Склеивание деталей

котором между поверхностями деталей сборочного узла вводится слой специального вещества,

способного неподвижно скреплять их — клея.

материалов,

во-вторых, процесс склейки не требует повышенных температур (как например,

сварка или пайка), следовательно, исключается деформация деталей,

в-третьих, устраняется внутреннее напряжение материалов.

прочность их резко снижается), склонность к ползучести при длительном воздействии

больших статических нагрузок, длительные сроки сушки, необходимость нагрева для получения стойких и герметичных соединений, низкая прочность на сдвиг и др.

и в стык с помощью планки, втулки и т. п.

 Рекомендуемые

конструктивные формы клеевых соединений:

а - плоскостные,
б - тавровые,
в - цилиндрические;
I - нахлесточные соединения,
II - врезные (шпунтовые),
III - стыковые

бакелита, текстолита и других материалов. Механическая прочность сохраняется при нагреве

до температуры не более 80°С. Этот клей применяют для заделки трещин в неответственных местах чугунных корпусов, для упрочнения неподвижных сопряжений, для крепления накладок на дисках муфт сцепления и др.
Клей БФ-2 бензо- и маслостоек, является хорошим диэлектриком, защищает склеенные поверхности от коррозии. Хранят в закупоренной посуде, берегут от попадания воды. Огнеопасен.
Клей БФ-2 в жидком виде наносят на подготовленные поверхности соединяемых деталей возможно более тонким слоем. Затем получившаяся пленка клея сушится "до отлипа", при температуре 20 -60°С в течение 50 - 60 мин. Наносится второй слой, вновь сушится, затем наносится третий слой и склеиваемые детали соединяют и сушат при температуре 140 - 150°С в течение 30 - 60 мин при давлении 10 - 20 кгс/см2 .
Клеи Бф-4 и БФ-6 применяют для получения эластичного шва (на деталях из тканей, резины, фетра). Они имеют небольшую прочность по сравнению с другими клеями.

температуре до 300°С. Он обладает высокой прочностью и стойкостью. На

склеенное этим клеем место не действуют керосин, смазочные масла, вода. Часто этим клеем закрепляют накладки к тормозным колодкам автомобилей.
Клей ВС-ЮТ выпускается в готовом для употребления виде. Хранят его в герметичной посуде в темном помещении в течение 6 месяцев (сохраняет клеящие свойства).
Клей ВС-ЮТ наносится в жидком виде в 1 - 2 слоя. После нанесения первого слоя сушка при нормальной температуре в течение часа, а затем наносится второй слой: детали соединяют и сушат при температуре 140-180°С в течение 1-2 ч при давлении 0,5 - 2,0 кгс/см2.

наполнителем). Основа этого клея - сироп карбинольный, к которому добавляют

перекись бензола. Клей пригоден для соединения стали, чугуна, алюминия, фарфора, эбонита и пластмасс; обеспечивает прочность склеивания только при использовании его в течение 3 - 5 ч после приготовления. Механическая прочность швов, выполненных карбинольным клеем, сохраняется при температуре до 60°С.
Детали, склеенные карбинолом, сушат на воздухе в течение одних суток. Карбинольный клей бензо- и маслостоек, не поддается воздействию кислот и щелочей, воды, спирта и ацетона. Применяют для склеивания деталей карбюраторов, аккумуляторных банок и других работ.
Пастообразный карбинольный клей применяют преимущественно для склеивания мрамора, фарфора, пористых материалов, для заделки трещин, отверстий и т. д. Недостатком этих клеевых соединений является низкая стойкость против высокой температуры.

бакелитовым лаком, сушат при температуре 140 -160°С. Хранят бакелитовый лак

в закрытой посуде при температуре не свыше 30°С в темном месте. Применяют для наклейки накладок на диски муфт сцепления.
Пластмассовые и стеклянные детали склеивают карбинольным клеем и бакелитовым лаком.

Эпоксидные клеи устраняют необходимость тепловой обработки склеиваемых деталей; применяют эпоксидные клеевые составы, затвердевающие при температуре 18 - 20°С. Для приготовления этих составов в эпоксидные смолы (ЭД-5, ЭД-6, ЭД-40) добавляют отвердитель - полиэтилен-полиамин (примерно 10 весовых частей на 100 весовых частей эпоксидной смолы), дибутилфталат (10-15 весовых частей на 100 весовых частей эпоксидной смолы) и наполнитель, в качестве которого используют алюминиевую или бронзовую пудру, стальной или чугунный порошок, портландцемент, сажу, стекловолокно и т. д. Наполнители увеличивают вязкость эпоксидного состава и повышают прочность клеевого шва.

в условиях высоких температур и вибраций.
Клей ВК-32-200 применяют для

склеивания из металлов и неметаллических материалов деталей, работающих непрерывно до 300 ч при 200° С и до 20 ч при 300°С. Клей наносят в два слоя. После нанесения первого слоя выдерживают 15 - 20 мин при 20°С, после нанесения второго слоя - 15 - 20 мин при 20°С и 90 мин при 65°С.
Материалы, соединяемые клеем ВК-32-200, могут работать в интервале температур от 60 до 120°С. Клей стоек против бензина, минерального масла и воды. В течение четырех месяцев материалы, соединенные этим клеем, могут работать в условиях, близких к тропическим (при влажности 90% и температуре 50°С), без заметных снижений прочности соединения.
Термостойкие клеи на основе кремнийорганических смол предназначены для склеивания металлических и неметаллических материалов. Клей ИП-9 применяют при склеивании металлов и неметаллов. Этот клей образует швы небольшой прочности, но обеспечивает высокую термостойкость, водостойкость и герметичность.

очень прочны при температуре 300°С.
Клей БфК-9 применяют для соединения металлов

с неметаллами, обладает высокой термостойкостью. Клей наносят на обе поверхности тонким слоем и просушивают в течение одного часа при температуре 20°С и 15 мин при температуре 60°С. Затем наносят второй слой и просушивают в течение того же времени.

видам соединений, качество клееных соединений во многом зависит от правильности

подготовки поверхностей к процессу склеивания:
на них не должно быть пятен грязи, ржавчины, следов жира или масла.
Очистку поверхностей осуществляют металлическими щетками, шлифовальными шкурками, материал для удаления жировых и масляных пятен зависит от марки используемого клея: при склеивании деталей клеем 88Н применяется бензин, под клеи ЭДП и БФ-2 — ацетон.

фосфорной кислоты (низкоуглеродистые стали),
в растворах серной кислоты (алюминиевые

сплавы),
в растворах азотной кислоты (медные сплавы)
в растворе щелочи (коррозионно-стойкие стали).
Затем их промывают в горячей воде, сушат и обезжиривают растворителями. Иногда перед склеиванием поверхности подвергают лужению (латунь), анодированию (алюминиевые сплавы) и др.

подготовить поверхности деталей и выбрать марку клея; 2 — нанести на

поверхности в местах соединения первый слой клея
(эту операцию можно выполнять кисточкой либо поливом), просушить, нанести второй слой клея, соединить детали и прижать их друг к другу струбцинами (здесь важно следить за точным совпадением деталей и их плотным прилеганием); 3 — выдержать клееный узел и очистить швы от подтеков клея.

склеиванию - взаимная подгонка, очистка от пыли и жира и

придание необходимой шероховатости, выбор марки клея;
2 этап - нанесение клея кистью, шпателем, пульверизатором;
3 этап - выдержка после нанесения клея, время выдержки в зависимости от сортов клея и материала склеиваемых деталей колеблется от 5 мин до 30 ч и выше;
4 этап - затвердевание клея (используют печи с обогревом газами, горелка, установки с электронагревателями, установки т. в. ч. и др.); температурный режим колеблется от 25 до 250°С и выше;
5 этап - контроль качества клеевых соединений (ультразвуковые установки, через лупу, контроль подготовленных образцов).

"непроклей" (участки, на которых не осуществилось соединение склеиванием).
Причины непрочности клеевых

соединений:
плохая очистка склеиваемых поверхностей;
-неравномерное нанесение слоя на склеиваемые поверхности,
отдельные участки поверхности клеем не смазаны или смазаны густо;
затвердевание нанесенного на поверхности клея до их соединения;
недостаточное давление на соединяемые части склеиваемых деталей;
неправильный температурный режим и недостаточное время сушки соединенных частей.

а) подвижное разъемное;

б) неподвижное неразъемное
2. К чему относится «процесс склейки не требует повышенных температур»?
а) к недостаткам б) к преимуществам
3. Клеевые соединения чаще всего осуществляются…..?
а) в нахлестку б) рядные
4. Какой клей применяют для заделки трещин в неответственных местах чугунных корпусов?
а) БФ 4 б) БФ6 в) БФ2

при температуре до 300°С.
а) БФ2

б) Клей ВС-ЮТ в) Клей БфК-9
6. Какой клей применяют для склеивания деталей из различных металлов, работающих в условиях высоких температур и вибраций?
а) ВК-32-200 б) БФ2 в) ) Клей ВС-ЮТ
7. Очистка низкоуглеродистых сталей производится в..?
а) в растворе фосфорной кислоты б) в растворе щелочи
8. Очистка медных сплавов производится в..?
а ) в растворе серной кислоты б) в растворе азотной кислоты

8 =

«5»
2 - б 7 = «4»
3 – а 6 – 5 = «3»
4 – в
5 – б
6 - а
7 – а
8 - б