Слайд 1Методы и примеры распознания волокон. Факторы биологического загрязнения. Утилизация изделий,
выполненных из волокон.
Выполнила:
Учитель химии и биологии
Муравьева Нина Ивановна
Слайд 3Искусственные волокна
Вискоза;
Ацетатное волокно.
Слайд 4Вискоза
ВИСКОЗА - высоковязкий раствор продукта взаимодействия щелочной целлюлозы с сероуглеродом
(ксантогената целлюлозы) в разбавленном водном растворе едкого натра. Применяется главным
образом для получения вискозного волокна, пленки (целлофан), искусственной кожи (кирза).
Слайд 6Ацетатное волокно
АЦЕТАТНЫЕ ВОЛОКНА, искусственные волокна, формуемые из растворов триацетата целлюлозы
(триацетатное волокно) и продукта его частичного омыления (собственно ацетатные волокна).
Мягкие, эластичные, мало сминаются, пропускают ультрафиолетовые лучи; недостатки: невысокая прочность, низкая термо- и износостойкость, значительная электризуемость. Применяются главным образом в производстве изделий народного потребления, напр. белья. Мировое производство ок. 610 тыс. т.
Слайд 8Синтетические волокна
1. Полиамидные;
2. Полиэфирные
Слайд 9Полиамидные волокна
ПОЛИАМИДНОЕ ВОЛОКНО, синтетическое волокно, формуемое из расплавов или растворов
полиамидов. Прочно, эластично, устойчиво к истиранию, многократному изгибу и действию
многих химических реагентов; недостатки — малая гигроскопичность, повышенная электризуемость, невысокая термо- и светостойкость. Применяется в производстве тканей, трикотажа, шинного корда, фильтровальных материалов и др. Основные торговые названия: капрон, нейлон.
Слайд 11Полиэфирное волокно
ПОЛИЭФИРНОЕ ВОЛОКНО, синтетическое волокно, формуемое из расплава полиэтилентерефталата или
его производных. Достоинства — незначительная сминаемость, отличная свето- и атмосферостойкость,
высокая прочность, хорошая стойкость к истиранию и к органическим растворителям; недостатки — трудность крашения, сильная электризуемость, жесткость — устраняется химическим модифицированием. Применяется, напр., в производстве различных тканей, искусственного меха, канатов, для армирования шин. Основные торговые названия: лавсан.
Слайд 16Утилизация изделий, выполненных из волокон.
Текстильные отходы производства по видам сырья
принято разделять на три основные группы:
первая — текстильные отходы из натурального
сырья (хлопковое волокно, льняное волокно, шерсть, натуральный шелк);
вторая — текстильные отходы из химического сырья (химические нити и волокна искусственные и синтетические);
третья — текстильные отходы из смешанного сырья (смеси на основе натуральных и химических волокон).
Слайд 17Технологический процесс производства нетканых материалов состоит в основном из трех
этапов:
подготовка волокна (разволокнение, очистка, смешивание),
формирование волокнистого холста,
закрепление
волокон в холсте
Слайд 18Отходы текстильной промышленности
Паклю бельную (ТУ 17 РСФСР 1879—68) вырабатывают из
отходов вытряски двух сортов: I сорт — из отходов пенькового
волокна (без примеси отходов других волокон); II сорт — из смеси отходов льняных, джутовых, кенафных и других волокон (без примесей луба).
Слайд 19Паклю смоляную (ГОСТ 16183—70) изготавливают из отходов (вытряски и коротких
волокон льна, пеньки, кенафа) в виде ленты, которую пропитывают древесной
смолой с добавлением керосина для создания требуемой консистенции пропиточного материала.
Слайд 20Отходы льняной промышленности
холстопрошивные нетканые материалы (ГОСТ 17923—72) используют для теплоизоляционных
прокладок, производства утепленного линолеума, прокладок в мебели, швейных изделиях и
для других целей.
иглопробивные нетканые материалы из волокнистых отходов используют как прокладочный материал., обработка полученного материала и его отделка