Слайд 1Организация производства поточными и непоточными методами
Слайд 2План
Организация производства поточными и непоточными методами;
Организация производства поточными методами
Слайд 31. Организация производства поточными и непоточными методами
Слайд 4Объемные проектные расчеты создания участков
Объемные расчеты участков (цехов) основаны на
определении ресурсов, необходимых для выполнения производственной программы:
количество единиц оборудования;
численность рабочих.
Объемные
расчеты служат базой для проектирования планировки участка (цеха)
Слайд 5Расчет количества единиц оборудования
Расчетное количество однотипных рабочих мест
Расчетное количество однотипных
рабочих мест (Ср) округляется до ближайшего целого большего числа.
Различают фонды
времени оборудования:
Календарный фонд времени
Номинальный фонд времени
Эффективный фонд времени
Действительный фонд времени
Слайд 6Расчет численности рабочих
Направления разделения труда:
по характеру участия в производственном процессе
рабочие делятся на основных и вспомогательных;
по технологической характеристике работ рабочие
делятся по профессиям и специальностям;
по сложности выполняемых работ делятся по уровню квалификации (разрядам).
Основные принципы распределения работ:
квалификация рабочего должна соответствовать сложности выполняемой работы;
для повышения специализации разделяют функции основных и вспомогательных рабочих;
следует учитывать возможность организации многостаночного обслуживания
Слайд 7Расчет численности рабочих
Различают численность:
списочная – численность работников, числящихся в
списках организации;
явочная – сколько работников должны явиться на работу.
Списочная
численность рабочих:
Явочная численность рабочих:
При расчетах численности работников учитывают возможность организации многостаночного обслуживания.
Слайд 8Фонды времени работников
Максимально возможный фонд времени рассчитывается по календарным дням
Номинальный (табельный) фонд времени - рассчитывается по рабочим дням в
периоде
Эффективный фонд времени рассчитывается с учетом запланированных потерь времени (очередные отпуска, временная нетрудоспособность и др.)
Слайд 9Многостаночное обслуживание
Многостаночное обслуживание - обслуживание оборудования одним рабочим или бригадой
в ходе которого ручные операции выполняются в процессе машинно-автоматической работы
оборудования.
Условие организации многостаночного обслуживания tа ≥ tр
tа – время машинно-автоматической работы
tр – время ручной работы
Норма многостаночного обслуживания (Нмо) – число станков, обслуживаемых одним рабочим
Слайд 102. Организация производства поточными методами
Слайд 11Организация производства поточными методами
Поточное производство – форма организации производства, основанная
на ритмичной повторяемости согласованных во времени технологических операций, выполняемых на
специализированных рабочих местах , расположенных по ходу следования операций технологического процесса изготовления одного или нескольких изделий.
Преимущества: высокая эффективность производства;
Недостаток: узкая номенклатура продукции
Применение: массовое и крупносерийное производство
Способы расширения области использования:
Метод групповой обработки деталей;
Концепция гибких потоков (Тоyota)
Слайд 12Предпосылки организации поточного производства
Устойчивый спрос на продукцию на длительную перспективу;
Наличие
в программе выпуска организации изделий , имеющих сходные конструктивно-технологические признаки
(модули, унифицированные элементы);
Наличие а организации компьютерной базы данных, содержащих информацию конструкторского, технологического, организационно-планового характера.
Слайд 13Структурный элемент поточного производства
Поточная линия – совокупность рабочих мест, оснащенных
всем необходимым и расположенных по ходу технологического процесса.
Принципы организации
поточного производства:
прямоточность;
ритмичность;
специализация;
непрерывность;.
Слайд 15Разновидности поточных линий
По количеству закрепленных предметов и степени непрерывности работы
выделяют:
однопредметные непрерывные поточные линии;
многопредметные непрерывные поточные линии;
однопредметные прерывные поточные линии;
многопредметные
прерывные поточные линии.
Слайд 16Сравнительная характеристика поточных линий
Слайд 17Основные преимущества поточного производства
повышение производительности труда;
сокращение длительности производственного цикла;
уменьшение заделов
незавершенного производства;
повышение качества продукции;
снижение себестоимости продукции.
Слайд 18Однопредметные поточные линии
Непрерывно-поточные линии обеспечивают непрерывное движение предметов по операциям
технологического процесса при непрерывной работе рабочих и оборудования.
На однопредметных поточных
линиях используют конвейеры для передачи предметов труда между рабочими местами.
Слайд 19Классификация конвейерных линий
Конвейер
Рабочие
(операции выполняются
на конвейерной ленте)
Распределительные
(конвейер используется только
для транспортировки)
Непрерывные
Непрерывные
Пульсирующие
Рабочие двигаются
по рабочей зоне за конвейером
Рабочие находятся на
рабочих местах
Слайд 20Ритм линии
Ритм (r) – основная характеристика поточной линии.
Ритм – время
, необходимое на обработку единицы продукции на операции поточной линии.
Слайд 21Синхронизация
Синхронизация – выравнивание продолжительности всех операций с ритмом линии для
достижения полной и равномерной нагрузки рабочих мест.
Число рабочих мест рассчитывается
Расчетное количество рабочих мест (Ср) округляется до ближайшего большего целого числа (Спр).
Слайд 22Однопредметные прерывные поточные линии
Однопредметные прерывные поточные линии изготавливают в течение
длительного времени один вид продукции.
Используется параллельно-последовательный вид движения предметов
труда в процессе производства.
Синхронизация операций на линии невозможна, то есть операции не равные и не кратные ритму.
Используется свободный ритм движения.
Слайд 23Однопредметные прерывные поточные линии
Отсутствие синхронизации
возникновение перерывов пролеживание деталей.
Время перерывов:
Пролеживающие между операциями изделия образуют межоперационный оборотный задел.
Задел возникает из-за разницы производительности или сдвига начала работы на смежных операциях.
Слайд 24Многопредметные переменно-поточные линии
Поочередно или смешанно изготавливаются изделия нескольких наименований (типоразмеров).
Закрепляется
от 2 до 10 наименований подобных изделий, которые обрабатываются по
единому типовому технологическому процессу.
Изделия изготавливаются партиями.
Для перехода к следующей партии изделий требуется переналадка.
Слайд 25Многопредметные групповые поточные линии
Изготавливаются родственные (подобные) изделия.
Работают без переналадки оборудования.
При
обработке изделий самостоятельными партиями линия называется партионно-групповой.
Разрабатывается групповой технологический
процесс на деталь–представитель.
Слайд 26Преимущества многопредметных групповых поточных линий
Повышение уровня гибкости производства – продукция
поступает потребителя небольшими количествами;
Минимизация складских запасов;
Возможность корректировать объем и номенклатуру
выпускаемой продукции в соответствии со спросом на рынке;
Более равномерная загрузка обеспечивающих производственных подразделений через систему «точно в срок»
Слайд 27Список рекомендуемой литературы:
Производственный менеджмент: Учебник/Под ред. В.А. Козловского.-М.: ИНФРА-М, 2006.
С. 264-302