Слайд 1Полиграфические материалы
Лекция №2
Слайд 3Общая технологическая схема производства бумаги
Подготовка бумажной массы
Отлив бумаги
Отделка бумаги
Слайд 4Этап 1. Подготовка бумажной массы
Отбелка волокнистых полуфабрикатов
Размол волокнистых полуфабрикатов
Составление композиции
бумаги
Введение наполнителей
Введение проклеивающих веществ
Введение красящих веществ (подцветки)
Разбавление бумажной массы
Слайд 5Отбелка волокнистых полуфабрикатов
Влияние отбелки
на свойства бумаги
Б
Е
Л
И
З
Н
А
С
В
Е
Т
О
С
Т
О
Й
К
О
С
Т
Ь
П
Р
О
Ч
Н
О
С
Т
ь
Слайд 6Отбелка волокнистых полуфабрикатов
Суть процесса отбелки
Удаление и обесцвечивание природных
красящих веществ
Удаление
и обесцвечивание лигнина
Слайд 7Размол волокнистых полуфабрикатов. Задачи операции
Измельчение комков и сгустков волокон;
Укорачивание волокон;
Фибриллирование
(расщепление) волокон;
Гидратация волокон.
Слайд 8Схема процесса размола
Тощий (садкий) помол
Жирный помол
Слайд 9Влияние типа помола на свойства бумаги
Тощий (садкий)
Малая прочность
Низкая гладкость
Малая плотность
Высокая
пористость
Высокая светонепроницаемость
Жирный
Высокая прочность
Высокая гладкость
Высокая плотность
Малая пористость
Высокая светопроницаемость
Слайд 10Этап 2. Отлив бумаги
Цель операции
Формирование бумажного полотна
в результате отфильтровывания
воды
Слайд 11Современные бумагоделательные машины
Скорость работы – до 1000м/мин
Ширина отливаемого полотна –
7 – 10м
Длина сеточной части – до 200м
Бумагоделательная машина состоит
из 4-х основных секций: напускного устройства, сеточного стола, прессовой секции и сушильной секции.
Слайд 13Влияние режима отлива на свойства бумаги
Анизотропность механических свойств из-за ориентации
волокон в направлении движения сетки;
Анизотропность свойств и структуры из-за ориентации
волокон вдоль поверхности бумажного полотна;
Неоднородность гладкости с двух сторон листа;
Неоднородность структуры из-за неравномерного распределения бумажной массы;
Слайд 14Этап 3. Отделка бумаги
Обработка в каландрах
Обработка в суперкаландрах
Поверхностная проклейка
Слайд 15Обработка в каландрах
Назначение операции
Выравнивание бумаги по толщине
Слайд 16Влияние обработки в каландрах на свойства бумаги
У
В
Е
Л
И
Ч
Е
Н
И
Е
У
М
Е
Н
Ь
Ш
Е
Н
И
Е
П
Л
О
Т
Н
О
С
Т
Ь
Г
Л
А
Д
К
О
С
Т
Ь
Р
А
В
Н
О
М
Е
Р
Н
О
С
Т
Ь
П
О
П
Л
О
Т
Н
О
С
Т
И
Р
А
В
Н
О
М
Е
Р
Н
О
С
Т
Ь
П
О
Т
О
Л
Щ
И
Н
Е
Бумага машинной гладкости
30 –
100 с
Слайд 17Обработка в суперкаландрах
Назначение операции
Повышение гладкости
Придание глянца
Слайд 18Поверхностная проклейка
Назначение операции
Повышение стойкости к выщипыванию
Повышение стойкости к истиранию
Снижение ворсистости
Снижение
пылимости
Слайд 20Облагораживание бумаги
Поверхностная окраска;
Нанесение покровного пигментного слоя (мелование);
Нанесение фактурного рисунка (тиснение);
Металлизация
поверхности бумаги;
Ламинирование бумаги.
Слайд 21Поверхностная окраска
Назначение операции
Изготовление односторонней
окрашенной бумаги
Слайд 22Нанесение покровного пигментного слоя (мелование)
Назначение операции
У
В
Е
Л
И
Ч
Е
Н
И
Е
Г
Л
А
Д
К
О
С
Т
И
Б
Е
Л
И
З
Н
Ы
Г
Л
Я
Н
Ц
А
Н
Е
П
Р
О
З
Р
А
Ч
Н
О
С
Т
И
Слайд 23Состав меловальной суспензии
Меловальная суспензия
Пигменты
связующее
добавки
Мел
Диоксид титана
Бланфикс
Каолин
Крахмал
Na-КМЦ
Латекс
Акриловые дисперсии
Поливинилацетат
Пластификаторы
Оптические отбеливатели
Синтетические воски
Диспергаторы
Пеногасители
и т.д.
Слайд 24Бумага –основа для мелования
Чистоцелллюлозная бумага;
Бумага с содержанием древесной массы (термомеханической)
до 80-90%.
Слайд 26Строение мелованной бумаги
Чистоцеллюлозная бумага или
бумага с содержанием древесной массы
1.Бумага одностороннего
мелования
Меловальная суспензия
2. Бумага двустороннего мелования
Чистоцеллюлозная бумага или
бумага с содержанием
древесной массы
Меловальная суспензия
Меловальная суспензия
Слайд 27Классификация мелованной бумаги в зависимости от условий нанесения меловальной суспензии
Бумага
однократного мелования
Бумага двукратного мелования
Бумага трёхкратного мелования
Слайд 28Классификация мелованной бумаги в зависимости от количества, наносимой суспензии
Пигментированная бумага–
2 - 5г/м²;
Легкомелованная бумага – 9 -15г/м²
Мелованная бумага (с полным
покрытием) – 25 - 45 г/м²
Слайд 29Классификация мелованной бумаги по способу отделки
Матовая (matt)
Глянцевая (gloss)
Шелковая (silk)
Мелованная (art)
«Литого»
мелования
Слайд 30Виды мелованной бумаги, содержащие древесную массу
Слайд 31Продукция из бумаги LWC
Источник: VOIT 2005
Слайд 32Ежемесячные журналы
Еженедельные журналы
каталоги/
брошюры/
реклама
Газетные
вкладыши,
листовки
Области
применения LWC, MWC
Качество
Газетная бумага
500-600 евро/т
600-700 евро/т ~ 700 евро/т
50-70 г/м² однослойное
мелование, с содержанием
макулатуры
70-90 г/м²
двухслойное
мелование
Цена
Источник: VOIT 2005
Слайд 33Нанесение фактурного рисунка (тиснение)
Тиснение «лен»;
Тиснение «яичная скорлупа»;
Тиснение «мешок»/»рогожка» и т.п.
Слайд 34Металлизация бумаги
Цель операции
Вакуумное нанесения слоя алюминия
(0,1 г/м²)
Слайд 35Металлизация бумаги.
Требования к бумаге-основе
Должна обладать устойчивостью к линейной деформации
Должна обладать достаточной термостойкостью
Слайд 36Строение металлизированной бумаги
Бумага-основа
Слой промежуточного лака (2,5 – 3 г/м²)
Слой алюминия,
нанесенный в вакууме (0,1 г/м²)
Лаковое покрытие
Промежуточный лак на основе
акрилатных
полимеров
Повышает гладкость металлизата
Повышает сомкнутость поверхности
металлизата
Лаковое покрытие
Улучшает адгезию красок
Слайд 37Ламинирование - соединение двух и более плоских
материалов в виде листов
или полотен с помощью
расплавов.
Цель операции
Придание декоративных свойств
Для улучшения
барьерных свойств
Ламинирование бумаги
Слайд 38Разрезка, сортировка и упаковка бумаги
Бумага продольного реза – «SB» или
«MD»
Бумага поперечного реза – «BB» или «CD»
Слайд 39Ассортимент бумаги.
Общие требования к бумаге для печати.
должна иметь однородную равномерную
структуру и сомкнутую поверхность;
должна хорошо воспринимать печатную краску;
должна иметь определённую
белизну или однородный без разнооттеночности цвет;
должна иметь достаточную непрозрачность и светостойкость;
должна иметь достаточную механическую прочность и способность деформироваться без заметных остаточных деформаций;
поверхность должна быть чистой с минимальной сорностью, без морщин, пятен и других повреждений;
должна иметь минимальную абразивность и быть химически инертной.
Слайд 40Классификация бумаги
по способу печати: для высокой печати (типографская), для плоской
офсетной печати, для глубокой печати;
по волокнистому составу: чистоцеллюлозная -№ 1
и с содержанием древесной массы № 2 и № 3;
по массе 1 м² (по толщине) выпускается бумага для печати массой от 28 до 320 г/м².
по отделке: - машинной гладкости, прошедшая обработку в каландре бумагоделательной машины; - каландрированная и высококаландрированная, прошедшая обработку в суперкаландре; - бумага с покровным пигментным слоем (мелованная): легкомелованная, глянцевая, матовая, шёлковая, «литого» мелования, мелованная; с фактурным рисунком;
по назначению: газетная, книжно-журнальная, иллюстрационная, этикеточная и т.д.;
по выпускной форме: листовая и рулонная.
Слайд 41Основные направления развития ассортимента печатной бумаги
увеличение доли бумаг с пониженной
массой 1 м²;
увеличение доли бумаг с использованием новых видов полуфабрикатов
и макулатуры;
увеличение доли бумаг с различными видами отделки и облагораживания поверхности
Слайд 42Требования к бумаге для высокой печати
Гладкость
Высокое содержание
наполнителя
(16-23%)
Мягкость
Волокнистый состав
Высокое содержание
наполнителя
Малая степень
проклейки
Слайд 43Бумага для высокой печати
Технические требования ГОСТ 9095-89 к бумаге
типографской
№ 2 каландрированной
Слайд 44Технические требования ГОСТ 9095-89
к типографской бумаге № 1 «А»
Слайд 47Требования к бумаге для офсетной печати
Водостойкость
Высокая степень проклейки
(1,25 – 2,00
мм)
Высокая прочность
Волокнистый состав
Невысокое содержание
наполнителя
(8 – 14%)
Проклейка в массе
и
Поверхностная проклейка
Слайд 48Бумага для офсетной печати
Технические требования ГОСТ 9094-89
на бумагу для офсетной
печати
Слайд 52Требования к бумаге для глубокой печати
Высокая гладкость
Мягкость
Отсутствие
абразивности
Высокое содержание
наполнителя
(20 -23 %)
Обработка в суперкаландрах
Высокое содержание
наполнителя
Малая степень проклейки
Волокнистый состав
Слайд 53Требования к газетной бумаге
Дешевизна;
Достаточная прочность (чтобы выдержать высокоскоростную печать);
Достаточная
пористость (чтобы обеспечить быстрое закрепление красок).
Слайд 54Требования к иллюстрационной бумаге
Достаточная белизна и отсутствие оттенка;
Отсутствие разнооттеночности;
Высокая гладкость;
Равномерность
по гладкости;
Светонепроницаемость.
Слайд 55Особенности этикеточной бумаги
Односторонняя отделка;
Отсутствие скручиваемости при одностороннем увлажнении;
Небольшая масса 1м²;
Слайд 56Классификация этикеточной бумаги
Этикеточная бумага
По влагостойкости
По щелочестойкости
По назначению
Влагопрочная
Водостойкая
неводостойкая
щелочестойкая
щелочепроницаемая
Для
кондитерских
изделий
Для табачных
изделий
-для горячего разлива
Для возвратной тары
и т.д.
Слайд 57Размещение этикетки на листе
этикетка
Машинное
направление