Слайд 2Производственную практику проходил «АО ЕВРАЗРУДА»
Директор: Шишкин С.М.
Мастер: Семенов А.В.
Наставник: Казарцев С.В.
Слайд 3Тема: Технологический процесс сборки и сварки образца гаражных ворот ручной
дуговой сваркой.
Слайд 4Материал конструкции и его технологические свойства
Гаражные ворота – неотъемлемая часть
конструкции гаража. Без них вы никак не сможете оставлять гараж
без присмотра. Они защищают помещение как от погодных условий, так и от злоумышленников. Их использование приносит пользу в двух вопросах: защита и дизайн.
Материал: Сталь Ст-3. Конструкционная, углеродистая, обычного качества. Эту сталь часто применяют для изготовления несущих и ненесущих элементов для сварных и несварных конструкций, а также деталей, работающих при положительных температурах. Листовой и фасонный прокат 5 категории (до 10мм) - для несущих элементов сварных конструкций предназначенных для эксплуатации в диапазоне от —40 до +425 °С при переменных нагрузках.
Слайд 5Материал конструкции и его технологические свойства
Сталь ст3 не склонна к отпускной
хрупкости, нефлокеночувствительна. свариваемость без ограничений.
Качество конструкционной стали определяется коррозионной стойкостью,
механическими свойствами и свариваемостью. По своим механическим характеристикам стали делят на группы: сталь обычной, повышенной и высокой прочности.
Слайд 6Оборудование, инструменты и приспособления применяемые при сварке
Для ручной дуговой сварки
используют аппараты разного типа. Одним из широкоуниверсальных типов оборудования является
сварочный КАВИК ТДМ-303У2, 380В. Сварочный трансформатор преобразует напряжение сети (220 или 380 В) в низкое напряжение, а ток из низкого - в высокий, до тысяч ампер. Сварочный ток регулируется благодаря изменению величины либо индуктивного сопротивления, либо вторичного напряжения трансформатора, что осуществляется посредством секционирования числа витков первичной или вторичной обмотки. Это обеспечивает ступенчатое регулирование тока.
Слайд 7Технологическая карта изготовления гаражных ворот
Чтение чертежа
Разметка
Резка
Зачистка кромок
Сборка
Сварка
Слайд 8Последовательность сборки и сварки
Сборка дверного блока происходит на сборочном столе.
Квадратный профиль фиксируем струбциной, устанавливаем зазор 1.5мм проверяем угол 90
градусов угольником, прихватываем уголки 1 и 2, затем аналогичным образом прихватываем уголки 3 и 4 далее узлы 3-4 и 1-2 прихватываем и проверяем диагональ.
На дверном блоке, располагаем два
полотна из листовой стали толщиной 5 мм
отступив от края 3-5 мм прихватываем
шарнир к полотну и дверному блоку.
Последняя операция закрепление дверной
ручки на прихватке.
Слайд 10Контроль качества
Качество сварных изделий может проверяться разрушающими, а также неразрушающими
методами контроля сварных соединений, швов и сварного изделия в целом.
Причинами возникновения дефектов могут быть различные обстоятельства: низкое качество свариваемого металла, неисправное или некачественное оборудование, неверный выбор сварочных материалов, нарушение технологии сварки или неправильный выбор режима, недостаточная квалификация сварщика.
Трещины. Это наиболее опасные дефекты сварки, способные привести к практически мгновенному разрушению сваренных конструкций с самыми трагическими последствиям.
Слайд 11Техника безопасности
К самостоятельному выполнению электросварочных работ, допускаются лица не моложе
18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
—вводный
инструктаж;
—вводный инструктаж по пожарной безопасности;
—первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
—обучение безопасным методам и приемам труда;
— проверку знаний требований охраны труда;
—обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно – ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
—обучение по пожарно–техническому минимуму.