Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
1 Отрезка и обработка канавок
Содержание
- 1. 1 Отрезка и обработка канавок
- 2. Отрезка и обработка канавокОтрезка и обработка канавок
- 3. Отвод стружки черезвычайно важен Критичным для отрезки
- 4. Отрезка и прорезка глубоких канавокvc = скорость резания (м/мин)fnx = радиальная подача (мм/об)ar = глубина канавки (мм)
- 5. Обработка широких канавок vc = скорость резания (м/мин)fnz =
- 6. vc = скорость резания (м/мин)fnz = осевая подача (мм/об)fnx =
- 7. Значение скорости резанияСкорость резания уменьшается до нулевого
- 8. Снижение подачи при подходе к центруУменьшайте подачу
- 9. 4Режимы резания, стратегия обработкиПроцедура выбора инструмента Планирование
- 10. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.21. Деталь
- 11. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.22. Анализ
- 12. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.23. Выбор
- 13. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.24. Способ
- 14. Канавочные резцы применяются при » Отрезке » Обработке канавок » Обработке торцевых канавок » Профильной обработке » Точении
- 15. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Отрезка Критерии
- 16. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Критерии выбора
- 17. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Пружинное закрепление
- 18. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Механическое закрепление
- 19. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Отрезка прутков
- 20. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Расположение инструмента
- 21. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Расположение инструмента Особенности применения90º к оси вращенияХорошая перпендикулярностьУменьшает вибрации
- 22. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Пластины с
- 23. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Геометрия пластин
- 24. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Геометрия пластин
- 25. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Геометрия пластин
- 26. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Отрезка труб
- 27. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Практические рекомендации
- 28. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32Использование СОЖ
- 29. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.33Обработка канавокОбработка
- 30. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.33Обработка канавок
- 31. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.33Обработка канавок
- 32. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.35Обработка торцевых
- 33. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.35Выбор инструмента
- 34. Инструменты для торцевых канавок Правые и левые
- 35. Профильная обработкаСовременные системы для отрезки и обработки
- 36. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.37Точение
- 37. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.37Черновая обработка
- 38. Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.37Чистовая обработка Особенности примененияПрипуск после черновой обработки 0.5 - 1.0 мм1234
- 39. Скачать презентанцию
Отрезка и обработка канавокОтрезка и обработка канавок это токарные операции. В этой области разнообразные операции требуют специальных инструментов.Иногда инструменты для отрезки и обработки канавок могут быть использованы как обычные токарные
Слайды и текст этой презентации
Слайд 2Отрезка и обработка канавок
Отрезка и обработка канавок это токарные операции.
В этой области разнообразные операции требуют специальных инструментов.
отрезки и обработки канавок могут быть использованы как обычные токарные резцы.
Слайд 3Отвод стружки черезвычайно важен
Критичным для отрезки является обеспечение надёжного отвода
стружки
При прорезке канавок стружкодробление сильно затруднено
Характерна форма стружки при отрезке
в виде часовой пружины
Слайд 4Отрезка и прорезка глубоких канавок
vc = скорость резания (м/мин)
fnx = радиальная подача
(мм/об)
ar = глубина канавки (мм)
Слайд 5Обработка широких канавок
vc = скорость резания (м/мин)
fnz = осевая подача (мм/об)
fnx = радиальная
подача (мм/об)
ar = глубина канавки (мм)
ar
Слайд 6vc = скорость резания (м/мин)
fnz = осевая подача (мм/об)
fnx = радиальная подача (мм/об)
ar =
глубина канавки (мм)
Обработка торцевых канавок
Слайд 7Значение скорости резания
Скорость резания уменьшается до нулевого значения при подходе
к центру
100 - 0% of vc
Слайд 8Снижение подачи при подходе к центру
Уменьшайте подачу на 75% при
подходе к центру, приблизительно за 2 мм до центра
Снижение подачи
уменьшает величину бобышкиСнижение подачи также уменьшает нагрузку на инструмент и вибрации
Слайд 94
Режимы резания, стратегия обработки
Процедура выбора инструмента
Планирование процесса производства
3
Выбор типа инструмента:
-
Тип крепления
- Тип пластины
2
Параметры станка
1
Размеры и качество
Материал заготовки, удаление стружки
Способ
применения Выбор инструмента
Анализ оборудования
Анализ детали
Слайд 10Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.2
1. Деталь и материал заготовки
Параметры,
которые необходимо учесть
Деталь:
Проанализировать размеры и требования к шероховатости конструктивных элементов
Тип
операции: отрезка, обработка канавокГлубина канавки
Ширина канавки
Радиус в углу
Материал и заготовка:
Обрабатываемость
Особенности закрепления
Стружкообразование
Твёрдость
Легирующие элементы
Слайд 11Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.2
2. Анализ оборудования
Параметры, которые необходимо
учесть
Жесткость, мощность и момент, особенно для больших диаметров
Закрепление заготовки
Время смены
инструмента и количество инструментов в револьвереОсобенности эвакуации стружки
Наличие системы подачи СОЖ
Слайд 12Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.2
3. Выбор инструмента
Различные методы оптимизации
Многократное
врезание
Точение со врезанием
Лучший выбор для черновой обработки канавок, в случае
если глубина канавки меньше шириныУгловое врезание
Метод снижает радиальные силы и уменьшает вибрации
Круглые пластины имеют наиболее прочную кромку
Высокая производительность
Лучший выбор для черновой обработки канавок, в случае если глубина канавки больше ширины.
1
4
2
3
5
0.75 x la
la
Слайд 13Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.2
4. Способ применения
Параметры, которые
необходимо учесть
Высота центров не хуже ± 0.1 мм
Уменьшение подачи
при подходе к центруУменьшайте подачу на 75% примерно за 2 мм до центра детали
Минимальный вылет , ar мм
Максимальная высота лезвия
Max ±0.1 mm
ar
2 mm
Слайд 14Канавочные резцы применяются при
» Отрезке
» Обработке канавок
» Обработке торцевых
канавок
» Профильной обработке
» Точении
Слайд 15Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Отрезка
Критерии выбора державок
Глубокая отрезка
Первый выбор
– лезвия для глубокой отрезки с односторонними пластинами. Закрепление за
счёт упругих свойств корпусаСредняя отрезка
Первый выбор – державки с механическим креплением пластин и двухсторонними пластинами
Неглубокая отрезка
Для неглубокой отрезки используйте пластины с тремя режущами кромками
Глубокая отрезка
ø ≤112 мм
Средняя отрезка
ø ≤40 мм
Неглубокая отрезка
ø ≤12 мм
Слайд 16Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Критерии выбора державок
Особенности систем
Минимальный вылет,
ar мм
Максимальный размер хвостовика
Максимальная высота
Максимальная ширина лезвия
Использование отрезных лезвий позволяет
настраивать вылетar
Слайд 17Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Пружинное закрепление режущей пластины
Особенности/преимущества:
Быстая замена
пластины
Отрезка большого диаметра
Настраиваимость
Обработка глубоких канавок
Двухсторонние
ТОЛЬКО радиальные подачи
Слайд 18Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Механическое закрепление режущей пластины
Особенности/преимущества:
Небольшие диаметры
Широкие
канавки
Радиальные и осевые подачи
Повышенная жёсткость
Односторонние
Слайд 19Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Отрезка прутков
Особенности применения
Вылет не более
8 x la (ширина пластины)
Используйте пластины минимальной ширины:
Экономия материала
Минимизация сил
резанияСохранение окружающей среды
Макс ar = 8 x la
(ширина пластины)
Сэкономленный материал
Слайд 20Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Расположение инструмента
Особенности применения
Отклонение от высоты
центров не хуже +/- 0.1 мм
Инструмент выше высоты центров
Уменьшается задний
уголЗатирание режущей кромки
Инструмент ниже оси центров
Бобышка при отрезке
Max +/- 0.1 mm
Слайд 21Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Расположение инструмента
Особенности применения
90º к оси
вращения
Хорошая перпендикулярность
Уменьшает вибрации
Слайд 22Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Пластины с дополнительным углом в
плане
Особенности применения
Три типа пластин
Правые (R)
Нейтральные (N)
Левые (L)
Исполнения
Правое исполнение (R)
L
N
R
Слайд 23Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Геометрия пластин
Особенности
Задний угол
Снижение сил резания
Меньше
нагрузка на инструмент
Меньше бобышка PIP
7°
Слайд 24Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Геометрия пластин
Особенности
Прямая геометрия
Выше прочность
Лучше качество
обработки
Прямой рез без отжима
Бобышка на детали
a
φr = 0
rε
rε
Слайд 25Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Геометрия пластин
Особенности
Маленький радиус при вершине
Меньше
бобышка
Лучше контроль стружкообразования
Ниже подачи
Большой радиус при вершине
Выше подачи
Выше стойкость
rε
Слайд 26Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Отрезка труб
Особенности
Отрезка труб
Используйте минимальную ширину
пластины для экономии материала, минимизации сил резания и сохранения окружающей
средыОтрезка тонкостенных труб
Убедитесь, что операция не создаёт больших сил резания. Используйте самые острые геометрии пластин.
Слайд 27Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Практические рекомендации
Как применить инструмент
Высота центров,
±0.1 мм
При работе с контр-шпинделем оторвите деталь от заготовки за
1 мм до центра деталиУменьшите подачу на 75% при подходе к центру
±0.1 mm
0.25 x fn
fn
~2 mm
Ø1
Слайд 28Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.32
Использование СОЖ
Особенности
Применяйте обильный полив
Отрегулируйте подачу
на режущую кромку
Используйте дополнительные трубки при необходимости
СОЖ положительно влияет на
стружкообразованиеПредотвращает пакетирование стружки в канавке
Слайд 29Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.33
Обработка канавок
Обработка канавки за один
проход наиболее экономичный и производительный метод обработки канавок
Если глубина канавки
больше её ширины, обработка за несколько врезаний подходящий метод для черновой обработкиПредпочтительны механические системы крепления пластин для обработки канавок
Слайд 30Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.33
Обработка канавок
Одиночным врезанием
Экономичный и
производительный метод обработки канавок
Чистовые геометрии имеют допуск на размер пластины
±0.02 мм и хорошо работают на малых подачахПластины выполненные с использованием технологии Wiper позволяют получить исключительно высокое качество на боковых поверхностях канавки
Слайд 31Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.33
Обработка канавок
Многократное врезание
Лучший метод
при ширине канавки большей чем глубина
Используйте всю ширину пластины для
прорезки канавок, а затем удалите кольца1
2
3
5
4
Слайд 32Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.35
Обработка торцевых канавок
Обработка канавок на
торце инструмента требует специального инструмента
Правильный изгиб инструмента необходим для обеспечения
зазора по сторонам инструмента Размеры канавки определяют выбор инструмента
Слайд 33Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.35
Выбор инструмента для обработки торцевых
канавок
Инструмент для обработки торцевых канавок,
прямой 0º хвостовик
Инструмент для обработки
торцевых канавок,
изогнутый 90º хвостовикВозможность собрать наладку из стандартных элементов для решения нестандартной задачи
Слайд 34Инструменты для торцевых канавок Правые и левые инструменты в зависимости от
направления вращения
Инструмент работает с подачей в торцевую часть детали
Изгиб инструмента
должна соответствовать форме канавкиОбработку необходимо начинать с большого диаметра
Слайд 35Профильная обработка
Современные системы для отрезки и обработки канавок также позволяют
выполнять операции точения
Необходимо применять инструменты с механическим закреплением пластин
Пластины с
радиусной вершиной лучший выбор для профильной обработки
Слайд 36Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.37
Точение
Выбор инструмента
Используйте минимальный вылет,
механическое крепление пластины
Используйте модульные системы оснастки для создания инструмента
оптимальной формы
Слайд 37Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.37
Черновая обработка
Получение плоского дна
1 Врезайтесь до
необходимого диаметра + 0.2 mm (макс. 0.75 x ширины пластины)
2
Отведите инструмент на 0.2 мм3 Проточите диаметр
4 Отведите инструмент на 0.5 мм
Слайд 38Metal Cutting Technology 1.0 P&G 4.37
Чистовая обработка
Особенности применения
Припуск после черновой
обработки 0.5 - 1.0 мм
1
2
3
4
