Диаграмма Исикавы и Парето

причинно-следственных взаимосвязей между факторами и последствиями в исследуемой ситуации или

проблеме. Диаграмма названа в честь одного из крупнейших японских теоретиков менеджмента профессора Каору Исикавы), который предложил её в 1952 году (по другим данным — в 1943 году) как дополнение к существующим методикам логического анализа и улучшения качества процессов в промышленности Японии.

Исикава является одним из разработчиков новой концепции организации производства, воплощённой на фирме «Тойота». Предложенная профессором Исикавой схема ясно показывает работу над улучшением качества производственных процессов. Она, как и большинство инструментов качества, является средством визуализации и организации знаний, который систематическим образом облегчает понимание и конечную диагностику определённой проблемы.

Диаграмма Исикавы

более точно понять исследуемый процесс. Диаграмма способствует определению главных факторов,

оказывающих наиболее значительное влияние на развитие рассматриваемой проблемы, а также предупреждению или устранению действия данных факторов.

Схема находит широкое применение при разработке новой продукции, с целью выявления потенциальных факторов, действие которых вызывает общий эффект.

всех факторов и причин, каким-либо образом влияющих на исследуемый результат.
Группировка

факторов по смысловым и причинно-следственным блокам.
Ранжирование этих факторов внутри каждого блока.
Анализ полученной картины.
«Освобождение» факторов, на которые мы не можем влиять.
Игнорирование малозначимых и непринципиальных факторов.

кумулятивной зависимости распределения определённых ресурсов (накопленного богатства, результаты голосования…) или

результатов от большой совокупности (выборки) причин (например, от количества населения, активности участников…).

правило, названное в честь экономиста и социолога Вильфредо Парето, в

наиболее общем виде формулируется как «20% усилий дают 80% результата, а остальные 80% усилий — лишь 20% результата». Может использоваться как базовая установка в анализе факторов эффективности какой-либо деятельности и оптимизации её результатов: правильно выбрав минимум самых важных действий, можно быстро получить значительную часть от планируемого полного результата, при этом дальнейшие улучшения неэффективны и могут быть неоправданные.

и ресурсы на устранении наиболее значимых проблем. Также как и

другие инструменты качества, она легка для применения и понимания персоналом организации.

Недостатком этого инструмента является возможность ввести в заблуждение относительно значимости проблем, особенно если не учитывается стоимость последствий возникающих несоответствий и дефектов.