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PRODUCTIVIDAD Y MEJORA CONTINUA
Содержание
- 1. PRODUCTIVIDAD Y MEJORA CONTINUA
- 2. FORMATO DE EXPOSICIÓNINTRODUCCIÓNMEJORA CONTINUAPRODUCTIVADEJEMPLO APLICADO EN MINERIA
- 3. INTRODUCCIÓNActualmente es más frecuente que se implementen
- 4. MEJORA CONTINUA
- 5. MEJORA CONTINUAEl Proceso de mejora continua es
- 6. Utiliza básicamente 6 pilares para su desarrollo:MANTENIMIENTO
- 7. La mejora continua se basa en el ciclo de Deming
- 8. RequisitosApoyo en la gestión.Feedback (retroalimentación) y revisión
- 9. KAIZEN (El proceso de mejora continua) 10
- 10. Слайд 10
- 11. productividad
- 12. Слайд 12
- 13. Relación entre la cantidad de bines y
- 14. medidaSi se tiene como meta mejorar la
- 15. Слайд 15
- 16. Слайд 16
- 17. Слайд 17
- 18. Factores que inciden en la productividad de la empresa
- 19. Factores Duros:Producto (tipo de producto, para que
- 20. Factores Blandos:Personas (capacitación, el entrenamiento, la motivación
- 21. Factores Externos:Recursos naturalesEnergíaMaterias primasSocialesMano de obraEconómicos
- 22. Barreras a la productividadBurocracia obsesivaEstructura organizacional (demasiados
- 23. Factores que restringen el incremento de la productividad
- 24. Indicadores:Los indicadores de productividad son aquellas variables que nos
- 25. Mejora Continua en las Operaciones MinerasProyecto Avanza
- 26. Información GeneralLa actividad de MATSA consiste en
- 27. Слайд 27
- 28. Los precios y demanda observados hasta 2011
- 29. Sin embargo, el actual entorno de precios
- 30. Incluso puede sacar del mercado a los
- 31. Como respuesta al entorno desfavorable de precios,
- 32. Слайд 32
- 33. El incremento de la productividad y la
- 34. La generación de ideas ataca las principales fuentes de desperdicio en el proceso productivo
- 35. Слайд 35
- 36. Matsa es una vanguardista en un entorno complejo
- 37. El objetivo de Avanza es mejorar
- 38. El proyecto ha sido estructurado en cuatro fases consecutivas
- 39. Mejora del proceso minero – Perforación Ascendente
- 40. Mejora del proceso de molienda – Prevención de obstrucciones en los alimentadores
- 41. Gestión del Desempeño – Mejora del avance por Voladura
- 42. Слайд 42
- 43. Conclusiones del ProblemaUnos precios muy favorables hasta
- 44. Скачать презентанцию
FORMATO DE EXPOSICIÓNINTRODUCCIÓNMEJORA CONTINUAPRODUCTIVADEJEMPLO APLICADO EN MINERIA
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Слайд 1PRODUCTIVIDAD Y MEJORA CONTINUA
INTEGRANTES:
JARA BARRERA JIMMY
QUISPE OSCORIMA GINO
MIXAN YNGA ELMER
PIMENTEL
TOVAR ERICSON
Слайд 3INTRODUCCIÓN
Actualmente es más frecuente que se implementen estrategias de mejoramiento
continuo que potencialicen de manera integral la productividad empresarial. (globalización)
Conocida
en su concepto más básico como la optimización de los recursos de producción y la reducción de los gastos operacionales, la productividad, adquiere actualmente una orientación renovada acorde a la dinámica del mercado, a las innovaciones tecnológicas que marcan tendencias de producción y a la concepción del recurso humano como activo esencial de la empresa.
Слайд 5MEJORA CONTINUA
El Proceso de mejora continua es un concepto originado
a partir de mediados del siglo XX que pretende introducir
mejoras en los productos, servicios y procesos.Se trata de la forma más efectiva de mejora de la calidad y la eficiencia en las organizaciones. En el caso de empresas, los sistemas de gestión de calidad, normas ISO y sistemas de evaluación ambiental, se utilizan para conseguir calidad total.
Слайд 6Utiliza básicamente 6 pilares para su desarrollo:
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
En general
cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar
no más de 10 minutosSMED
KANBAN
Controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos.
JIDŌKA
‘Automatización con un toque humano'
Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan
POKA-YOKE
es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación de un sistema
JUST IN TIME
Слайд 8Requisitos
Apoyo en la gestión.
Feedback (retroalimentación) y revisión de los pasos
en cada proceso.
Claridad en la responsabilidad de cada acto realizado.
Poder
para el trabajador.Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada proceso.
Circunstancias
El proceso original debe estar bien definido y documentado.
Debe haber varios ejemplos de procesos parecidos.
Los responsables del proceso deben poder participar en cualquier discusión de mejora.
Un ambiente de transparencia favorece que fluyan las recomendaciones para la mejora.
Cualquier proceso debe ser acordado, documentado, comunicado y medido en un marco temporal que asegure su éxito.
Слайд 9KAIZEN (El proceso de mejora continua) 10 Principios para mejora
continua:
1. Eliminar barreras creadas por prejuicios
2. Pensar cómo
el nuevo método funcionará y cómo fallará3. No poner excusas. Hay que negar el “status quo”
4. No buscar perfección. Soluciones al 50% son buenas, pero actuar inmediatamente
5. Corregir los errores en el preciso momento en que son detectados
6. No gastar dinero en remiendos
7. Los problemas son una oportunidad para usar la mente en una forma creativa
8. Preguntar 5 veces ¿Porqué?
9. Ideas de 10 personas son mejores que las de una sola persona 10. La mejora continua no tiene limite
PRINCIPIOS PARA LA MEJORA CONTINUA
Слайд 13Relación entre la cantidad de bines y servicios producidos ya
la cantidad de recursos utilizados para obtener un producto final
Indicador
de frecuencia que relaciona la cantidad de producto utilizado con la cantidad producción obtenida.
Слайд 14medida
Si se tiene como meta mejorar la productividad, necesariamente hay
que medirla.
Fortalece la planeación de las empresas.
La medición de la
productividad genera conciencia de su importación en las personasReleva áreas problemáticas que necesitan atención inmediata.
Para que medir la productividad
Слайд 19Factores Duros:
Producto (tipo de producto, para que tipo de cliente
está hecho)
Planta y equipo
Tecnología
Materiales y energía (Uso y control de
desechos y sobras)
Слайд 20Factores Blandos:
Personas (capacitación, el entrenamiento, la motivación e incentivos)
Organización (mejoramiento
de la organización de trabajo)
Métodos de trabajo (trabajar en equipos)
Estilos
de dirección (gestión)
Слайд 22Barreras a la productividad
Burocracia obsesiva
Estructura organizacional (demasiados niveles jerárquicos)
Feudalismo corporativo
(sólo se interesa de su propio beneficio, falta de interés
en los demás)Mentes cerradas al cambio (miedo al cambio)
Слайд 24Indicadores:
Los indicadores de productividad son aquellas variables que nos ayudan a identificar
algún defecto o imperfección que exista cuando elaboramos un producto
u ofrecemos un servicio, y de este modo reflejan la eficiencia en el uso de los recursos generales y recursos humanos de la empresa, y pueden ser cuantitativos y cualitativos.
Слайд 26Información General
La actividad de MATSA consiste en la investigación y
explotación de yacimientos minerales y su tratamiento en la planta
de procesamiento.Planta tiene en la actualidad una capacidad para procesar 4,6 millones de toneladas de mineral al año.
MATSA es propiedad al 50% de Mubadala Development Company y Trafigura Group Pte., un líder mundial en el mercado de materias primas
Слайд 28Los precios y demanda observados hasta 2011 favorecieron el crecimiento
de la producción como principal fuente de creación de valor,
sin incentivar mejoras de productividad.
Слайд 29Sin embargo, el actual entorno de precios no favorece el
crecimiento de la producción como fuente de valor
Слайд 30Incluso puede sacar del mercado a los activos mineros con
un mayor coste de producción, empujándoles a buscar una mejora
de productividad
Слайд 31Como respuesta al entorno desfavorable de precios, grandes grupos mineros
están lanzando programas de mejora de productividad y eficiencia
Слайд 33El incremento de la productividad y la eficiencia se apoya
sobre un proceso de generación de ideas de mejora continua
Слайд 34La generación de ideas ataca las principales fuentes de desperdicio
en el proceso productivo
Слайд 37 El objetivo de Avanza es mejorar la productividad de las
operaciones de Matsa de manera sostenible
Слайд 43Conclusiones del Problema
Unos precios muy favorables hasta 2011 primaron el
crecimiento de la producción frente a la mejora de productividad,
que se vio perjudicadaEl cambio de tendencia hacia precios más bajos y volátiles fuerza a mejorar la productividad para mantener la rentabilidad y viabilidad de los activos mineros
Esta productividad adicional se cataliza a través de programas de mejora continua, que
– Involucran a todos los niveles de la organización para identificar e implementar iniciativas de mejora
– Cuentan con un seguimiento cercano para asegurar la disponibilidad de recursos para la mejora
