493745

заведующий кафедрой механического оборудования
Богданов
Василий
Степанович

Тел.: (0722) 55-06-02
Fax: 55-06-02
E-mail:v.s_bogdanov@mail.ru

– 17 часов.
Практические занятия – 34 часа.
Самостоятельная работа – 119

Вид учебной нагрузки и контроля знаний

разработку, проектирование машин и оборудования для дробления, помола, сортировки, классификации

затворы, питатели и дозаторы.
4. Машины для сортировки материалов.
5. Оборудование

Основные разделы

составляющие, как прогнозирование, научные следования, проектирования, подготовка и освоение производства

воздействием внешних нагрузок, превышающих силы межмолекулярного сцепления в куске измельчаемого

Термины. Определения. Классификация

удар; д) резание

на две группы: дробилки и мельницы.
Дробилки - это машины,

д) роторная; е) бегуны
а)
б)
в)
г)
д)
е)

ударная; д) вибрационная; е) струйная
а)
б)
в)
г)
д)
е)

среднего дробления кусковых материалов. Дробление материала в щековых дробилках происходит

подразделяются на ЩД:
с простым движением подвижной щеки;
со сложным движением подвижной

щеки
С простым движением и нижним подвесом подвижной щеки

ось; 3 - щека неподвижная; 4 - щека подвижная; 5

5

7

2

щека неподвижная;
3 - щека подвижная;
4 - вал эксцентриковый;

осуществляется раздавливанием, раскалыванием, изломом, истиранием в рабочей камере, образованной между

- конус подвижный;
4 - траверса; 5 - вал вертикальный;

2

3

4

5

6

7

8

9

к налипанию. Измельчение материала в них осуществляется между валками, вращающимися

Валковые дробилки. Общие сведения

и другой парой неподвижных подшипников;
дробилки с подвижно установленными подшипниками;
По конструкции

- редуктор;
4 - муфта; 5 - опора подшипниковая;
6

12

устройства, надежность в работе, небольшой расход энергии.
К недостаткам: дробилка с

и среднего дробления пород мягкой и средней твердости. Измельчение материала

щековых).
Высокая производительность.
Малая удельная металлоемкость.
Большая степень дробления, что позволяет сократить число

Достоинства дробилок ударного действия

искусственного происхождения) как в воздушной так и в водной среде,

Шаровые мельницы. Общие сведения

по следующим признакам:
по принципу работы - на периодические и непрерывного

3 - подшипник цапфовый; 4 - камера разгрузочная; 5 -

2

3

4

5

6

7

для измельчения материала применяют куски этого же материала.
Мельницы самоизмельчения

по следующим признакам:
по способу помола - на мельницы сухого и

- бункер; 4 - днища; 5 - привод

измельчения при получении готового продукта с частицами размерами менее 1-10

мельницы:
по технологическому назначению:
с последовательным измельчением и разделением;
с

в измельчении материалов ударами и истиранием мелющими телами, совершающими сложные

эксцентриковой мельницы

весьма сложным рабочим процессом, что обусловлено одновременным измельчением, разделением, осаждением

камерой; б) струйная мельница с плоской помольной камерой

быстроходных мельницах основан на ударе быстродвижущегося била (молотка). Область применения

мельница

средней и малой прочности. Измельчение в них осуществляется методом раздавливания

Валковые

Шаровые

Ролико-маятниковые

1 - кольцо (размольный стол); 2 - ролик (шар); 3 -пружины; 4- привод.

транспортирующего оборудования путем равномерной и регулируемой подачи материала используются резервуары

хранения материалов.
В зависимости от назначения бункера классифицируются на: а)

а)

б)

в)

г)

и регулирования подачи материалов из бункеров.
В зависимости от конструкции

а)

б)

в)

г)

подачи материалов в машины, на транспортирующие установки, в дозирующие аппараты

в технологические аппараты для смешения или дальнейшей переработки, а также

объемные;
весовые;
смешанные.
По способу управления:
- с ручным;
- с дистанционным;
- с

а)

б)

а) циклического действия; б) непрерывного действия

отдельные сорта (фракции).
Способы сортировки:
Механическая (грохочение) – осуществляется при помощи машин,

частиц более 5 - 10 мм. Рабочей частью грохота является

две группы: проходные и циркуляционные.
Проходные сепараторы – исходный материал в

продукт
Грубый
продукт
а)проходной; б) циркуляционный

менее 2-3 мм. Принцип процесса гидравлической классификации основан на изменении

спирального типа
б)
в)
г)

других вредных примесей при помощи различных технических средств.

матерчатых фильтров
Электрическая очистка газов (осуществляется с помощью электрофильтров)
Мокрая очистка газов

Методы

полупроницаемого материала на:
матерчатые;
зернистые.

перегородки, изготовляемые из толстых тканей (шерстянки, миткали, муслина, бумазеи, байки).

нижний, комбинированный)
По форме фильтровальных элементов (рукавные, плоские, клиновые и др.)
По

7-трубы продувочные;
8-питатель.

частиц (dч < 3 мкм);
простота конструкции.
Недостатки:
малая скорость фильтрации (0,5 -1,2

фланец; 4 - корпус; 5 - фланец

большие механические нагрузки и перепады давления.
Выдерживают резкое изменение температуры.

– камера дымовая; 4 – бункер; 5 - шнек; 6

внутри общего объема.
Процесс перемешивания может осуществляться:
для создания оптимальной поверхности реагирующих

Общие сведения о процессах перемешивания

режима работы:
- периодического действия;
- непрерывного действия.
3. По технологическому назначению в

Классификация машин для перемешивания

действия применяются для перемешивания сухих, предварительно измельченных компонентов с последующим

быстросхватывающегося), используемых в каменной кладке, штукатурных работах и при изготовлении

Смесители для приготовления растворов, бетонов

для строительных растворов.
по режиму работы:
- циклического действия;
- непрерывного

непрерывного и принудительного действия; в) передвижного принудительного действия.

б)
в)

быстросхватывающегося), используемых в при изготовлении строительных изделий на железобетоносмесительных установках

Бетоносмесители

свободном падении материала (гравитационные).
по характеру работы:
непрерывного действия;
циклического (периодического)

осуществляется за счёт действия на неё силы тяжести.
Конструктивно гравитационный бетоносмеситель

Гравитационные бетоносмесители

(гравитационном) падении их. Машины этого типа имеют производственную емкость от

1

2

3

4

5

1 - рама;
2 - стойка;
3 - траверса;
4 - барабан; 5 - электродвигатель

подвижных бетонов и растворов на рассредоточенных строительных объектах.
Передвижной бетоносмеситель

3

1 - рама;
2 - привод;
3 - барабан;
4 - штурвал; 5 - опора

2

1

4

5

Ильин. Технологические комплексы и механическое оборудование предприятий строительной индустрии. -

Белгород, БелГТАСМ, 2004 г.
7. В. С. Богданов, Н. П. Несмеянов

Механическое оборудование предприятий промышленности стройматериалов. Дробильное оборудование. Учебное пособие. –

Рекомендуемая литература