Қысыммен жұмыс істейтін қондырғылар мен ыдыстарды пайдалануда сақталатын еңбек

қауіпсіздігі

1. Қысыммен жұмыс істейтін қондырғылар мен ыдыстарды пайдалануда сақталатын еңбек

қауіпсіздігі.

2. Қысыммен жұмыс істейтін қондырғылар мен ыдыстардың классификациясы.

3. Қысым астындағы ыдыстар мен қондырғылардың апатқа және жарылысқа ұшырау себептері және салдары.

Мемлекеттік қалалық техникалық қадағалау органының «Қысыммен жұмыс істейтін сауыттар орнату

және қауіпсіз пайдалану ережелерімен», артық қысыммен істейтін сауыттарды (цистерналар, бөшкелер, балондар) орнату, дайындау, қайта құру, жөндеу, жинау және пайдалануды жобалау талаптары тағайындалған.

жүйелерге қойылатын басты талап – тұмшалылығы (герметичность)

қондырғылар
(предохранительдер)
Сұйық деңгейін
көрсеткіштер
Температураны өлшегіш
аспаптар
Қысымды өлшегіш
аспаптар
Қорғаныс немесе тиекті-реттеу

арматурасы

ұйымдарында тіркелуі керек.
 
Ыдыстарды тіркеу иесімен бірге келесідей құжаттар болған жағдайда

жазбаша түрде жүргізіледі:

1. Бекітілген формадаға ыдыс паспорты
2. Орнатылуы бойынша сапалық куәлігі
3. Ыдысты қосу схемалары
 
 Осы құжаттар түгел болған жағдайда ҚР тех қадағалау ұйымдары 3-4 күндік жұмыс күнінде тіркей алады.

Ыдыстарды тіркеу (регистрация)

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

и темных вкраплений в металле
4.Товарный знак завода-изготовителя, номер баллона
5. Дата

(месяц, год) изготовления и год
Следующего освидетельствования

7. Вместимость баллона, л; Масса баллона, кг;
Клеймо ОТК завода – изготовителя круглой
Формы диаметром 10 мм

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

істейтін, немесе қайнау температурасынан артық температурасы бар басқа сұйықтар кұйылған

сауыттарға;
будың немесе газдың 0,07 МПа қысымында жұмыс істейтін сауыттарға;
қысымдары 0,07 МПа –дан жоғары сығылған, сұйықталған және ерітілген газдарды тасымалдауға және сақтауға арналған балондарға, цистерналарға және бөшкелерде қатаң сақталу керек.
Төмендеу қысыммен жұмыс істейтін және аздау қауіптілігі бар сауыттарды құрау, жөндеу және пайдалану талаптары завод нұсқаулықтарымен анықталады.
Сауытардың конструкциясы есептелген жұмыс істеу мерзімі бойынша беріктікті, пайдалану ұзақтығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету керек және техникалық куәләндіруді, тазалауды, жууды, толық босатуды, үрлеуді, жөндеуді, метал мен қоспаларды пайдаланудың бақылауын өткізуге мүмкіндік қарастырылуы керек.

қамтамасыз етіледі, олар:
қорғаныс немесе тиекті-реттеу арматурасы,
қысымды және температураны

өлшейтін аспаптар,
сақтық құрылғылар,
сұйықтың деңгейін көрсеткіштер.

Барлық сауыттарда, оларды ашу алдында қысымның жоқтығын бақылауды қамтамасыз ететін вентиль, кран немесе басқадай құрылғылар қарастырылады.

Жарылғыш, өртенгіш заттарға, 1 және 2-классты қауіптілігі бар заттарға арналған сауыттар, насоспен немесе компрессормен жалғану жолында, сауыттағы қысым әсерінен автоматты жабылатын қайтару клапанымен жабдықталу керек.

газдармен толтыру керек. Жауапты қызметкер цистернаны немесе бөшкені ұқыпты түрде

тексеріп қортындысын журналға жазады.

Темір жол цистерналарының жоғарғы жағында диаметрі 450 мм-ден кем емес люк және цистернаның екі жағында, люктың қасында темір саты болу керек. Цистерналарда сұықты құйатын және төгетін сифонды құбырғысы бар вентильдер болу керек.

етіп орналастырылуы керек;
Баллондар бір қатарға көлденең орналастырылады, машинаның оң жағына

бұрандаларын бір жаққа қаратылып орналастыру түрі;

Ағаш кесінділерінен жасалған баллондар арналған ойық;
2. Ұяшықтарды қаптау: войлок- киіз, резина немесе басқа да жұмсақ материалдар
3. Колпактары шегіне жеткенше бұралып, штуцеры өшіріліп тұруы керек.
4. Жіп немесе резина кольцо, оның қалыңдығы 25мм болу керек (әрбір баллонға екі кольцо)

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

баллондарды бірге тасымалдауға БОЛМАЙДЫ!
Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

(баллон корпусының максимальді температурасы +45 градусов С)
Баллондарды көлденеңінен ағаш рамкаларда

немесе стелаждарда сақтайды

Вентилдері бір бағытта қаратылып, штабелдердің биіктігі 1,5 м болу керек.

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

барьерлары болуы керек.
Штуцерлердегі колпактары мен заглушкалары (тығындары) оралуы керек.

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

бірге сақтауға болмайды
Толтырылған немесе бос (порожние) баллондарды, сәйкесінше кестелермен

белгілей отырып бөлек сақтайды.

 Баллондарды шатырда немесе жертөледе сақтауға болмайды.

Баллондарды сақтайтын жерде тез жанатын немесе жанатын заттарды орналастыруға болмайды

Баллондардың электр өткізгіштерімен жанасуын болдырмауды қамтамасыз етіңіз.

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

жасауы (екі кісіден кем болмауы керек);
Баллонның бұрандасынан төмен қарай ұстап

беруге не ұстап тұруға;

Баллондарды тастауға, бір-біріне соғуға;

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

жеңінде майдың ізі бар киімдермен жұмыс жасауға;
Өндірістік еңбек қауіпсіздігі
Баллондарды артуда

не түсіруде болмайтын жағдайлар:

тасымалдауға рұқсат етіледі;
Оттегі және ацетилен баллондарын бірге тасымалдауға болады.

1- хомут

Носилкамен алып бару 1- хомуты

Аяқтың көмегімен еңкейтіп көмкере көтеру арқылы
Кантование на башмаке в наклонном положении

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

не иыққа салып апару.
Өндірістік еңбек қауіпсіздігі
Жұмыс орнына баллондарды жеткізу

солнечных лучей, открытого огня и теплоизлучающих поверхностей (от источников тепла

с открытым огнем не ближе 5 м, от нагревательных приборов и защитных экранов не ближе 1 метра)

Баллоны устанавливаются вертикально и закрепляются цепью или хомутом. Кислородный баллон допускается укладывать наклонно - так, чтобы вентиль располагался выше башмака

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

находиться сбоку от баллона.
Не открывать вентиль резко! Струя газа наэлектризовывает

горловину баллона и редуктор, что может вызвать воспламенение или взрыв. 1. Немедленно перекройте вентиль 2. Выпустите газ из редуктора

Замерзший вентиль или редуктор отогревать только горячей водой или паром.
Использовать открытый огонь запрещается!

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

принудительным открыванием (подъемом давления до его срабатывания).
Проверяйте возможные места утечки

газа мыльной эмульсией

Помещения, где производятся работы с применением баллонов, заполненных взрывоопасными газами, должны непрерывно проветриваться.

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

газа
на 1л вместимости баллона,
кг, не более
0,570
0,488
0,526
0,716
0,425
0,445
1,250
0,720
1,200
1,100
0,600
1,800
0,800
0,286
Вместимость баллона, приходящегося

на 1кг газа, л, не менее

1,76

2,05

1,90

1,40

2,35

2,25

0,80

1,34

0,83

0,90

1,67

1,00

1,25

3,50

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

конца
В баллоне со сжатым газом должно оставаться остаточное давление

- не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/м2)

Это позволяет:
- определить какой газ находился в баллоне
- проверить герметичность баллона и его арматуры
- гарантировать не проникновение в баллон другого газа или
жидкости

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

опорожняя цистерны, бочки, обязан оставлять в них избыточное давление газа

не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)

Азот

Аммиак

Бутан

Бутилен

Пропан

Пропилен

Фосген, хлор

Кислород

0,770

0,570

0,488

0,526

0,425

0,445

1,250

1,080

1,30

1,76

2,05

1,90

2,35

2,25

0,80

0,926

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

сжиженных газов
Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

срок проверки пористой массы (баллоны с ацетиленом);
поврежден корпус баллона;

неисправны вентили;
отсутствует надлежащая окраска или надписи;
отсутствует избыточное (остаточное) давление газа (0,5 атм.);
отсутствуют установленные клейма.

синий
Газы горючие и негорючие – желтый
Кислоты – оранжевый
Щелочи –

фиолетовый
Жидкости горючие и негорючие – коричневый
Прочие вещества– серый

в местах отбортовки и вырезок), выпучены, отдулины, раковины (в литых

сосудах);
 
 
В сварных швах - дефекты сварки: трещины всех видов и направлений, свищи и пористость наружной поверхности шва, порезы, наплывы, прожоги, незаплавленные кратеры, смещения и совместный увод кромок свариваемых элементов свыше норм, несоответствие формы и размеров швов требованиям технической документации;

Ыдыстың беріктігін төмендететін ақаулар

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионные повреждения заклепочных швов,

зазоров под кромками клепаных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.);
 
 
В сосудах с защищенными от коррозии поверхностями - разрушения футеровки, в том числе неплотности слоев футеровочных плиток, трещины в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалывания эмали, трещины и отдулины в плакирующем слое, повреждения металла стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия;
 
 
В металлопластиковых и неметаллических сосудах - расслоения и разрывы армирующих волокон свыше норм, установленных специализированной организацией.

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

ультразвуковой дефектоскопии позволяет определить дефекты в металле толщиной 5-500 мм,

осуществлять контроль любых металлов и сплавов, но не позволяет определить характер дефекта
 
 Метод магнитной дефектоскопии обеспечивает контроль сплошности ферромагнитных металлов, обнаружение полей рассеяния, образующихся при намагничивании в местах дефектов. Этим методом невозможно выявить характер дефекта и мелкие внутренние трещины

Технические методы контроля

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

повреждений и их протяженности, выявить мелкие трещины, широкий диапазон контролируемых

толщин от 3-250 мм. Недостатком в работе является опасность для обслуживающего персонала.
 
Механические испытания, которым подвергаются стыковые сварные соединения с целью проверки соответствия их прочностных и пластических характеристик требованиям технических условий на изготовление, это:

- статические испытания на растяжения и изгибы
- динамические испытания на ударную вязкость  
- металлографические 
- макроскопические
- микроскопические исследования сварных швов

Өндірістік еңбек қауіпсіздігі

о пожаре и, если имеется возможность, позвонить по телефону и

сообщить, кто звонит, что и где произошло;
при несчастном случае с людьми принять меры к немедленному выполнению неотложных мероприятий по оказанию первой доврачебной помощи.

находящемуся под давлением (случай аварийной остановки сосуда), сосуд должен быть

немедленно остановлен. Порядок аварийной остановки автоклавов следующий:
Нажать на кнопку аварийной остановки данного автоклава, расположенной на щите управления этого автоклава. В этом случае происходит мгновенное обесточивание всех насосов, приводов и арматуры, что приводит к их остановке и закрытию, причем автоматика блокировки загрузочного люка при снятии напряжения остается в положении «Закрыто».
Вручную закрыть вентиль подачи пара.

действий должны быть отражены в производственной инструкции. Сосуд должен быть немедленно

остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок,

давление по другим приборам;
при выходе из строя всех указателей

уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением;
Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал. Для дальнейшего запуска автоклава нужно получить письменное распоряжение ответственного за безопасную эксплуатацию.

(охладить пораженное место холодной водой, приложить холод);
волдыри (не нарушать их

целостность, охладить пораженное место, не смазывать маслом и жирами, допускается использование противоожоговых средств);
повреждение тканей (накрыть сухой чистой тканью, поверх ткани приложить холод, запрещается промывать водой и бинтовать);
обугливание.