Слайд 1Лекция 9
Абразивная обработка
Слайд 2Основные определения
Шлифованием называют метод обработки резанием, при котором припуск удаляется
множеством абразивных зерен имеющих случайную форму и размеры.
В основе
механизма резания при шлифовании лежит метод царапанья.
Абразивный инструмент представляет собой твердое тело, состоящее из зерен абразивного (шлифовального) материала, скрепленных между собой связкой.
Слайд 3Схема расположения абразивных зерен, пор и связки
Слайд 4Абразивные материалы.
искусственные (синтетические): электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, синтетические
алмазы, кубический нитрид бора (эльбор).
естественные (природные): алмаз, корунд, кремень,
гранат, наждак.
Слайд 5Связующие вещества (связки)
Неорганические (керамическая, магнезиальная, силикатная).
органические (бакелитовая (Б), глифталиевая
(Г) и вулканитовая (В)).
металлические (порошки меди, олова, алюминия и
наполнитель)
Слайд 6Процесс резания при шлифовании
Каждое единичное абразивное зерно представляет собой
режущее лезвие со случайными геометрическими параметрами
Шлифовальный круг (с большим
приближением) можно рассматривать как фрезу с большим количеством зубьев
Также как и при фрезеровании, различают встречное и попутное шлифование, причем последнее более целесообразно.
Слайд 7Особенности процесса абразивной обработки
Резание с большими отрицательными передними углами.
Неравномерное
распределение режущих кромок, как по высоте, так и по шагу
между ними.
Массовое микрорезание абразивными зернами.
Съем материала происходит в затруднительных условиях путем реализации двух процессов. Первый — царапанья, а второй — изнашивания при интенсивном трении.
Слайд 12Бесцентровое наружное шлифование (а).
Слайд 14Абразивные инструменты и их характеристики
материал зерен
величина зерен,
вид
связки,
твердость зерен,
структура,
форма
размеры.
Слайд 15Размеры абразивных зерен:
Шлифозерно (от 2000.. .100 микрон);
Шлифопорошок (от 125...40
микрон);
Микропорошок (М63.. .М14 в микронах);
Тонкий порошок (М10...М3 в микронах).
Слайд 16Форма шлифовальных кругов.
Прямой плоский шлифовальный круг (ПП);
Прямой с выточкой шлифовальный
круг (ПВ);
Прямой с двойной выточкой шлифовальный круг (ПВД);
Чашечный цилиндрический шлифовальный
круг (ЧЦ);
Чашечный конический шлифовальный круг (ЧК);
Торойчатый шлифовальный круг (Т).
Слайд 17Твердость абразивных инструментов.
Мягкий (М)
Среднемягкий (СМ)
Средний (С)
Среднетвердый (СТ)
Твердый (Т)
Весьма твердый
(ВТ)
Чрезвычайно твердый (ЧТ)
Слайд 18а) плотные структуры ; б) средние; в), открытые г) высокопористые
Слайд 19Явления засаливания и самозатачивания
самозатачивание — процесс вырывания затупившихся зерен возрастающими
силами резания и трения с поверхности круга (открывание острых кромок
других зерен).
засаливание — процесс заполнения микростружкой пор на поверхности круга
Слайд 20Пример обозначения абразивных кругов.
25А – шлифовальный материал-электрокорунд белый,
16 —
зернистость (160-200 мкм.),
П — зерновой состав (содержание основной фракции 55%),
СМ2
– твердость круга,
8 — номер структуры,
К8 — связка керамическая,
Б — класс точности,
3 — класс неуравновешенности круга.
Слайд 21Чистовые методы абразивной обработки
обработка свободным абразивом — притирка, полирование, гидроабразивная,
виброабразивная, магнитоабразивная и ультразвуковая обработка
обработка инструментом со связанным абразивом
— хонингование, суперфиниширование, притирка закрепленными абразивами (брусками, прокатом)
Слайд 22Вопросы
Виды абразивной обработки
Абразивные материалы
Виды шлифования
Чистовые методы абразивной обработки
