Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Эксплуатация паровых котлов
Содержание
- 1. Эксплуатация паровых котлов
- 2. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕРЕЖИМЫ РАБОТЫ
- 3. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫОсновной задачей эксплуатации котлов является
- 4. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫГрафик нагрузки электростанции обычно имеет
- 5. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫЧастые остановы паровых котлов и
- 6. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫСтационарный - режим работы котла
- 7. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫВнешние - возмущения режима вследствие
- 8. РЕЖИМНАЯ КАРТАЭксплуатация котла ведется на основе режимной карты
- 9. Режимная карта составляется по результатам эксплуатационных (балансовых)
- 10. РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН НАГРУЗОКРабота котла при переменных нагрузках
- 11. Максимальная нагрузка, которую может длительно нести паровой
- 12. Нижний предел допустимой устойчивой нагрузки различается для
- 13. Реакционные топлива с большим выходом летучих веществОстальные
- 14. РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН НАГРУЗОКНадежность работы экранных поверхностейЕстественная циркуляция
- 15. СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПАРОВОГО КОТЛА
- 16. СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИВ ПЕРЕХОДНЫХ РЕЖИМАХПри работе парового котла
- 17. СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИВ ПЕРЕХОДНЫХ РЕЖИМАХК статическими характеристикам относят
- 18. СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИпри смене нагрузкиТепловой режим топочной камеры
- 19. СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИпри смене нагрузкиДругой характер имеет эта
- 20. СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИпри смене нагрузкирадиационные пов-ти
- 21. Изменение температуры газов вдоль газового тракта котла:1
- 22. Поскольку каждая из конвективных поверхностей в дальнейшем
- 23. Происходит процесс постепенного выравнивания температур. В конечном
- 24. Увеличение избытка воздуха1. Объем газов в зоне
- 25. Увеличение избытка воздуха8. Температура газов в поворотной
- 26. Как изменить температуру питательной воды перед котлом?Как
- 27. СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИИзменение температуры пит. водыИзменение температур газов,
- 28. Как изменятся расход топлива на котел при
- 29. Режимы работы котла в процессе изменения нагрузки
- 30. Количество аккумулированной в котле теплоты в стационарном
- 31. Аккумулирующая способность барабанного и прямоточного котлов?ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- 32. ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИа – нормальный режим; б –
- 33. ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИЧтобы исключить такой характер процессов в
- 34. ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПереходные процессы в барабанном паровом котле
- 35. ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИНаличие барабана в котле с естественной
- 36. ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПри большой аккумулирующей способности котла сразу
- 37. ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИСпособность парового котла изменять выработку пара
- 38. РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫПЕРЕГРЕТОГО ПАРА
- 39. 1 – барабан; 2 – настенная радиационная
- 40. Определяющие параметры теплообмена в радиационном Пароперегревателе1. Температура
- 41. Определяющие параметры теплообмена в конвективном Пароперегревателе1. Скорость
- 42. Регулировочный диапазонДопустимое отклонение номинальной температуры перегретого пара:
- 43. Методы регулирования1. Паровое2. ГазовоеНепосредственное воздействие на нагреваемый
- 44. Методы регулирования1. Паровое2. ГазовоеПоверхностный пароохладительВспрыскивающий пароохладительПаропаровой теплообменникРециркуляция продуктов сгоранияБайпасирование продуктов сгоранияИзменение положения факела
- 45. Впрыскивающий пароохладительМетод регулирования: ввод (впрыск) в поток
- 46. Впрыскивающий пароохладительс цилиндрической защитной рубашкойс соплом Вентури1
- 47. 1 – до ПП (высокая инерционность регулирувания,
- 48. Диаграмма изменения температуры перегретого параВпрыскивающий пароохладитель
- 49. Схема расположения впрыскивающих пароохладителей в тракте прямоточного парового котлаУ барабанных котлов ВПР-2 нетВпрыскивающий пароохладитель
- 50. Источник воды для впрыска:Для прямоточных котлов питательная водаДля барабанных котлов собственный конденсатВпрыскивающий пароохладитель
- 51. Впрыскивающий пароохладитель1 – барабан; 2 – линия
- 52. Поверхностный ПароохладительМетод регулирования: Для регулирования температуры перегрева пара применяется теплообменник, в который подаётся питательная вода
- 53. Поверхностный Пароохладитель
- 54. Паропаровой теплообменник (ППТО)Метод регулирования: Для регулирования температуры
- 55. Паропаровой теплообменник (ППТО)Схема включения ППТО в тракте котла СКД
- 56. Паропаровой теплообменник (ППТО)1 – корпус секции; 2
- 57. Рециркуляция продуктов сгорания Доля рециркуляции изменяется обычно от
- 58. Рециркуляция продуктов сгоранияПрименяется при сжигании:газамазутавысокореакционного твердого топливаДля
- 59. Рециркуляция продуктов сгоранияДля подачи уходящих газов в
- 60. Рециркуляция продуктов сгоранияПоследствия от появления ДРГ:увеличивается объем
- 61. Метод регулирования: изменение расхода продуктов сгорания через
- 62. Байпасирование продуктов сгоранияиспользованием холостого газохода между пакетами
- 63. РЕЖИМЫ ПУСКА КОТЛА
- 64. Требования при пуске:Должно обеспечиваться надежное протекание внутрикотловых
- 65. ПУСК БАРАБАННОГО КОТЛА НЕБЛОЧНОЙ ТЭС ИЗ ХОЛОДНОГО
- 66. I. Подготовительный этап1. Проверка возможности пуска (наличие
- 67. 7. Устанавливается растопочный уровень в барабане 8.
- 68. ПУСК БАРАБАННОГО КОТЛА НЕБЛОЧНОЙ ТЭС ИЗ ХОЛОДНОГО
- 69. II. Этап подъема параметров 1. Вентиляцию топки
- 70. Скорость подъема параметров:определяется скоростью прогрева нижней образующей
- 71. III. Включение котла1. Открывают байпас ГПЗ-2 (в
- 72. Останов котла в резерв2. Останов котла в
- 73. По команде дежурного инженера смены производится разгрузка
- 74. Производится вентиляция газоходов котла в течение 10
- 75. Скачать презентанцию
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕРЕЖИМЫ РАБОТЫ
Слайды и текст этой презентации
Слайд 3ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ
Основной задачей эксплуатации котлов является обеспечение их длительной
надежной работы с максимальной экономичностью при соблюдении диспетчерского графика нагрузки.
Слайд 4ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ
График нагрузки электростанции обычно имеет ту или иную
неравномерность из-за чего оборудование работает в разных режимах:
1. Базовый (преимущественно
с постоянной нагрузкой, без останова оборудования в нерабочие дни)Dраб=(0.8-1.0)Dном
2. Полупиковый (широкий диапазон рабочих нагрузок с остановом части оборудования в резерв в ночное время и на все нерабочие дни)
Dраб=(0.5-1.0)Dном
3. Пиковый (оборудование эксплуатируется только во время максимальных электрических и тепловых нагрузок)
Слайд 5ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ
Частые остановы паровых котлов и последующие пуски в
работу ведут к снижению надежности отдельных его элементов за счет
кратковременных превышений допустимых напряжений в условиях резкопеременного температурного режима и давлений
Слайд 6ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ
Стационарный - режим работы котла на любой из
нагрузок с незначительными отклонениями параметров пара в течение длительного времени.
Нестационарный - режим, характеризующийся изменениями нагрузки, а также отклонениями параметров пара в результате внутренних или внешних возмущений.
Слайд 7ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ
Внешние - возмущения режима вследствие изменения одного или
нескольких выходных параметров работающего блока (электрическая нагрузка турбины, давление пара
в паропроводе, температура питательной воды).Внутренние - изменения рабочего режима котла, направленные на ликвидацию внешних отклонений (изменения расхода воды в котел, расхода топлива и воздуха в горелки).
Слайд 9Режимная карта составляется по результатам эксплуатационных (балансовых) испытаний, целью которых
является:
установление оптимальных условий работы топки
определение оптимального избытка воздуха и тонкости
размола пыли при разных нагрузкахопределение максимально допустимой и минимальной устойчивой нагрузки котла
определение тепловых потерь при работе котла.
Режимная карта является обязательным руководством для дежурного персонала при эксплуатации котла на различных режимах.
РЕЖИМНАЯ КАРТА
Слайд 10РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН НАГРУЗОК
Работа котла при переменных нагрузках требует знания рабочего
диапазона нагрузок, в котором каждый котел может работать надежно и
длительно с заданной экономичностью.
Слайд 11Максимальная нагрузка, которую может длительно нести паровой котел с заданным
КПД равняется его номинальной нагрузке.
Превышение номинала ведет к:
снижению КПД
росту
напряжения металла более опасному для барабана и коллекторов перегревателяпри определенных условиях аварийному останову котла.
РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН НАГРУЗОК
допускается режим перегрузки энергоблоков примерно на 5% номинальной мощности
Слайд 12Нижний предел допустимой устойчивой нагрузки различается для каждого вида котла
и определяется:
устойчивостью процесса горения топлива (для твердых топлив)
надежностью работы экранных
поверхностей топочной камерыРАБОЧИЙ ДИАПАЗОН НАГРУЗОК
Слайд 13Реакционные топлива с большим выходом летучих веществ
Остальные топлива (антрациты, тощие
угли)
Устойчивое горение факела
Твердое топливо с твердым шлакоудале-нием
до нагрузки
40-50%
Dномдо нагрузки
50-60% Dном
Жидкое шлакоудаление
до нагрузки
60-75% Dном
«подсветка» - сжигание в отдельных горелках небольшого количества (8-10% по тепловыделению) мазута или природного газа для гарантии против застывания шлаков.
«подсветка»
РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН НАГРУЗОК
Слайд 14РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН НАГРУЗОК
Надежность работы экранных поверхностей
Естественная циркуляция
Принудительная цирк-ция
Мин. нагрузка
зависит от появления застоя и опрокидывания циркуляции в отдельных неудачных
по конструкции или условиям обогрева контура трубах и по испытаниям ограничивае-тся нагрузкой 30-40%DномВ прямоточных котлах мин. нагрузка определяется уровнем массовой скорости, обеспечивающей допустимую температуру металла поверхности в зоне ядра факела (около 30%Dном)
Слайд 16СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
В ПЕРЕХОДНЫХ РЕЖИМАХ
При работе парового котла в режимах, отличных
от расчетного за счет различий тепловых характеристик его элементов, происходит
перераспределение тепловосприятий между радиационными и конвективными поверхностями нагрева. Это может привести к изменению параметров перегретого пара, температуры горячего воздуха, поступающего в топку, нагрева воды в экономайзере.
Слайд 17СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
В ПЕРЕХОДНЫХ РЕЖИМАХ
К статическими характеристикам относят следующие:
зависимость характеристик работы
котла от нагрузки
зависимость характеристик работы котла от избытка воздуха и
рециркуляции газов в топкувлияние изменения температуры питательной воды на характеристики работы котла.
Слайд 18СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
при смене нагрузки
Тепловой режим топочной камеры при переходе на
другую нагрузку изменяется не так заметно, как нагрузка: при изменении
нагрузки на ∆N = 10 % температура газов на выходе из топки изменяется примерно на 2,5 %Таким образом, в радиационной поверхности при принудительном движении рабочей среды имеет место повышение ее тепловосприятия по мере снижения нагрузки
Слайд 19СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
при смене нагрузки
Другой характер имеет эта зависимость в конвективных
поверхностях нагрева:
при снижении нагрузки тем-ра газов на выходе из
топкитемпературный напор в ПП
скорость движения газов
коэффициент теплопередачи
уменьшается
уменьшается
уменьшается
уменьшается
Слайд 20СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
при смене нагрузки
радиационные пов-ти конвективные пов-ти
полурадиационные
1 – равенство рад-ной и кон-ной составляющих
теплообмена; 2 – превалирует кон-ный теплообмен
3 – превалирует рад-ный теплообмен
Слайд 21Изменение температуры газов вдоль газового тракта котла:
1 – при номинальной
нагрузке без рециркуляции газов; 2 – то же при сниженной
нагрузке;3 – при номинальной нагрузке и рециркуляции газов в топку
СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
при смене нагрузки
Слайд 22Поскольку каждая из конвективных поверхностей в дальнейшем воспринимает меньше теплоты,
чем при номинальной нагрузке, крутизна температурной характеристики уменьшается и температура
газов на выходе каждой из них постепенно приближается к уровню номинальной нагрузкиИзменение температуры газов вдоль газового тракта котла:
1 – при номинальной нагрузке без рециркуляции газов; 2 – то же при сниженной нагрузке;
3 – при номинальной нагрузке и рециркуляции газов в топку
Слайд 23Происходит процесс постепенного выравнивания температур. В конечном итоге снижение температуры
уходящих газов составит примерно 1/10 от изменения ее на выходе
из топки, При этом увеличивается доля радиационного тепловосприятия в котле и снижается доля тепловосприятия конвективных поверхностей котла.
Слайд 24Увеличение избытка воздуха
1. Объем газов в зоне горения
2. Тепловыделение
в топке
3. Адиабатная (теоретическая)
температура горения
4. Лучистый теплообмен в
топке5. Тепловосприятие экранов.
6. Температура газов на выходе
из топки
7. Тепловосприятие поверхностей
нагрева горизонтального газохода
СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Изменение избытка воздуха
Увеличивается
Не меняется
Уменьшается
Уменьшается
Уменьшается
Незначительно изменяется
Незначительно изменяется
Слайд 25Увеличение избытка воздуха
8. Температура газов в поворотной
камере оказывается выше
исходной при номинальной нагрузке. Это создает условия для заметного повышения
тепловосприятия поверхностей, находящихся в верхней части конвективной шахты, поскольку здесь увеличивается как температурный напор, так и коэффициент теплоотдачи. Обычно здесь помещают промежуточный перегреватель, а рециркуляция газов используется для регулирования температуры вторично перегреваемого пара.СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Изменение избытка воздуха
Слайд 26Как изменить температуру питательной воды перед котлом?
Как изменятся температуры теплоносителей
в экономайзере?
Как изменится температура уходящих газов?
Как изменятся КПД котла и
ПТУ?СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Изменение температуры пит. воды
Слайд 27СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Изменение температуры пит. воды
Изменение температур газов, воздуха, воды в
поверхностях экономайзера
и ВЗП при снижении температуры
питательной воды: н
– номинальный режим; х – режим с пониженной температурой пита-тельной воды
Слайд 28Как изменятся расход топлива на котел при аварийном отключении ПВД?
Без
необходимости повысить электрическую мощность работающей турбины должно произойти снижение расхода
пара, подаваемого в турбину, примерно на 17 %, что обеспечивается сохранением в барабанном котле расхода сжигаемого топлива. В прямоточном котле изменяется установленное соотношение Bк / Gпв ввиду работы котла в нерасчетном режиме, которое приводит к росту расхода топлива на 1 кг поступающей питательной воды.СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Изменение температуры пит. воды
Слайд 29Режимы работы котла в процессе изменения нагрузки называют переменными. Каждый
из этих режимов через какой-то период времени становится установившимся. Изменение
нагрузки котла во времени от одного установившегося режима к другому установившемуся режиму называют переходным или нестационарным.В нестационарном режиме часть рабочей среды (вода, пар) и энергии (тепловая энергия) временно накапливается (аккумулируется) или расходуется в элементах парового котла, увеличивая (или уменьшая) его внутреннюю энергию и количество рабочего вещества.
ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Слайд 30Количество аккумулированной в котле теплоты в стационарном режиме составляет
Qвн =
Gм см tм + Vв ρв св tв + Vп
ρп сп tп,где индексы «м», «в», «п» обозначают соответственно металл, воду и пар; V, ρ – объем, м3, и плотность, кг/м3, воды и пара в трубной системе в пределах котла; с – теплоемкость; Gм – общая масса металла котла, кг.
При переходе от одного стационарного режима к другому изменяется тепловой режим котла, и при этом выделяется или поглощается теплота в количестве ± ∆Qвн.
ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Слайд 32ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
а – нормальный режим;
б – режим с повышенным
тепловосприятием;
в – изменение параметров в переходном процессе
Слайд 33ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Чтобы исключить такой характер процессов в прямоточном котле и
практически зафиксировать положение границ фазовых превращений, необходимо соблюдать пропорциональность изменения
тепловыделения (расход топлива) и подачи питательной воды в котел, т. е. соблюдать условие Bк / Gп.в = const. В этом случае увеличение тепловыделения с газовой стороны воспринимается большим расходом рабочей среды, что стабилизирует тепловое состояние тракта и параметры пара.
Слайд 35ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наличие барабана в котле с естественной циркуляцией снижает скорость
набора нагрузки в сравнении с прямоточным котлом, особенно в режиме
пуска из холодного состояния, из-за появления в барабане высоких температурных.На характер и быстроту изменения параметров в переходном режиме сильное влияние будет оказывать аккумулирующая способность отдельных элементов котла. Она замедляет начало переходного процесса, создает плавность изменения характеристик, что облегчает автоматике выравнивать отклонение параметров. С другой стороны, она обусловливает более высокую инерцию объекта и тем тормозит переход с одного режима на другой, снижает скорость, с которой может осуществляться набор нагрузки котлом, т.е. быстроту его реагирования на внешние возмущения.
Так, при резком увеличении электрической нагрузки энергоблоком система регулирования турбины тут же увеличивает потребление пара, однако топочный режим котла еще не перестроен, и возникает разбаланс производства и потребления пара, в результате чего падает давление пара в магистрали и в тракте рабочей среды котла.
Слайд 36ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
При большой аккумулирующей способности котла сразу произойдет дополнительное вскипание
части воды в барабане и экранных трубах. Этим на короткое
время поддерживается переход на повышенную нагрузку, а затем после форсирования режима работы топки дополнительные затраты теплоты потребуются на повышение температуры металла, воды и пара и восстановление потерянного давления. Это обстоятельство заметно задерживает взятие энергоблоком новой повышенной нагрузки. На прямоточном котле такой переход произойдет много быстрее, хотя в первые моменты времени падение давления перегретого пара произойдет в большей мере.
Слайд 37ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Способность парового котла изменять выработку пара в соответствии с
изменением внешней (электрической) нагрузки называется маневренностью котла. Последняя тем выше,
чем меньше аккумулирующая способность котла. Но это обстоятельство требует использования на таком котле более чувствительной системы автоматики, чтобы изменения нагрузок не вызвали глубоких отклонений параметров рабочей среды. Каждый котел по своим конструктивным характеристикам и значению аккумулирующей способности имеет оптимальное значение скорости изменения нагрузки, при которой суммарные теп-ловые потери в переходном процессе будут наименьшими и значение максимально допустимой скорости изменения нагрузки, выше которой возможна аварийная ситуация на котле.
Слайд 391 – барабан;
2 – настенная радиационная панель перегревателя;
3
– разводка труб для горелки;
4 – потолочный пароперегреватель;
5
– ширмовый пароперегреватель;6 – необогреваемые перепускные трубы;
7 и 8 – змеевики вертикального и горизонтального пакетов перегревателя;
9 – подвесные трубы;
10 – камера перегретого пара.
Типы пароперегревателей
Слайд 40Определяющие параметры теплообмена
в радиационном Пароперегревателе
1. Температура газового факела (Тф);
2.
Температура наружних загрязнений (ТНЗ);
3. Степень черноты топки (аТ),которая определяется:
- коэффициентом тепловой эффективности экранов- концентрацией трехатомных газов и водяных паров
- концентрацией золы и коксовых частиц
Слайд 41Определяющие параметры теплообмена
в конвективном Пароперегревателе
1. Скорость теплообменивающихся сред: особенно
среды, теплоотдача от которой имеет наибольшее термическое сопротивление (чаще всего
с газовой)2. Температурный напор (∆t).
Слайд 42Регулировочный диапазон
Допустимое отклонение номинальной температуры перегретого пара: от +5 до
-10 оС
Диапазон изменения расхода острого пара:
от 30 до 100 % при работе на газеот 50/70 до 100 % при работе на угле
Диапазон изменения расхода вторично перегретого пара:
от 60 до 100 %
Слайд 43Методы регулирования
1. Паровое
2. Газовое
Непосредственное воздействие на нагреваемый теплоноситель (перегретый пар)
Воздействие
на греющий теплоноситель (горячие газы) и теплообмен с пароперегревателем
Слайд 44Методы регулирования
1. Паровое
2. Газовое
Поверхностный пароохладитель
Вспрыскивающий пароохладитель
Паропаровой теплообменник
Рециркуляция продуктов сгорания
Байпасирование продуктов
сгорания
Изменение положения факела
Слайд 45Впрыскивающий пароохладитель
Метод регулирования: ввод (впрыск) в поток перегретого пара питательной
воды или конденсата, имеющих температуру на 200-300°С ниже охлаждае-мого пара
Основной метод регулирования
Слайд 46Впрыскивающий пароохладитель
с цилиндрической защитной рубашкой
с соплом Вентури
1 – водяная форсунка;
2 – штуцер; 3 – корпус пароохладителя;
4 – защитная
рубашка; 5 – сопло Вентури; 6 – вход охлаждающей воды; 7 – вход пара
Слайд 471 – до ПП (высокая инерционность регулирувания, низкая точность)
2 –
в рассечку ПП (наиболее приемлемый)
3 – после ПП (наиболее эффективен,
но не применяется из-за опасности недопустимого разогрева металла)Впрыскивающий пароохладитель
Слайд 49Схема расположения впрыскивающих пароохладителей в тракте прямоточного парового котла
У барабанных
котлов ВПР-2 нет
Впрыскивающий пароохладитель
Слайд 50Источник воды для впрыска:
Для прямоточных котлов питательная вода
Для барабанных котлов собственный конденсат
Впрыскивающий
пароохладитель
Слайд 51Впрыскивающий пароохладитель
1 – барабан; 2 – линия перелива; 3 –
конденсатор; 4 – сборник конденсата; 5 – впрыскивающий пароохладитель; 6
– экономайзер;7 – регулятор температуры пара
Слайд 52Поверхностный Пароохладитель
Метод регулирования: Для регулирования температуры перегрева пара применяется теплообменник,
в который подаётся питательная вода
Слайд 54Паропаровой теплообменник (ППТО)
Метод регулирования: Для регулирования температуры промежуточного перегрева пара
часто применяют теплообменники, в которых некоторая доля теплоты пара высокого
давления передается пару, поступающему на вторичный перегревДиапазон регулирования температуры пара в ППТО составляет 30-40°С
Слайд 56Паропаровой теплообменник (ППТО)
1 – корпус секции;
2 – регулирующий клапан;
3 – байпасная линия; 4 – дистанционирую-щее крепление;
5 –
камера свежего пара высокого давления; 6 – трубная доска;
7 – штуцер отвода вторичноперегретого пара;
8 – теплообменные трубки
Слайд 57Рециркуляция продуктов сгорания
Доля рециркуляции изменяется обычно от 0,05 до 0,4
(или от 5 до 40%) и увеличивается по мере снижения
нагрузки, когда заметно уменьшается тепловосприятие конвективных поверхностей промежуточного перегревателя
Слайд 58Рециркуляция продуктов сгорания
Применяется при сжигании:
газа
мазута
высокореакционного твердого топлива
Для низкореакционного твердого топлива
снижение температуры в топке ухудшает горение топлива
Для снижения шлакования
ПП осуществляют подачу уходящих газов вверх топки с помощью ДРГ
Слайд 59Рециркуляция продуктов сгорания
Для подачи уходящих
газов в топку,
необходим ДРГ
1 –
топка котла;
2 – газомазутные горелки;
3,4 – конвективные поверхности
основного и промежуточного пароперегревателей; 5 – экономайзерные поверхности; 6 – РВП;
7 – линия отбора газов на рециркуляцию;
8 – дымосос рециркуляции газов;
9 – регулятор расхода;
10 – короб горячего воздуха
Слайд 60Рециркуляция продуктов сгорания
Последствия от появления ДРГ:
увеличивается объем газов в топке
котла
снижается температура в топке
уменьшение тепловосприятия топочных экра-нов и увеличение тепловосприятия
конвектив-ных поверхностейувеличивается сопротивление газового тракта
увеличиваются затраты эл. энергии на СН
увеличивается температура уходящих газов
В итоге в среднем 1% рециркуляции газов обеспечи-вает повышение температуры пара на 1,0-1,5°С
Слайд 61Метод регулирования: изменение расхода продуктов сгорания через поверхности нагрева для
регулирования температуры промежуточного перегрева пара
Байпасирование продуктов сгорания
Слайд 62Байпасирование продуктов сгорания
использованием холостого газохода между пакетами пароперегревателя
перераспределением продуктов сгорания
по параллельным заполненным газоходам («расщепленный газоход»)
Слайд 64Требования при пуске:
Должно обеспечиваться надежное протекание внутрикотловых процессов, необходимых для
равномерного прогрева элементов котла
Температура прогрева элементов не должна превышать величины,
которая задается допустимыми температурными параметрами металлаРЕЖИМЫ ПУСКА КОТЛА
Контролируются: скорость прогрева и коэффициент нагрузки
Слайд 65ПУСК БАРАБАННОГО КОТЛА НЕБЛОЧНОЙ
ТЭС ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ
Подготовительный этап
Этап подъема параметров
(от розжига горелки и до включения котла в паровую магистраль)
Включение котла в общестанционный паровой коллектор
Слайд 66I. Подготовительный этап
1. Проверка возможности пуска (наличие запаса топлива, деаэрированной
воды и т.д.)
2. Обход оборудования котлоагрегата (проверяют соблюдение правил техники
безопасности, исправность оборудования, ведется подготовка к заполнению котла водой)3. Выбор источника заполнения котла (необходима деаэрированная вода; разница температуры воды и температуры металла барабана должна быть менее 40°С)
4. Заполнение котла водой (1,5-2 часа)
5. Опробование технологических защит и блокировок (при неисправности пуск запрещается)
6. Подготовка котла к растопке
ПУСК БАРАБАННОГО КОТЛА НЕБЛОЧНОЙ
ТЭС ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ
Слайд 677. Устанавливается растопочный уровень в барабане
8. Электрические схемы оборудования
переводятся в рабочее состояние
9. Собирается схема газового и мазутного кольца
(температура мазута повышается до 120°С)10. Собирается растопочная схема котла (элементы, необходимые для прогрева паропровода от паросборной камеры котла до паровой магистрали и устройства, утилизирующие перегретый пар)
11. Начальником смены станции дается команда о пуске котла
ПУСК БАРАБАННОГО КОТЛА НЕБЛОЧНОЙ
ТЭС ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ
I. Подготовительный этап
Слайд 68ПУСК БАРАБАННОГО КОТЛА НЕБЛОЧНОЙ
ТЭС ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ
ППП–1 - первая продувка
ПП
ППП–2 - вторая продувка ПП
ГПЗ – главная паровая задвижка
ПМ –
паровая магистральКСН – коллектор собственных нужд
Др – дренажи
РД – регулятор давления
РРОУ – растопочное РОУ ПК – предохрани-тельный клапан
Слайд 69II. Этап подъема параметров
1. Вентиляцию топки и газоходов котла
(не менее 10 минут; берется проба на отсутствие метана)
2. Устанавливается
разрежение в верхней части топки (4-5 мм вод. ст.)3. Начинается растопка котла (осуществляется с помощью растопочных горелок, включающихся в определенной последовательности)
4. Начинается прогрев ПЕ, барабана и соединительного коллектора 5. Выполняется постепенный подъём параметров пара до достижения номинальных (контролируется скорость подъёма и качество пара)
ПУСК БАРАБАННОГО КОТЛА НЕБЛОЧНОЙ
ТЭС ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ
Слайд 70Скорость подъема параметров:
определяется скоростью прогрева нижней образующей барабана (3оС в
1 мин)
контролируется разница температур металла верхней и нижней образующих барабана
(должна быть не более 60 оС)ПУСК БАРАБАННОГО КОТЛА НЕБЛОЧНОЙ
ТЭС ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ
Слайд 71III. Включение котла
1. Открывают байпас ГПЗ-2 (в турбинном отделении) и
путем ступенчатого закрытия пара на РРОУ и открытия байпаса ГПЗ-2
, а за-тем и ГПЗ-2 отключают РРОУ2. Котел включается в параллельную работу (закрывают байпас ГПЗ-2)
3. Контролируют и стабилизируют основные параметры работы котла
ПУСК БАРАБАННОГО КОТЛА НЕБЛОЧНОЙ
ТЭС ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ
Слайд 72Останов котла в резерв
2. Останов котла в длительный резерв или
ремонт с консервацией
3. Останова в ремонт с принудительным расхолаживанием
4. Аварийный
остановРЕЖИМЫ ОСТАНОВА КОТЛА
Слайд 73По команде дежурного инженера смены производится разгрузка котла до минимально
допустимой по условиям циркуляции нагрузки
При разгрузки котла до 0,75
от номинала закрывается ввод фосфатов в барабан при фосфатном водном режиме.За 10-20 минут до отключения горелок, закрывается непрерывная продувка.
Прекращается подача топлива в котел; уровень воды в барабане доводится до верхнего допустимого; закрывается ГПЗ-1, а для исключения повышения давления в котле открывается продувка ПЕ ППП-2, которая регулируется вручную с целью поддержания давления в барабане.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОСТАНОВА КОТЛА
Слайд 74Производится вентиляция газоходов котла в течение 10 минут, затем тягодутьевые
машины останавливаются и закрываются шибера по газовоздушному тракту.
Примерно через 4
часа после останова производится последняя продувка нижних точек в течении 2 минут и осуществляется дозировка реагентов для поддержания необходимого качества котловой воды.После снижения давления до нуля, котел остается в резерве без опорожнения. В случае необходимости ремонта котел опорожняется.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОСТАНОВА КОТЛА
