Разделы презентаций


Классификация процессов формообразования деталей холодным деформированием презентация, доклад

При холодном деформировании происходит изменение параметров кристаллической решетки, увеличивается концентрация дислокаций, происходит накопление энергии.Холодная деформация характеризуется изменением формы зерен, которые вытягиваются в направлении наиболее интенсивного течения металла. При холодной деформации формоизменение сопровождается изменением механических и физико-химических свойств металла.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Классификация процессов формообразования деталей холодным деформированием
Холодное деформирование является одним из

наиболее прогрессивных методов изготовления деталей. Высокая производительность труда, низкая себестоимость

изделия и высокий коэффициент использования металла способствует широкому применению процессов холодного деформирования в различных отраслях промышленности.

Жесткосхемные процессы – изменение формы без перераспределения объема металла

Мягкосхемные – формообразование посредством перераспределения и заданного перемещения объема металла.

Классификация процессов формообразования деталей холодным деформированиемХолодное деформирование является одним из наиболее прогрессивных методов изготовления деталей. Высокая производительность

Слайд 3При холодном деформировании происходит изменение параметров кристаллической решетки, увеличивается концентрация дислокаций,

происходит накопление энергии.

Холодная деформация характеризуется изменением формы зерен, которые вытягиваются в направлении наиболее

интенсивного течения металла. При холодной деформации формоизменение сопровождается изменением механических и физико-химических свойств металла. Это явление называют упрочнением (наклепом).

Изменения, внесенные холодной деформацией в структуру и свойства металла, не необратимы. Они могут быть устранены, например, с помощью термической обработки (отжигом).

Недостатки холодной обработки:

Только пластичные материалы
Высокие остаточные напряжения, требуется проведение отжига
Изменение структуры металла
Высокая стоимость штампов, высокие усилия деформации

Легко подвергаются холодной обработке:
Низкоуглеродистые стали
Медь, латунь, бронза
Ферритные и аустенитные нержавеющие стали
Нелегированные алюминий

При холодном деформировании происходит изменение параметров кристаллической решетки, увеличивается концентрация дислокаций, происходит накопление энергии.Холодная деформация характеризуется изменением формы зерен, которые вытягиваются

Слайд 4Классификация процессов формообразования деталей холодным деформированием

Классификация процессов формообразования деталей холодным деформированием

Слайд 5Листовая штамповка. Гибка. Способы гибки и применяемое оборудование
Процессы листовой штамповки

(гибка, обтяжка и др.) наиболее широко применяются для изготовления деталей

ЛА из листов, профилированных плит, профилей и тонкостенных труб. К гибке относят все процессы формообразования деталей одинарной кривизны, основанные на упругопластическом изгибе внешними нагрузками листовой, профильной или трубчатой заготовок.
Листовая штамповка. Гибка. Способы гибки и применяемое оборудованиеПроцессы листовой штамповки (гибка, обтяжка и др.) наиболее широко применяются

Слайд 6Листовая штамповка. Гибка. Способы гибки и применяемое оборудование
Свободная гибка осуществляется

в двух вариантах: гибка универсально-гибочным штампом (рис.1, а – г)

и гибка прокаткой на валковых или роликовых станках (рис.1, д – ж).

Гибка универсально-гибочным штампом преимущественно применяется для изготовления деталей с малым относительным радиусом изгиба (обычно ≤ 8…10). Форму таких деталей в основном характеризует угол изгиба φ0, являющийся сопрягаемым параметром при установке деталей в узлах и агрегатах. Радиус кривизны при вершине угла в большинстве случаев не является сопрягаемым параметром; его величина назначается из условий необходимой жесткости деталей и возможности формообразования при данных пластических свойствах деформируемого металла.

Гибка прокаткой на валковых и роликовых станках по силовому воздействию на заготовку (рис. 1, д) не отличается от гибки универсально-гибочным штампом. Процесс гибки прокаткой заключается в непрерывном изменении формы заготовки путем приложения к ней через вращающиеся валки (или ролики) изгибающего усилия, обеспечивающего требуемую пластическую деформацию.


Листовая штамповка. Гибка. Способы гибки и применяемое оборудованиеСвободная гибка осуществляется в двух вариантах: гибка универсально-гибочным штампом (рис.1,

Слайд 7Листовая штамповка. Гибка. Способы гибки и применяемое оборудование
Станки, изготовленные по

асимметричной схеме, должны обладать повышенной жесткостью, так как в процессе

гибки на валках возникают усилия значительно большие, чем на станках, выполненных по симметричной схеме. Поэтому гибку листов большой толщины производят на станках с симметричным расположением валков.

Трехвалковый станок

Четырёхвалковый станок

Копировально-гибочный листовой станок

Листовая штамповка. Гибка. Способы гибки и применяемое оборудованиеСтанки, изготовленные по асимметричной схеме, должны обладать повышенной жесткостью, так

Слайд 8Листовая штамповка. Гибка. Особенности гибки труб
При гибке трубы ее сечение

искажается и принимает эллиптическую форму. В растянутой зоне толщина стенки

уменьшается, а в сжатой зоне возможна потеря устойчивости стенкой с образованием гофров. Поскольку трубопроводы, особенно в системах высокого давления, работают в условиях сложного нагружения под действием пульсирующей нагрузки и гидравлических ударов, искажения сечения трубы, вызываемые гибкой, не должны превышать допустимых значений. Кроме того, надежность и ресурс систем возрастают с повышением механических свойств материала трубопроводов и чистоты их внутренних и наружных поверхностей.
Листовая штамповка. Гибка. Особенности гибки трубПри гибке трубы ее сечение искажается и принимает эллиптическую форму. В растянутой

Слайд 9Листовая штамповка. Гибка. Способы гибки и применяемое оборудование
Гибка на трубогибочном

станке ТГС-2М (рис. 1, а) труб диаметром до 80 мм

с наибольшим углом изгиба 220° и радиусом кривизны 50…350 мм осуществляется следующим образом. Трубу 2 вставляют в ручей между гибочной оправкой 3 и ползуном 4 и закрепляют ее конец зажимом 6. Внутрь трубы для предотвращения искажения ее профиля вставляют калибрующую оправку (дорн) 5, которая в зоне деформирования удерживается тягой 1. Затем поворачивают гибочную оправку. Труба, наматываясь на вращающуюся оправку, изгибается по радиусу ее ручья.

Обычно трубы гнут в холодном состоянии. При этом относительный радиус кривизны (где ρ – радиус кривизны оси, а D – наружный диаметр заготовки) при допустимых искажениях сечения трубы в зависимости от толщины стенки δ должен быть не менее 2…4. Когда < 2…4, трубы диаметром 16 мм и более при относительной толщине δ/D ≥ 0,035 можно гнуть с местным нагревом деформируемой зоны токами высокой частоты (рис. 1, в). Участки трубы, находящиеся в опорах 10 и за индуктором 11, принудительно охлаждают. Узкая зона нагрева препятствует развитию искажающих деформаций (овальность, гофрообразование), поэтому при гибке с местным нагревом отпадает необходимость в наполнителе.


Рис. 1. Основные схемы механизированной гибки труб:
а – гибка намоткой на станке ТГС-2М; б – гибка проталкиванием через роликовую головку; в – гибка с местным индукционным нагревом


Листовая штамповка. Гибка. Способы гибки и применяемое оборудованиеГибка на трубогибочном станке ТГС-2М (рис. 1, а) труб диаметром

Слайд 10Листовая штамповка. Гибка профилированным инструментом
Гибка специальными гибочными штампами может осуществляться

без прижима (рис. 2, а) и с прижимом (рис. 2,

б) заготовки. В штампах с прижимом заготовки обеспечивается более точное взаимное положение элементов детали относительно друг друга, чем без прижима. Поэтому для точных работ применяют штампы с прижимом. При этом штамп должен быть изготовлен с учетом погрешностей, вызываемых пружинением. Например, при гибке П-образных деталей из упругих материалов предусматривают обратный выгиб дна (рис. 2, в). После раскрытия штампа дно распрямляется и компенсирует распружинивание в углах. При гибке с подчеканкой, т. е. с местным перераспределением части металла заготовки (рис. 2, г), получается форма детали, точно соответствующая форме инструмента, однако в этом случае требуется приложение к заготовке усилий, значительно больших, чем при обычной гибке. На рис. 2, д показан гибочный штамп, в котором роль матрицы выполняет пластическая масса (полиуретан), находящаяся в металлическом контейнере. В исходном положении плоскую заготовку укладывают сверху на поверхность полиуретановой подушки. При ходе ползуна пресса вниз заготовка вдавливается в упругую среду и принимает форму пуансона. В начале гибки заготовка испытывает небольшое давление. Затем полиуретан заполняет пространство между ограничительными пластинами, установленными на дне контейнера, и его сопротивление деформированию резко возрастает, что обеспечивает калибровку детали по пуансону. С уменьшением площади свободной поверхности полиуретановой подушки давление на заготовку при гибке увеличивается.
Листовая штамповка. Гибка профилированным инструментомГибка специальными гибочными штампами может осуществляться без прижима (рис. 2, а) и с

Слайд 11Гибка обтягиванием по оправке
Схемы гибки профилей обтягиванием по оправке:
1

– стол; 2 – сменная оправка; 3 – поворотная платформа;

4 – цилиндр поворота платформы; 5 – заготовка; 6 – цанговый зажим; 7 – цилиндр растяжения заготовки


На станке ПГР-7 с передней передвижной установкой, выполненной в виде самостоятельного отъемного агрегата, изготовляют по приведенной на рис. 13.17, в схеме детали знакопеременной кривизны с наибольшей стрелой вогнутости до 600 мм.

Гибка обтягиванием по пуансону на профилегибочных растяжных станках обеспечивает высокую производительность и достаточную точность изготавливаемых деталей. Область применения способа ограничивается Возможностью получения деталей из профилей с углом изгиба 180…220° и относительным радиусом изгиба не менее 10 вследствие дополнительного нагружения профиля растягивающим усилием при его изгибе.


Гибка обтягиванием по оправке Схемы гибки профилей обтягиванием по оправке:1 – стол; 2 – сменная оправка; 3

Слайд 12Гибка П-образного профиля из ленты прокаткой на многосекционной роликовой машине
На

рисунке приведена схема последовательной гибки П-образного профиля из ленты прокаткой

на многосекционной роликовой машине. Скорость перемещения заготовки в роликах достигает 180 м/мин. Точность гибки на этих машинах близка к точности при гибке в штампах. Себестоимость одного погонного метра профиля, получаемого последовательной гибкой и в ленты, в три-четыре раза ниже себестоимости прессованных профилей. Особенно это касается тонкостенных фасонных профилей из сплавов титана и высокопрочных сталей, которые получают горячим прессованием с последующим теплым волочением и калиброванием на прессах с пульсирующим нагружением или прокаткой в клетях жесткой конструкции.

Многосекционные роликовые машины на авиационных заводах используют для изготовления профилей последовательной гибкой из сталей марок СН-2, СН-3, ВНО-3, ВНО-5 и других листовых материалов толщиной 0,5…l,8 мм.


Гибка П-образного профиля из ленты прокаткой на многосекционной роликовой машинеНа рисунке приведена схема последовательной гибки П-образного профиля

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика