Металлохозяйтсвенные товары

также из металлов в комбинации с другими материалами. По назначению выделяют

следующие группы металлотоваров:
металлическая посуда;
ножевые изделия;
столовые приборы и принадлежности;
приборы, облегчающие домашний труд;
инструменты;
садово-огородный инвентарь;
приборы для окон и дверей;
крепежные изделия.

химические элементы, характеризующиеся в твердом состоянии внутренним кристаллическим строением. Металлы

имеют характерный блеск, они непрозрачны, при деформациях пластичны, характеризуются значительной теплопроводностью и электропроводностью. 

металлических элементов. Технически чистое железо -  серебристо-белый тугоплавкий пластичный металл с

довольно высокими прочностью и твердостью. Однако из-за высокой стоимости очистки металла от примесей применение железа в производстве товаров народного потребления ограничено. Используют, главным образом, железоуглеродистые сплавы стали и чугуны. Стали содержат углерода не более 2,14 %, а чугуны свыше 2,14 %. 

Стали

Углеродистые

Легированные

Содержат в небольших количествах только неизбежные примеси кремний, марганец, серу и фосфор.

Входят, кроме того, добавки цветных металлов хрома, никеля, молибдена, ванадия, вольфрама и др.

Химический состав существенно влияет на свойства стали и ее применение в производстве товаров народного потребления. Так, по мере увеличения концентрации углерода возрастают твердость и хрупкость стали. Поэтому практическое использование находят только стали, содержащие не более 1,3% углерода, так как при большем количестве его хрупкость металла возрастает настолько, что снижается надежность изделий в эксплуатации. 

содержащей до 2 % кремния, изготовляют пружины и рессоры. 
Марганец - увеличивает

твердость и прочность стали, ее износостойкость. Поэтому из марганцевой стали изготовляют пилы особо высокого качества, хорошо сопротивляющиеся истиранию. 
Сера и фосфор - вредные примеси. Сера вызывает красноломкость (растрескивание металла при механической обработке в горячем состоянии), ухудшает пластичность, снижает коррозионную стойкость стали. Фосфор обусловливает хладноломкость стали, т. е. растрескивание при механическом воздействии в условиях пониженной температуры. 
Хром - увеличивает твердость и износостойкость стали. При содержании хрома более 13 % сталь приобретает стойкость к коррозии. Из такой, сравнительно недорогой, нержавеющей стали изготовляют ножи и столовые приборы. 
Никель - упрочняет сталь, повышает ее ударную вязкость и снижает хладноломкость. При совместном введении значительного количества хрома и никеля сталь приобретает жаропрочность и высокую коррозионную стойкость в кислой среде. Поэтому хромоникелевые стали применяют для изготовления посуды и столовых приборов. 

составу, отличается высокими механическими свойствами.
Полуспокойная сталь по строению и

свойствам занимает промежуточное положение между спокойной и кипящей сталью. 
В кипящей стали много мелких раковин, что снижает её прочностные показатели, зато выше выход металла, который дешевле; мелкие раковины при прокатке завариваются. Кроме того, кипящая сталь отличается высокой пластичностью, так как содержит минимальное количество кремния и марганца (кипящую сталь раскисляют только алюминием). Поэтому, для изготовления изделий из листовой стали методом холодной штамповки (стальная посуда, корпуса бытовой газовой аппаратуры, керосинок, керогазов, холодильников и др.), предпочтительнее кипящая сталь, а для изготовления деталей, подвергающихся при эксплуатации значительным нагрузкам (инструменты, ножи, детали бытовых машин и т. д.), применяют спокойную или полуспокойную сталь. 

поэтому в стандартах на металлохозяйственные товары указываются рекомендуемые для их

производства марки металла. В маркировке стали отражаются основные признаки ее классификации, определяющие свойства металла.  В маркировке конструкционных сталей обыкновенного качества буквами Б или В (группа А в обозначении марки не указывается) указывают группы. Буквы Ст. в марке означают «сталь», цифры от 0 до 6 - условный номер марки, которому соответствуют либо определенные механические свойства (группа А), либо химический состав (группа Б), либо то и другое (группа В). Для обозначения степени раскисления в марке стали, после номера добавляют индексы сп, пс, кп. Если индекса нет, то сталь данной марки выпускается только спокойной.  Качественные конструкционные стали маркируют двузначными числами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. К марке кипящей стали добавляют индекс кп (08 кп). При повышенном содержании марганца (0,71 %) в конце марки ставят букву Г (65Г). 

сквозные или несквозные разрывы металла, возникающие в горячем или холодном

состоянии.
Коробление -- искажение формы и размеров изделия под влиянием внутренних напряжений (при неравномерном охлаждении).
Недолив -- результат неполного заполнения формы расплавленным металлом.
Спай -- сквозное или поверхностное углубление или щель с закругленными краями. Возникает при перерывах в заливке металла.
Отбел (дефект чугунной посуды) -- образование в поверхностном слое свободного цементита в виде светлой корочки.
Механические повреждения -- вмятины, забоины, нарушение целостности отливки (образуются при выбивке формы).
Дефекты штамповки наблюдаются во всех видах стальной посуды, посуды из медных сплавов, из листового алюминия:
Рванины -- разрыв металла при деформации.
Забоины -- внедрение в поверхность изделия кусочков металла, попавших в штамп.
Вмятины -- местная деформация изделия ввиду механических воздействий.
Гофры -- волнообразные складки на поверхности изделия.
Заусеницы -- острые неровные кромки изделия.
Черченность -- спиралеобразные и концентрические следы давильника при обработке на давильных станках.
Волнистость борта -- отклонение кромки посуды от заданной формы.

из-за ее отслоения.
Чешуйчатостъ ("рыбная чешуя") -- скалывание эмали в виде

мелких чешуек на выпуклых поверхностях корпуса и дна изделий.
Волосные трещины (цек) -- система тончайших трещин в местах при варке арматуры при неравномерном охлаждении или ударах.
Обнажение металла или грунтовой эмали.
Кратеры -- лопнувшие пузыри.
Матовые пятна -- участки цинкового покрытия, отличающиеся отсутствием блеска.
Следы от окислов -- окислы цинка, алюминия, внедрившиеся в поверхность покрытия.
Потеки -- полосные утолщения, "капли" на луженой и цинковой поверхности.
Темные пятна (точки) -- на посуде стальной оцинкованной и посуде из медных сплавов.
Отслаивание слоя покрытия.
Трещины покрытия.
Дефекты декорирования характеризуются следующими видами:
Сборка деколи - нарушение рисунка и разрыв краски.
Недожог краски - краска полностью не расплавляется, выглядит тусклой, матовой, держится непрочно.
Пережог краски - краска выгоревшая, резко меняет тональность.
Выгорание рисунка - проколы и вздутия на поверхности краски.
Нечеткость контура рисунка.
Стертость рисунка.