железобетонная
обойма
Железобетонная обойма выполняется из бетона класса по прочности не ниже
В10 с армированием вертикальными стержнями и сварными хомутами. Расстояние между хомутами не должно превышать 15 см. Толщина обоймы назначается по расчету и принимается в пределах 4...12 см.
Слайд 153 – хомуты;
4 – стержни арматурные;
5 – раствор;
Армированная растворная обойма
Армированная растворная обойма армируется аналогично железобетонной, но вместо
бетона арматура покрывается слоем цементного раствора марки М75...М100 толщиной 30…40 мм.
Слайд 16С увеличением размеров сечения (ширины) элементов при соотношении их сторон
1:2 и более эффективность обойм уменьшается, поэтому устанавливаются дополнительные поперечные
связи, пропускаемые через кладку.
Расстояние между связями по длине не должно превышать двух толщин стены, но не более 100 см, а по высоте должно быть не более 75 см. Связи должны быть надежно закреплены.
Слайд 17Повышение несущей способности
перенапряженной кладки в целом
Слайд 18Выполняется, если натурными обследованиями и проверочными расчетами или ввиду надстройки
здания выявлена необходимость повышения несущей способности кладки в целом.
Методы:
набетонка или
прикладка;
замена кладки (перекладка);
инъецирование растворов;
Слайд 19Прикладка
Осуществляется устройством новой кладки с одной или двух сторон перенапряженной
стены.
Слайд 20Прикладка
Прикладку выполняют из тех же материалов, что и основная стена.
Для повышения несущей способности кладку армируют сетками и каркасами. Толщина
прикладки, определяется расчетом и составляет 12...38 см и более.
Для обеспечения совместной работы с основной кладкой прикладка должна иметь конструктивную связь с основной кладкой (перевязка, шпонки, штыри, сквозные стержни и пр.).
Слайд 21Набетонка
Выполняется из тяжелого или легкого бетонов В7,5...15, армированных сетками диаметром
4...12 мм
Толщина бетонных слоев определяется расчетом и колеблется от 4
до 12 см.
Слайд 22Набетонка
Набетонку проводят на высоту этажа в опалубке с вибрированием или
послойно бетонированием методом торкретирования.
Для улучшения сцепления бетона с кладкой
горизонтальные и вертикальные швы предварительно расчищают, поверхность кладки стен насекают и промывают.
Арматурные сетки крепят к стальным штырям диаметром 5...10 мм, заделанным на цементном растворе М100 в швы кладки или отверстия, просверленные электродрелью.
Глубина заложения штырей 8...12 см, шаг по длине и высоте 60...70 см, при шахматном расположении - 90 см. При двусторонней набетонке диаметр сквозных стержней 12...20 мм.
Несущую способность стен, усиленных набетонкой, рассчитывают как для многослойных стен с жесткой связью между слоями.
Слайд 23Замена кладки
Производится при надстройке и реконструкции, когда:
несущая способность недостаточна;
при аварийном
состоянии стен;
понижении несущей способности кирпича в результате увлажнения.
Наиболее часто встречающаяся
задача замены кладки связана с увлажнением кладки нижнего пояса первых этажей до уровня оконных проемов.
Слайд 24Разгрузка подпростеночного участка кладки устройством швеллеров. 1, 2 – порядок
замены кладки
Технологически важно обеспечить разгрузку подпростеночного участка кладки, выбрать правильный
порядок перекладки, для исключения перенапряжений смежных усиливаемому простенков, обеспечить равномерную передачу нагрузок от старой кладки (простенков) на вновь уложенную кладку.
Слайд 25Порядок выполнения работ по замене кладки
В первую очередь заменяется участок
кладки под проемами, а затем - под простенками.
Разгрузка подпростеночного
участка кладки осуществляется устройством швеллеров в предварительно вырубленные штрабы и стянутых болтами. Балки устанавливаются на заменяемые, в первую очередь, подоконные участки кладки через металлические опорные прокладки после набора 50%-й прочности раствора (через 5 суток).
Во избежание перенапряжения смежных простенков принято выполнять перекладку подпростеночных участков одновременно не ближе чем через 2 простенка, и в количестве не более 5-ти.
Слайд 26Обеспечение равномерной передачи нагрузок от старой кладки на новую
Обеспечивается:
заполнением зазора между ними 30...80 мм жестким раствором или бетоном
на мелком заполнителе класса не менее В7,5.
для обеспечения надежности рекомендуется использование подклинки стальными пластинами
Слайд 27Соединение новой кладки на арматурных выпусках: а- при поэтапной кладке;
б – при соединении со старой кладкой. 1 – новая
кладка; 2 – кладка, укладываемая во вторую очередь; 3 – старая кладка; 4 – арматурная сетка 4Вр-I с ячейкой 100х100; 5 – арматурные стержни 6А-III
Для улучшения связи между участками кладки, укладываемыми последовательно в швах, устраиваются арматурные сетки.
Слайд 28Разгрузка перекрытий
Разгрузка, как правило, осуществляется устройством опорных стоек на клиньях,
устанавливаемых непосредственной близости от разбираемой конструкции. Состав опорных стоек входят
брус 150х150 или 180х180 оснований, на которые устанавливается круглый лес 160 или 180, крепежные доски, объединяющие стойки между собой, и деревянные клинья.
Опорные стойки обязательно должны устанавливаться с разборкой пола до железобетонных плит перекрытий и доводиться до грунтов или фундаментных балок. Важно обеспечить эффективное включение разгружающих стоек в работу путем подклинки, осуществляя разгрузку постепенно, начиная с нижних этажей.
Разгружающие конструкции разбирают после того, как раствор новой кладки наберет 50% проектной прочности.
Слайд 29Повышение монолитности кладки инъецированием
Существенное улучшение работы кладки, повышение ее однородности
достигается инъецированием цементных или полимерцементных растворов. Инъекционная композиция при нагнетании
в поврежденную или неповрежденную кладку проникает в контактную зону между кирпичом и раствором, хорошо заполняет вертикальные швы, пустоты кладки, трещины. Растворная постель кладки выравнивается, становится более равномерной, и при этом в сжимаемой кладке снижаются растягивающие и срезывающие напряжения, что и увеличивает ее несущую способность.
Прочность неповрежденной кладки при этом увеличивается на 40...75%.
Достоинством усиления инъецированием является возможность его осуществления без остановки производства, при небольших затратах материалов и без нарушения габаритных размеров конструкций.
Слайд 30 Для инъецирования применяются:
портландцемент марки не ниже 400;
песок мелкий с
модулем крупности до 1,0...1,5 и тонкомолотый;
пластифицирующие добавки нитрит натрия (до
5% массы цемента);
полимерацетатная эмульсия ПВА с П/Ц = 0,05;
и др.
Слайд 31 Для усиления кладки с раскрытием трещин 1,5 мм и более
рекомендуются цементно-полимерные растворы состава:
цемент;
полимер ПВА;
песок в соотношении
1:0,15:0,3 при В/Ц = 0,6;
цементно-песчаные растворы состава:
цемент;
пластификатор нитрит натрия;
песок в соотношении 1:0,05:0,3 при В/Ц = 0,6.
Для усиления кладки с раскрытием трещин до 1,5 мм рекомендуется полимерраствор состава:
эпоксидная смола ЭД-20 (или ЭД-16) - 100;
модификатор МГФ-9 - 30;
отвердитель полиэтиленполиамин - 15;
тонкомолотый песок - 50
или цементно-полимерный раствор состава: цемент; полимер ПВА; песок в соотношении 1:0,15:0,25 при В/Ц = 0,6.
Слайд 32
Повышение прочности кладки, усиленной инъецированием в расчетах, учитывается введением поправочного
коэффициента , величина которого принимается равной:
1,1 - для кладки с
трещинами силовой природы, усиленной цементным и цементно-полимерным раствором;
1,3 - то же, усиленной полимерным раствором;
1,0 - для кладки с трещинами от неравномерной осадки стен или нарушения связи между стенами.
Слайд 33Повышение пространственной жесткости каменного здания
Слайд 34 Достигается устройством:
железобетонных, армированных растворных и армокирпичных поясов;
напряженных стальных поясов (объемное
обжатие);
стальных каркасов.
Слайд 35Устройство железобетонных (а), армированных растворных (б) и армокирпичных (в) поясов
Пояса
и швы равномерно распределяют нагрузку, воспринимают растягивающие усилия, возникающие от
неравномерных осадок, и, увеличивая прочность стен, способствуют сохранению общей жесткости здания
Слайд 36Устройство напряженных стальных поясов (объемное обжатие)
Рекомендуется при неравномерной осадке грунтов
основания, а также некачественной перевязке швов. В этом случае с
помощью металлических тяжей, располагаемых на уровне перекрытий, создается объемное обжатие здания или его части. Диаметры тяжей принимают 25...40 мм.
Тяжи располагаются по поверхности стен или в бороздах сечением 70х80 см. Борозды после натяжения заделываются цементным раствором. Крепление тяжей осуществляется к вертикальным уголкам и швеллерам, устанавливаемым на цементном растворе.
Натяжение осуществляется при помощи муфт с левой и правой резьбой механическим способом после предварительного разогрева.
Слайд 37Объемное обжатие каменного здания на уровне перекрытий:
1 – тяж; 2
– муфта натяжения; 3 - раствор
Слайд 38Устройство стальных каркасов.
При значительных осадочных деформациях практикуется укрепление коробки здания
устройством стальных каркасов.
По наружным стенам зданий в углах и
в местах пересечения с внутренними несущими стенами устанавливаются стойки, которые в уровне междуэтажных перекрытий по периметру здания объединяются поясами из прокатной стали.
Стойки через внутренние помещения соединяются преднапряженными тяжами.
Слайд 39Обеспечение устойчивости стен при разрывах скреплений и отклонениях от вертикали
Осуществляется:
с двух сторон стены на уровне перекрытий устройством металлических
балок (швеллеров N16...20), стянутых болтами.
установкой стальных тяжей диаметром 20...25 мм в уровне перекрытий.
устройством арматурных сеток в слое торкретштукатурки или торкретбетона.
Слайд 40Усиление отклонившихся углов зданий стальными балками
Балки устраиваются с двух сторон
стены на уровне перекрытий (швеллеры N16...20) и стягиваются болтами (М16…20).
Балки
рекомендуется укладывать в борозды, вырубленные с двух сторон с последующим стягиванием болтами и заделкой раствором по сетке.
Слайд 41Крепление стен при разрывах поверхности сопряжения продольных и поперечных стен
1
– стальной тяж диаметром 20…24 мм; 2 – уголок 75х75
мм; 3 – поверхность разрыва
Устанавливаются стальные тяжи диаметром 20...25 мм в уровне перекрытий. Тяжи закрепляются в наружной и внутренней стенах распределительными прокладками из швеллеров или уголков.
Слайд 42Усиление стены с трещиной арматурными сетками в слое торкретбетона (торкретштукатурки):
1 – анкеры d6 мм в шахматном порядке с шагом
не более 600 мм;
2 – отверстия в стене;
3 – арматурная сетка;
4 – торкретбетон;
5 – трещина в стене
При односторонней сетке анкера выполняются Г-образные из арматуры периодического профиля, при двусторонней сетке - Z-образные из гладкой арматуры. При наличии трещин сетки заводятся за трещину не менее чем на 500 мм. Толщина торкретбетона принимается по расчету, но менее 40 мм.
Слайд 43Схемы определения осевшего диска (заштриховано) от сохранившейся части стены при
перегибе (а), прогибе (б), перекосе (в) и расчетная схема стены
при усилении преднапряженными тяжами
Слайд 44Усиление перемычки:
а – уголками; б - швеллерами
1 – сборная
перемычка; 2 – уголки;
3 – планки; 4 – швеллеры;
5 - болты