Разделы презентаций


Пиролиз углеводородного сырья презентация, доклад

Содержание

ПЛАН ЛЕКЦИИ1 Теоретические сведения2 Основные факторы процесса3 Разновидности процесса4 Пиролиз в трубчатых печах5 Области использования продуктов

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Пиролиз углеводородного сырья

Пиролиз углеводородного сырья

Слайд 2ПЛАН ЛЕКЦИИ

1 Теоретические сведения
2 Основные факторы процесса
3 Разновидности процесса
4 Пиролиз

в трубчатых печах
5 Области использования продуктов


ПЛАН ЛЕКЦИИ1 Теоретические сведения2 Основные факторы процесса3 Разновидности процесса4 Пиролиз в трубчатых печах5 Области использования продуктов

Слайд 3Теоретические сведения
Пиролиз
- наиболее жёсткая форма термических процессов
- термическое

разложение органических соединений без доступа воздуха
- базовый процесс нефтехимии, на

его основе получают около 75% нефтехимических продуктов
Назначение
целевое - этилен, пропилен
также получают - бутилены и алкадиены, дивинил
жидкие продукты (пироконденсат, тяжелая смола пиролиза (ТСП) - бензол, ароматические углеводороды, нефтеполимерные смолы, сырье технического углерода, кокса, компонент автобензина)


Пиролиз протекает по цепному радикальному
механизму с короткими цепями

Теоретические сведения Пиролиз - наиболее жёсткая форма термических процессов- термическое разложение органических соединений без доступа воздуха- базовый

Слайд 4Теоретические сведения





Теоретические сведения

Слайд 5Теоретические сведения






Процесс пиролиза происходит с поглощением тепла.
Теплота реакции пиролиза составляет:


- для бензиновых фракций – 270-300 ккал/кг (1131,3-1257

кДж/кг) (на пропущенное сырье);
- для этановых фракций – 900 ккал/кг (3771 кДж/кг) (на прореагировавшее сырье). 

Теоретические сведенияПроцесс пиролиза происходит с поглощением тепла.Теплота реакции пиролиза составляет:		   - для бензиновых фракций –

Слайд 6Теоретические сведения
В области высоких температур наиболее стабильны олефины и ароматические

углеводороды
Энергия активации в процессах уплотнения ниже, чем в реакциях расщепления,

поэтому пиролиз на олефины желательно вести при высокой температуре и малом времени контакта
Интервал
- 790-1120оС – является термодинамически возможным для получения этилена из этана
- 660-930оС – для получения этилена из пропана
Теоретические сведенияВ области высоких температур наиболее стабильны олефины и ароматические углеводородыЭнергия активации в процессах уплотнения ниже, чем

Слайд 7Теоретические сведения
В результате термической сополимеризации непредельных образуются циклоолефины, которые дегидрируются

до ароматических углеводородов (процесс образования пироконденсата и смолы пиролиза)

Теоретические сведенияВ результате термической сополимеризации непредельных образуются циклоолефины, которые дегидрируются до ароматических углеводородов (процесс образования пироконденсата и

Слайд 8Теоретические сведения
Реакции пропекают с увеличением объема – предпочтительнее низкое давление

в реакционной зоне (низкое парциальное давление продуктов)
Для уменьшения роли реакций

уплотнения пиролиза – максимально низкое давление
Результаты пиролиза оцениваются по выходу целевого продукта (этилена или пропилена)
Теоретические сведенияРеакции пропекают с увеличением объема – предпочтительнее низкое давление в реакционной зоне (низкое парциальное давление продуктов)Для

Слайд 9Основные факторы процесса
Любая углеводородная фракция
Попутные газы нефтедобычи и технологические газы

нефтепереработки
Газовые бензины
Прямогонные бензины
Более тяжелые углеводородные фракции (керосин, дизельное топливо, вакуумный

газойль и др. вплоть до остатков)
Наилучшее сырье – углеводородные газы и легкие жидкие углеводороды (прямогонный бензин)

1 Сырьё

Основные факторы процессаЛюбая углеводородная фракцияПопутные газы нефтедобычи и технологические газы нефтепереработкиГазовые бензиныПрямогонные бензиныБолее тяжелые углеводородные фракции (керосин,

Слайд 10Основные факторы процесса
Наибольший выход газа может дать
- газообразное сырье –

этан, пропан, н-бутан
- жидкое сырье – бензин парафинового основания
Ароматические углеводороды

в сырье – снижают газообразование из-за высокой термической стабильности этих углеводородов
Би- и полициклические углеводороды тормозят образованию легких олефинов
Для каждого вида сырья – существует оптимальное сочетание температуры и продолжительности пиролиза

Чем выше ММ сырья – тем менее жесткий процесс пиролиза, выше выход жидких углеводородов
Вид сырья определяется:
- Ресурсами
- Спросом на продукты

Основные факторы процессаНаибольший выход газа может дать- газообразное сырье – этан, пропан, н-бутан- жидкое сырье – бензин

Слайд 11Основные факторы процесса
Основное сырье
- в США – этан.
- в России

и Западной Европе – бензин
Также вовлекается в качестве сырья по

миру:

Основные факторы процессаОсновное сырье- в США – этан.- в России и Западной Европе – бензинТакже вовлекается в

Слайд 12Основные факторы процесса
2 Температура и продолжительность процесса (время пребывания сырья

в змеевике печи)
Фактор жесткости




Пиролиз жидкого сырья для получения максимального выхода

этилена – требует более низких температур
Температура (от вида сырья) – 600-900оС
Время пребывания – с 2 сек до 0,1-0,4 сек


Основные факторы процесса2 Температура и продолжительность процесса (время пребывания сырья в змеевике печи)Фактор жесткостиПиролиз жидкого сырья для

Слайд 13Основные факторы процесса
Выбор температуры определяется сырьем, целевым назначением, аппаратурным оформлением
Например:

максимальный выход этилена из этана



Основные факторы процессаВыбор температуры определяется сырьем, целевым назначением, аппаратурным оформлениемНапример: максимальный выход этилена из этана

Слайд 14
Зависимость выхода метана, этилена, пропилена и углеводородов С5+ от фактора

жесткости
при пиролизе пропана
ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ ПРОЦЕССА

Зависимость выхода метана, этилена, пропилена и углеводородов С5+ от фактора жесткости при пиролизе пропанаОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ

Слайд 15ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ ПРОЦЕССА
Зависимость выхода этилена, пироконденсата, метана, пропилена, бутиленов и

этана от фактора жесткости при пиролизе бензина


ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ ПРОЦЕССАЗависимость выхода этилена, пироконденсата, метана, пропилена, бутиленов и этана от фактора жесткости при пиролизе бензина

Слайд 16Основные факторы процесса
3 Давление
Реакции распада лучше протекают в газовой фазе
Процесс

с увеличением объема
Давление
- на выходе из печи - 0,1-0,25 МПа
-

на входе – избыточное давление для преодоления гидравлического сопротивления в трубах печи (0,4-0,8 МПа)


Основные факторы процесса3 ДавлениеРеакции распада лучше протекают в газовой фазеПроцесс с увеличением объемаДавление- на выходе из печи

Слайд 17Основные факторы процесса
- Для компенсации отрицательного влияния давления
- Турбулизатор потока
-

Уменьшает парциальное давление углеводородов
- Для снижения реакций уплотнения
Соотношение пара к

сырью - 0,3:1; 0,4:1; 0,5:1
С утяжелением сырья – расход пара возрастает

4 Водяной пар

Основные факторы процесса- Для компенсации отрицательного влияния давления- Турбулизатор потока- Уменьшает парциальное давление углеводородов- Для снижения реакций

Слайд 18Основные факторы процесса
4 Водяной пар

Основные факторы процесса4 Водяной пар

Слайд 19Основные факторы процесса
Степень превращения сырья за один пропуск
Этан – 60%
Пропан

– 92%
Н-бутан – 96%

Основные факторы процессаСтепень превращения сырья за один пропускЭтан – 60%Пропан – 92%Н-бутан – 96%

Слайд 20РАЗНОВИДНОСТИ процесса
1 Каталитический пиролиз
2 Гидропиролиз
2 Термоконтактный пиролиз
3 Пиролиз в потоке

газообразного теплоносителя
4 Пиролиз в трубчатых печах

РАЗНОВИДНОСТИ процесса1 Каталитический пиролиз2 Гидропиролиз2 Термоконтактный пиролиз3 Пиролиз в потоке газообразного теплоносителя4 Пиролиз в трубчатых печах

Слайд 21ПИРОЛИЗ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ
Основные трудности процесса
Необходимость четкого регулирования продолжительности реакции
Отложение

кокса и сажи в реакционной зоне и при быстром охлаждении

пирогаза (в закалочном аппарате)
Необходимость применения жароупорных материалов
Ограничение пропускной способности установки (большой удельный объем реакционной смеси, обусловлен высокой температурой, низким давлением и разбавлением сырья водяным паром)

Требуется несколько печей пиролиза для увеличения производительности установки (8-10 шт.)
ПИРОЛИЗ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХОсновные трудности процессаНеобходимость четкого регулирования продолжительности реакцииОтложение кокса и сажи в реакционной зоне и

Слайд 22ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ
Пиролиз в трубчатых печах

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕПиролиз в трубчатых печах

Слайд 23ПИРОЛИЗ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ
Депентанизатор
Четырехступенчатое компремирование
1,4 МПа
Скрубер
Абсорбер
4,0 МПа
Холодильный блок
Этановая
колонна
17 –

реакторы гидрирования

ПИРОЛИЗ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХДепентанизаторЧетырехступенчатое компремирование1,4 МПаСкруберАбсорбер4,0 МПаХолодильный блокЭтановая колонна17 – реакторы гидрирования

Слайд 24ПИРОЛИЗ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ

ПИРОЛИЗ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ

Слайд 25КОНСТРУКЦИЯ ПЕЧЕЙ
Печь состоит из двух секций — радиантной и конвекционной.

Радиантная секция – горелки, пирозмеевики, обогреваемые радиацией, вытяжной вентилятор с

шибером.
Конвекционная секция - нагрев сырья, водяного пара разбавления, нагрев котловой питательной воды, модуль перегрева насыщенного пара, вытяжной вентилятор с шибером.
Печи многопоточные (4-6 параллельных потока) – для увеличения поверхности

КПД использования тепла 91 — 93 %.
КОНСТРУКЦИЯ ПЕЧЕЙ Печь состоит из двух секций — радиантной и конвекционной.  Радиантная секция – горелки, пирозмеевики, обогреваемые радиацией,

Слайд 26ПИРОЛИЗ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ
1 – радиантная зона;
2 – конвекционная

зона;
3 – дымовая труба;
4 – паросепаратор;
5-закалочно-испарительный аппарат

(ЗИА).
ПИРОЛИЗ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ1 – радиантная зона; 2 – конвекционная зона; 3 – дымовая труба; 4 –

Слайд 27СЫРЬЕ ПРОЦЕССА И ВЫХОД ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА

СЫРЬЕ ПРОЦЕССА И ВЫХОД ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА

Слайд 28Жидкие Продукты пиролиза

Жидкие Продукты пиролиза

Слайд 29Области использования Этилена

Области использования  Этилена

Слайд 30Области использования пропилена

Области использования пропилена

Слайд 31Области использования бутиленов

Области использования бутиленов

Слайд 32Области использования бутадиена

Области использования бутадиена

Слайд 33
ПРОЕКТЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ПИРОЛИЗНЫХ МОЩНОСТЕЙ В РФ

ПРОЕКТЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ПИРОЛИЗНЫХ МОЩНОСТЕЙ В РФ

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика