Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИ И МАШИНОСТРОЕНИЯ (лекция 2 )
Содержание
- 1. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИ И МАШИНОСТРОЕНИЯ (лекция 2 )
- 2. Содержание лекции:Производственный процесс.Технологический процесс.Структура технологического процессаТипы производства.Технологичность конструкций.
- 3. Производственный процесс - это процесс превращения предметов природы и полуфабрикатов в нужные для человека изделия.
- 4. Этапы производственного процесса1. Изготовления заготовок.2. Обработка заготовок
- 5. Виды производственного процессаПоточныйЗаготовка все время находится в
- 6. Технологический процесс (часть производственного процесса) представляет
- 7. Структура технологического процесса
- 8. Операция - законченная часть технологического процесса,
- 9. Установ - часть операции, это фиксирование положения заготовки по отношению к приспособлению и режущему инструменту.
- 10. Позиция - часть операции – это фиксирование
- 11. Технологический переход– часть операции, характеризуется единством режущего
- 12. Проход - часть технологического перехода, связанная со
- 13. Приём- это элементарное действие рабочего связанное с
- 14. Кз.о=О/ Р – коэффициент закрепления операциигде О— суммарное число различных операций; Р —число рабочих мест
- 15. Единичное производствона одном рабочем месте выполняются несколько
- 16. Серийное производство на каждом месте выполняется несколько
- 17. Массовое производство на одном рабочем месте выполняется
- 18. Технологичность конструкций Деталь или конструкция считается
- 19. Технологичность конструкции детали1. Использование унифицированных узлов, деталей,
- 20. Скачать презентанцию
Содержание лекции:Производственный процесс.Технологический процесс.Структура технологического процессаТипы производства.Технологичность конструкций.
Слайды и текст этой презентации
Слайд 1ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ (лекция 2)
Составитель кандидат технических наук, доцент кафедры
«КТПМП»
Слайд 2Содержание лекции:
Производственный процесс.
Технологический процесс.
Структура технологического процесса
Типы производства.
Технологичность конструкций.
Слайд 3Производственный процесс
- это процесс превращения предметов природы и полуфабрикатов
в нужные для человека изделия.
Слайд 4Этапы производственного процесса
1. Изготовления заготовок.
2. Обработка заготовок на металлорежущих станках
для получения деталей с окончательными размерами и формой.
3. Сборка отдельных
узлов и машины в целом.4. Регулирование и испытание машины.
5. Окраска или отделка машины.
Слайд 5Виды производственного процесса
Поточный
Заготовка все время находится в движении.
Скорость движения заготовки
подчинена такту выпуска.
Готовая деталь сразу же поступает на сборку.
Оборудование устанавливается
по технологическому процессу.Непоточный
Непрерывное движение заготовок прерывается пролеживанием на рабочих местах.
Отсутствует такт выпуска.
Сборку начинают только при наличии полного комплекта.
Оборудование устанавливается по группам.
Слайд 6Технологический процесс
(часть производственного процесса) представляет собой последовательное изменение
формы, размеров, свойств материала или полуфабриката с целью получения деталей
или изделия в соответствии с техническими требованиями.
Слайд 8 Операция
- законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном
рабочем месте.
Основная единица нормирования, организации и планирования производства.
Слайд 9Установ
- часть операции, это фиксирование положения заготовки по отношению
к приспособлению и режущему инструменту.
Слайд 10Позиция
- часть операции – это фиксирование положения заготовки вместе
с приспособлением по отношению инструменту и станку.
Слайд 11Технологический переход
– часть операции, характеризуется единством режущего инструмента и обрабатываемой
поверхности при постоянных технологических режимах.
Вспомогательный переход
часть операции, состоящая из подготовительных действий
необходимых для выполнения технологического перехода.(закрепление заготовки, смена инструмента и т.д.)
Слайд 12Проход
- часть технологического перехода, связанная со снятием 1-ого слоя
материала при неизменности инструмента и обрабатываемой поверхности.
Слайд 13Приём
- это элементарное действие рабочего связанное с подготовкой станка к
работе, (например:
пуск станка
установка и снятие детали и
т.д.).
Слайд 14 Кз.о=О/ Р – коэффициент закрепления операции
где О— суммарное число различных
операций;
Р —число рабочих мест
Слайд 15Единичное производство
на одном рабочем месте выполняются несколько операций
заготовки используются грубые
оборудование универсальное,
специальные приспособления и режущий инструмент не используются
технологии укрупненные
квалификация
рабочих высокая
Слайд 16Серийное производство
на каждом месте выполняется несколько операций
заготовки используются средней
точности переналаживаемое оборудование (станки с числовым программным управлением
переналаживаемые зажимные
приспособления технологии используются маршрутно-операционные
квалификация рабочих средняя
Слайд 17Массовое производство
на одном рабочем месте выполняется одна и та
же операция
заготовки производятся прогрессивные (их форма близка к форме готовой
детали) оборудование специальное и специализированное
зажимные приспособления - специальные
квалификация рабочих не высокая
маршрутные технологии прорабатываются подробно и нормируются
Слайд 18Технологичность конструкций
Деталь или конструкция считается технологичной, если позволяет
использовать наиболее экономически эффективный технологический процесс при обеспечении требуемого качества.
Слайд 19Технологичность конструкции детали
1. Использование унифицированных узлов, деталей, элементов.
2. Минимальное
количество узлов, деталей, элементов сложной оригинальной формы.
3. Свободный доступ для
режущего инструмента к обрабатываемой поверхности.4. Наличие удобных базирующих поверхностей.
5. Оптимальный способ получения заготовки.
6. Уменьшение слесарных и пригоночных работ.
7. Упрощение процесса сборки.
