Лекция 11. Назначение и состав технологического оборудования стартового

структуру, предназначенную для решения одной задачи – осуществления пуска РКН.

Состав ТлОб СК (рисунок 11.1) обусловлен технологическими функциями, возложенными на стартовый комплекс. К ним относятся:

транспортирование и установка РКН на пусковое устройство;
вертикализация РКН;
стыковка бортовых коммуникаций РКН с системами СК, обеспечивающими предстартовую подготовку и пуск РКН;
прицеливание РКН (ввод полетного задания);
предстартовые проверки бортовых систем РН;
заправка РН КРТ, а также РБ низкокипящими компонентами топлива;
набор готовности и пуск РКН;

а также приведение бортовых систем РН, КА, РБ в необходимое

состояние перед пуском РКН (набор готовности).

Пусковое оборудование предназначено для приема и размещения РКН, обеспечения ее ветровой устойчивости, вертикализации и азимутального наведения, удержания РКН на пусковой установке до выхода двигателей 1-й ступени на номинальный режим при ее пуске и газоотвода продуктов сгорания.

Транспортно-установочное оборудование предназначено для доставки РКН на СК и установки ее на опоры пускового устройства.

РН, подвод и стыковку магистралей заправки и термостатирования. С его

помощью осуществляется посадка экипажей в пилотируемые КА и их эвакуация при аварийных ситуациях. В состав стартового оборудования входит:

агрегат (башня, ферма) обслуживания;
кабель-мачты;
подвижные средства обслуживания (например, автовышки);
агрегаты посадки и экстренной эвакуации экипажей пилотируемых КА;
системы дистанционного управления технологическими процессами подготовки РКН на СК;
система термостатирования отсеков РН и КА;
системы заправки РН окислителем и горючим;
система заправки РБ криогенными КРТ;
система газоснабжения СК;
система сбора и нейтрализации промстоков;

спецтоками технологического оборудования СК служит для электропитания постоянным током систем

и агрегатов ТлОб СК, а также бортовых систем РН вплоть до пуска РКН. В комплект входят преобразователи и пульты дистанционного управления. Преобразование переменного тока напряжением 380В частотой 50 Гц в постоянный ток со стабилизированным номинальным напряжением 28,5 В и распределение его по потребителям производится с помощью преобразователя статического стабилизированного

газов и подсистемы их хранения и выдачи. Подсистема производства сжатых

газов (гелия, азота, воздуха) обеспечивает выполнение следующих операций:

прием газообразного гелия от передвижного железнодорожного агрегата;
повышение давления (компримирование) гелия компрессорными установками до давления 40 МПа и подача его в подсистему хранения и выдачи сжатых газов;
прием жидкого азота от передвижного железнодорожного агрегата в емкости стационарных газификационных установок;
газификация жидкого азота стационарными газификационными установками до давления 40 МПа и подача газообразного азота в систему;
компримирование воздуха стационарными компрессорными станциями до давления 40 МПа и подача его в подсистему хранения и выдачи сжатых газов;
осушка сжатых газов до влажности, соответствующей точке выпадения росы при температуре –70°С, а также их очистка от масел и механических примесей.

ПУ, ТлОб СК, комплект автоматических стыковочных устройств коммуникаций заправки и

термостатирования, системы заправки РН окислителем и горючим, систему охлаждения ПУ, систему сбора и нейтрализации промстоков горючего, а также систему термостатирования КРТ. Подсистема обеспечивает выполнение следующих операций:

прием и хранение сжатых газов;
подачу сжатых газов для заполнения бортовых баллонов РН;
подачу сжатого азота в систему заправки РН горючим;
подачу сжатого воздуха в систему заправки РН окислителем;
подачу сжатого воздуха в систему охлаждения ПУ;
подачу сжатого воздуха в систему сбора и нейтрализации промстоков горючего.

операций:
прием и накопление промстоков, образующихся в сооружениях ПУ, в

технологическом блоке и хранилище горючего;
выдача промстоков на нейтрализацию методом термического разложения (сжигания) и проведение их нейтрализации;
выдача отстоя нафтила из резервуара-отстойника в железнодорожные цистерны;
выдача отстоя воды на испарительную площадку;
приготовление моющего раствора и выдача его в сооружения ПУ, технологического блока и хранилище горючего.

Рисунок 11.2 – Схема нейтрализации КРТ сжиганием
1 – камера сгорания; 2 – вентилятор; 3 – отсечные клапаны; 4 – дренажно-предохранительные клапаны; 5 – емкость углеводородного топлива; 6 – форкамера со свечой зажигания

(керосин) из емкости 5 подаются в камеру сгорания 1. Воздух

для обеспечения горения в камеру сгорания подается вентилятором из атмосферы. Пуск камеры сгорания обеспечивается форкамерой 6. В пламени углеводородного горючего происходит термическое разложение компонента (сгорание). Нейтральные продукты сгорания являются экологически чистыми и выбрасываются в атмосферу.
Система охлаждения гелия служит для охлаждения гелия высокого давления (22 МПа) до температуры не выше –160°С, поддержания ее в течение всего процесса заправки РН и фильтрации "холодного" гелия, подаваемого на РН. На борту РН гелий содержится в шар-баллонах, находящихся в баке окислителя. Он предназначен для наддува бака окислителя при работе ДУ 1-й ступени. Для того чтобы не подавать в бак с жидким кислородом теплый газ и тем самым способствовать испарению окислителя, гелий и охлаждается до такой низкой температуры.

измерительный хромотермографический для гелиевого производства;
система контроля содержания кислорода;
переносной

прибор контроля паров НДМГ и АТ;
автоматический прибор газового анализа;
система телевизионного наблюдения;
система измерений параметров наземного оборудования СК;
железнодорожный агрегат для перевозки газообразного гелия.