Разделы презентаций


Определение технического состояния системы питания карбюраторных и инжекторных(

Содержание

Диагностика системы питания карбюраторного двигателя Визуальный осмотр топливных магистралей на предмет протечек и подтекания топлива.Контроль степени засоренности фильтра тонкой очистки.Диагностика топливного насоса с механическим приводом. Здесь особое внимание нужно уделить целостности

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Определение технического состояния системы питания карбюраторных и инжекторных( бензиновых двигателей).
Работу

выполнил
Студент группы: 18ТОР-1
Исляев Ильяс.

Определение технического состояния системы питания карбюраторных и инжекторных( бензиновых двигателей).Работу выполнилСтудент группы: 18ТОР-1Исляев Ильяс.

Слайд 2Диагностика системы питания карбюраторного двигателя
Визуальный осмотр топливных магистралей на предмет

протечек и подтекания топлива.
Контроль степени засоренности фильтра тонкой очистки.
Диагностика топливного

насоса с механическим приводом. Здесь особое внимание нужно уделить целостности рабочих мембран. Диагностика производится методом разборки узла.
Проверка работы карбюратора. Она сводится к поиску засоров, закоксованности и проверке состояния каналов холостого хода. Также в процессе диагностики оценивается состояние уплотнительных колец, насколько плотно закручены электромагнитные клапаны, степень выработки игольчатого клапана, размеры отверстий жиклеров и их засоренность, состояние поплавка. При этом, в зависимости от модели карбюратора, могут быть свои нюансы, касающиеся методики проверки уровня топлива в поплавковой камере и других моментов. Уточняйте эти вопросы в инструкции.

Диагностика системы питания карбюраторного двигателя Визуальный осмотр топливных магистралей на предмет протечек и подтекания топлива.Контроль степени засоренности

Слайд 3Работы, выполняемые при ТО системы питания карбюраторного двигателя
Техническое состояние системы

питания можно определить следующим обра­зом: путем измерения расхода топлива и

сопоставления его с контрольным расхо­дом; по содержанию окиси углерода в отработавших газах; испытанием прибо­ров системы питания на специальных установках.
При контрольном осмотре проверяют наличие подтеканий топлива, измеряют уровень топлива в баке (баках).
При ЕО проверяют крепление приборов системы питания, очищают их от грязи, пыли и масла, проверяют осмотром герметичность системы питания. При работе автомобиля в условиях повышенной запыленности воздуха снимают воз­душный фильтр, разбирают, промывают в керосине,, продувают сжатым возду­хом, смачивают фильтрующие элементы в масле и дают стечь маслу. После сборки фильтр устанавливают на место, и в ванну корпуса заливают чистое масло двигате­ля доопределенного уровня. При необходимости бак (баки) заправляют топливом. При ТО-1 проверяют работу двигателя при различной частоте вращения коленча­того вала и при необходимости регулируют карбюратор на устойчивую работу дви­гателя на режиме холостого хода, проверяют исправность привода управления карбюратором, сливают отстой из фильтра-отстойника и топливного бака, в хо­лодное время года проверяют работу пускового подогревателя.
При ТО-2 проверяют: крепление и герметичность топливного бака (баков), соединений трубопроводов, карбюратора, топливного насоса; исправность при­вода управления карбюратором; полноту открытия и закрытия воздушной и дроссельных заслонок и при необходимости устраняют неисправности; уровень топлива в поплавковой камере карбюратора; работу топливного насоса; легкость пуска двигателя. Кроме того, снимают и промывают воздушный фильтр, фильтр-отстойник и фильтр тонкой очистки топлива, промывают клапан в пробке залив­ной горловины топливного бака и продувают их сжатым воздухом, при необходи­мости промывают топливный бак, регулируют карбюратор.
При СО промывают топливный бак (баки) и продувают сжатым воздухом топ­ливопроводы, проверяют уровень топлива в поплавковой камере карбюратора и при необходимости проводят его регулировку.
Карбюратор является основным и наиболее сложным прибором системы пита­ния. Его техническое состояние непосредственно влияет на состав горючей смеси, поступающей в двигатель.

Работы, выполняемые при ТО системы питания карбюраторного двигателя Техническое состояние системы питания можно определить следующим обра­зом: путем

Слайд 4Промывка карбюратора, продувка жиклеров и каналов
При разборке карбюраторов рекомендуется соблюдать осторожность, чтобы не повредить прокладки

и детали. Жиклеры, клапаны, иглы и каналы промывают в чистом

керосине или неэтилированном бензине. Работу выполняют на посту с отсосом воздуха или в вытяжном шкафу. После промывки жиклеры и каналы в корпусе карбюратора продувают сжатым воздухом.
Для прочистки жиклеров, каналов и отверстий нельзя применять проволоку или какие либо металлические предметы. Не допускается также продувка сжатым воздухом собранного карбюратора через штуцер, подводящий бензин, и балансировочное отверстие, так как это приводит к повреждению поплавка.

Промывка карбюратора, продувка жиклеров и каналовПри разборке карбюраторов рекомендуется соблюдать осторожность, чтобы не повредить прокладки и детали. Жиклеры, клапаны, иглы и каналы

Слайд 5Регулировка привода управления карбюратором, обслуживание топливных фильтров
Если при нажатии на педаль до упора

в пол дроссельная заслонка карбюратора открывается не полностью, регулировку выполняют

изменением длины тяги при помощи муфты после ослабления контргайки. Для надежной работы привода управления карбюратором необходимо смазывать втулки валика, шарнирные соединения и гибкие тросы солидолом или смазкой ЦИАТИМ 201. Перед смазкой трос следует вытащить из оболочки.
В фильтре грубой очистки следует периодически сливать отстой грязи и воды и промывать фильтрующий элемент в бензине или ацетоне с последующей продувкой сжатым воздухом. Разбирать фильтрующий элемент не рекомендуется.
Для доступа к фильтрующему элементу фильтра тонкой очистки необходимо отвернуть гайку-барашек и снять отстойник вместе с фильтрующим элементом. Отстойник очищают от грязи и осадков, фильтрующий элемент промывают в горячей воде или бензине, затем продувают сжатым воздухом.

Регулировка привода управления карбюратором, обслуживание топливных фильтров Если при нажатии на педаль до упора в пол дроссельная заслонка карбюратора открывается не

Слайд 6Проверка и регулировка уровня бензина в поплавковой камере
Уровень бензина проверяют при неработающем двигателе автомобиля, установленного на горизонтальной

площадке. Для карбюратора К126Г уровень должен находиться на 18,5--21,5 мм

от плоскости разъема поплавковой камеры с крышкой, он виден через смотровое окно, находящееся в передней части карбюратора.
Для регулировки уровня бензина необходимо снять крышку поплавковой камеры и установить размер 40--41 мм подгибанием язычка 3, упирающегося в торец иглы 5.
Подгибанием ограничителя 2 хода поплавка следует установить зазор между язычком 3 и торцом иглы 1,2--1,5 мм. Этим обеспечивается нормальный ход иглы 5.
Аналогично регулируют уровень бензина в карбюраторе К129В. Только вместо размера 40--41 мм устанавливают размер 39,0--39,6 мм.

Проверка и регулировка уровня бензина в поплавковой камереУровень бензина проверяют при неработающем двигателе автомобиля, установленного на горизонтальной площадке. Для карбюратора К126Г уровень должен находиться

Слайд 7Основные неисправности карбюраторных двигателей
прекращение подачи топлива в карбюратор;
образование слишком бедной

или богатой горючей смеси;
подтекание топлива, затрудненный пуск горячего или холодного

двигателя;
неустойчивая работа на холостом ходу;
перебои в работе двигателя, повышенный расход топлива;
увеличение токсичности отработанных газов во всех режимах работы.

Основные неисправности карбюраторных двигателей прекращение подачи топлива в карбюратор;образование слишком бедной или богатой горючей смеси;подтекание топлива, затрудненный

Слайд 8Оборудование для самостоятельной диагностики инжектора
Манометр для проверки давления топлива. Поможет определить

состояние топливной аппаратуры (регулятора давления, производительность топливного насоса и фильтров,

а также работу форсунок инжектора);
Компьютер с установленной спецпрограммой и диагностическим кабелем. Также подобную функцию может выполнить бортовой компьютер с возможностью диагностировать проблемы двигателя;
Компрессометр, чтобы замерить компрессию в цилиндрах;
Мультиметр, чтобы проверить электрические цепи и светодиодный пробник, который поможет определить полярность на модуле зажигания и форсунках.

Оборудование для самостоятельной диагностики инжектораМанометр для проверки давления топлива. Поможет определить состояние топливной аппаратуры (регулятора давления, производительность топливного

Слайд 9Первоочередно нужно проверять
Работоспособность всех датчиков
Проверить работу системы зажигания
Проверить состояние и

надежность контактов
Проверить состояние свечей
Установить работает ли бензонасос, а также производительность его

работы (замерить давление топлива).

Первоочередно нужно проверять Работоспособность всех датчиковПроверить работу системы зажиганияПроверить состояние и надежность контактовПроверить состояние свечейУстановить работает ли бензонасос,

Слайд 10Неисправности инжектора и устранение их
ДВИГАТЕЛЬ НЕ РАЗВИВАЕТ МОЩНОСТИ - причинами этого

может быть: давление топлива ниже нормы;
- неисправен ДМРВ;
- засорен воздушный

фильтр;
закоксованы форсунки
РЫВКИ, ПРОВАЛЫ, ПОДЕРГИВАНИЕ - следствием этого являются, как правило: неисправность ДПДЗ;
- сбои ДМРВ;
- неисправность топливной системы;
- неисправность катушек зажигания и высоковольтных проводов;
неисправность ЭБУ.
НЕУСТОЙЧИВАЯ РАБОТА ДВС НА ХОЛОСТОМ ХОДУ: неисправность ДМРВ;
- неисправность РХХ;
- подсос воздуха;
неисправные свечи зажигания.


Неисправности инжектора и устранение их ДВИГАТЕЛЬ НЕ РАЗВИВАЕТ МОЩНОСТИ - причинами этого может быть: давление топлива ниже нормы;-

Слайд 11Уход за инжектором
Проводить чистку инжекторов каждых 20-30 тыс. км., поскольку

качество топлива на автозаправках желает лучшего, а в процессе работы,

под воздействием температур, образовывается твердый налет снижающий продуктивность работы.
Проводить контроль фильтров (воздушного, топливных) и своевременную их замену.
Осуществлять контроль состояния системы зажигания и менять свечи не реже 20-30 тыс. км пробега, даже если на первый взгляд они еще могут служить.
Заправляться топливом достойного качества на проверенных автозаправках.
Придерживаясь этих советов, диагностика, и ремонт инжектора будет значительна реже осуществляться.

Уход за инжекторомПроводить чистку инжекторов каждых 20-30 тыс. км., поскольку качество топлива на автозаправках желает лучшего, а

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика