2. Печатные формы (клише) тампонной печати

нужна новая печатная форма.
В толще формного материала гравируются или

вымываются углубленные печатающие элементы. Глубина стального травленого клише может составлять от 18 до 30 мкм (обычно 25). Для очень тонких линий рекомендуется 15 мкм, для крупных изображений — до 30 мкм.
Поскольку тампон переносит ограниченное количество краски, большая глубина не требуется. При глубине 25 мкм тампон воспринимает красочную пленку толщиной около 12 мкм, остальная краска остается в печатающих элементах. Поскольку красочная пленка на 40% состоит из разбавителя, который испаряется во время переноса и закрепления краски, то на оттиске эффективными являются примерно 8 мкм красочного слоя.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

себестоимости.
Условная классификация по тиражестойкости
Технология тампонной печати.

Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

модели железной дороги и т.д.) или высокая тиражестойкость.
Закаленная инструментальная сталь,

твердость около 64 по Роквеллу.
Шлифованная поверхность высокого класса точности. (шероховатость – до 3 мкм).
Есть краски, агрессивные к обычной инструментальной стали – в таком случае нужно применять инструментальную сталь, содержащую хром.
Можно использовать повторно после шлифовки.
Размеры от 50х50 до 350х950 мм, толщина 1, 5, 6, 8 и 10 мм (более 90% всех клише толщиной 10 мм)

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

станки с закрытой ракельной системой. Следующие преимущества обеспечивают недостижимое для

пластин другого типа качество:
высокая разрешающая способность;
различная глубина травления на одной пластине;
универсальность;
высокоточная обработка поверхности;
нет необходимости в дополнительном клишедержателе;
малая вероятность механического повреждения;
максимальная тиражестойкость.
Стальные пластины можно использовать для любых работ. Обычно указываемое производителями количество оттисков исчисляется магической цифрой «миллион». После выхода на рынок станков с закрытой ракельной системой «сталь» отвоевала свою долю рынка за счёт наивысшей тиражестойкости.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

(штифтовой) приводки.
Специально изготовленные стальные полосы с классом чистоты поверхности 11

(DIN N3: Ra<0,1 мкм, Rz<0,91 мкм), твердость 49 по Роквеллу.
Тиражестойкость в зависимости от условий использования составляет 200 – 300 тыс. отт.
Процесс нанесения копировально слоя, экспонирования и травления идентичен процессу для стальных клише. Но поведение при травлении отличается! Особенно важно это учитывать при работе с растром для стали. Некоторые производители клише поставляют их уже с копировальным слоем (нужен опыт работы с травлением!).
Можно печатать и плашки, и полутоновые (растрированные) сюжеты, глубина элементов может быть разной (точность соблюдения до ±2 мкм).

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

материал в экспонирующее устройство и позиционировать сверху диапозитив. Убедиться, что

на фотоформе и клише нет пыли

Экспонирование
Закрыть вакуумной пленкой и включить вакуум. Когда вакуум будет достигнут, включить лампы. Продолжительность экспонирования 60-90 секунд.

Проявка
Проявление клише около 120 секунд в проявочной ванне

Вымывание
Очистить клише слабой струей воды. Неэкспонированные участки вымываются.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

Высушить теплым воздухом. Время сушки: 5 минут при 60-90 °С
Контроль
Визуально

проконтролировать изображение, сформированное копировальным слоем. При необходимости откорректировать небольшие дефекты кроющим лаком.

Травление
Включить машину и дождаться достижения рабочей температуры (около 38 °С). Установить таймер на машине (для достижения 80% глубины – около 120 секунд). Поместить клише в машину.

Вымывание
Очистить клише слабой струей воды. Высушить потоком воздуха.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

зависимости от результата вернуться на этап 7 для дополнительного травления.
Удаление

копировального слоя и очистка
Удалить копировальный слой специальной жидкостью и очистить поверхность. Очищенное клише слегка смазать маслом для предотвращения ржавчины.
Завернуть клише в промасленную бумагу.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

40х40 мм за 3 мин
Ширина линий от 40 мкм, линиатура

до 100 лин/см
Формные пластины: анодиров. Al, анодир. Al для магнитных креплений, полимер для магнитных креплений и высок.качества

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

выше.
Различают водовымывные и спиртовымывные.
Спиртовымывные имеют более твердый слой полимера. Качество

печати выше.
Факторами тиражестойкости полимерных клише являются:
давление ракеля;
загрязнение краски твердыми частицами, которые переносятся тампоном с запечатываемой поверхности.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

Используется только для тонких штриховых изображений
Однослойный материал. Толщина полимерного слоя

до 400 мкм. Глубина печатающих элементов определяется длительностью экспонирования и применяемой растровой пленкой.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

клише)! Матированная со стороны эмульсии для лучшего прижима.
Экспонирование влияет на

качество формы и печати!
Часто используется второй этап экспонирования с растровой пленкой. Линиатура и процент растра определяют для фотополимерного клише глубину печатающих элементов.
Линиатуры 54, 60, 70, 80, 100, 120, 150 лин/см
Минимальная высота шрифта – 0,3 мм, толщина линий – 0,08 мм.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

(Rt>3,5 мкм, Rz>2,7 мкм, Ra>0,2 мкм)
Оптическая плотность D=3~3,5
Печатные элементы по

возможности не должны содержать засечек, мелких элементов, градиентов «в ноль»
Изображение зеркальное (читаемое со стороны эмульсии)
Способы изготовления
Фотовыводное устройство (наилучший!)
Лазерный принтер на матовой пленке с последующей обработкой специальным спреем, повышающим оптическую плотность (пр-во Morlock)

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

распределения краски на форме
Тампон выдавливает красочный слой => неравномерность

краски на оттиске
Большие площади запечатки растрируются =>
Ракель получает поддержку;
Равномерное распределение краски;
Тампон получает поддержку;
Равномерность плашек на оттиске;
Снижение разбрызгивания краски.
Если требуется ровный край штрихов на оттиске, то делают дополнительную линию по контуру

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

длинных плашках можно предотвратить проваливание ракеля в печатающие элементы, повернув

растровые сетки на 5-15 градусов относительно положения ракеля.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

лин/см и круглая форма растровой точки.
Нет стандартных профилей для изготовления

фотоформ. Всегда делается пробная печать (с фотополимерных форм).
Если требуется различная глубина печатающих элементов, изготавливают стальное клише.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

– 2 минуты.
Контакт с фотоформой
Аккуратно удалить защитную пленку. Положить формный

материал в экспонирующее устройство и позиционировать сверху диапозитив. Убедиться, что на фотоформе и клише нет пыли

Контакт с растровой фотоформой
Удалить фотоформу и положить на непроявленное клише растр.

Экспонирование с растром
Экспонировать клише через растр. Время экспонирования равно времени основного экспонирования. Глубина ячеек определяется длительностью этого этапа. Чем меньше время экспонирования, тем глубже ячейки.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

плюшевой щеткой). Время вымывания: 60 секунд. Температура воды около 30

°С.

Сушка
Тщательно обдуть клише сжатым воздухом, чтобы удалить все частицы и пыль. Высушить клише теплым воздухом. Время сушки: 5 минут при температуре 60-70 °С

Дополнительное экспонирование
Для окончательной полимеризации вымытых участков еще раз экспонировать клише в течение 5 минут (без фотоформ).

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

пленки с формной пластины непосредственно перед экспонированием
Хороший, плотный прижим фотоформы

и растровой пленки к формной пластине, лучше с помощью вакуума
Хранение формных пластин в определенных производителем условиях (светонепроницаемая упаковка, температурный режим)

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

лазерного гравирования)
для больших тиражей и высоких требований к качеству
nyloprint® WSA (спиртовымывные) nyloprint® WSA

Digital nyloprint® ST

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

глубокий рельеф

Высокая линиатура растра – неглубокий рельеф
Грубый растр – глубокий

рельеф

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

подложке для высокой печати. Подходят для прессов с магнитным креплением. Области применения: ценные

бумаги, жестяные банки, стаканчики, тубы, этикетки, бесконечная печать, высокая офсетная печать, ротационная высокая печать, блинтовое тиснение (изготовление матрицы). Основные достоинства:  • высокая стабильность в процессе обработки, • стабильное качество печати, в т.ч. при повторных тиражах, • хороший контраст, • высокое разрешение (до 10 000 dpi), • равномерный краскоперенос, • хорошо совместимы с УФ-отверждаемыми и масляными красками.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

пластины – 89 градусов по Шору D
Глубина рельефа – 0,2

мм
Тоновый диапазон: 2 – 95% при 60 лин/см для аналоговой
2-95 % при 60 лин/см для цифровой
Отдельно стоящая линия – до 100 мкм
Отдельно стоящая точка – до 200 мкм

Основное экспонирование 1 – 5 мин (1 – 3,5 мин для цифровой без вакуума)
Вымывание (30 градусов) 1 – 3,5 мин
Сушка при 80 градусах 15 мин
Дополнительное экспонирование 2 мин

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

один этап
Нет ошибок из-за пыли или поврежденных фотоформ
Линиатура до 150

лин/см, тоновый диапазон 2 – 95%
Стальная подложка, твердость полимера 92 по Шору D
Общая толщина 0,34 мм, глубина рельефа 0,03 мм
Пригодны для всех красок тампонной печати (УФ, на основе растворителей, двухкомпонентных)
Высокая тиражестойкость
Пригодны для полутоновых изображений
Запись с помощью CO2 или диодного лазера

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

Поскольку печатные элементы иногда располагаются по всей окружности, монтаж плёнок

(оригинал-макетов) и производство формных цилиндров — процесс очень сложный. Для травления необходимо специальное оборудование.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

качестве печатной формы используется цилиндр тампонной печати, который, по сути,

является формой глубокой печати. Его задача – перенос краски на ротационный тампон, который, в свою очередь, передает ее на запечатываемую поверхность (например, бутылочную крышку или колпачок). Печать происходит на очень высоких скоростях (до 80 тысяч оттисков в час), поэтому качество изготовленного цилиндра тампонной печати существенно влияет на качество оттиска.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

воспроизводят как растровое, так и плашечное изображение. • Цилиндры изготавливаются как

для одноцветных, так и многоцветных работ. • Высокая точность позиционирования фрагментов изображения на цилиндрах для многокрасочных работ.
Изготавливаются лазерной гравировкой на керамике
Размеры цилиндров (диаметр х ширина): 100 х 50 мм; 100 х 75 мм; 100 х 100 мм

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

информацию, например, дату выпуска, номер партии и модели и т.

п. Избежать изготовления многочисленных клише и частой замены пластин во время печати помогают кодировочные клише с толщиной стальных, имеющие двустороннюю шлифовку.
Находясь в красочной ванне максимально близко, части клише могут взаимно передвигаться, позволяя практически безостановочно печатать комбинации номеров/символов.
С находящегося рядом стального клише можно печатать логотип фирмы.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.

тонких составит 40%, профессионально изготовленных фотополимерных — 30%, а самостоятельно

изготовленных фотополимерных — 5%.
Но если потребуется изготовить вторую или третью копию клише, его стоимость сильно возрастёт.
А если добавить потери из-за простоя станка, то во многих случаях издержки составят или даже превысят стоимость стальной пластины.

Технология тампонной печати. Московский политех, ВШПиМ, кафедра ТиУКвПиУП. 2020 г.