Технология и организация уборки сельскохозяйственных культур

зернобобовых культур.
2. Операционная технология уборки картофеля.
3. Операционная технология уборки корнеплодов.
4.

высота среза, зависящая от состояния хлебостоя и вида уборки:
при

- для раздельной уборки пригодны хлеба с густотой хлебостоя не
менее 250 стеблей на 1 м2;

- стебли после прохода жатки следует укладывать в валки под
углом 10…15о к продольной оси;

- валки должны быть прямолинейными необходимой ширины и плотности;

- солома и полова должны убираться вслед за комбайнами;

- копны соломы выгружают рядами параллельно стороне загона;

- неполеглые длинностебельные озимые с целью увеличения
производительности и уменьшения потерь зерна допускается
скашивать на повышенном срезе – 30..35 см;

допустимые потери:
- дробление семенного зерна – до

- продовольственного и фуражного – до 2%;

- потери зерна в соломе и полове – до 1%;

- за жаткой при скашивании прямостоящих хлебов – до 1%;

- то же полеглых и поникших – 1,5%;

- на подборе валков – 1%;

- общие потери зерна при прямом комбайнировании при
благоприятных погодных условиях – до 4%;

- а при неблагоприятных погодных условиях – до 6%.

агрегатов
2. Затем определяют максимально допустимую скорость движения агрега-

где qд – допустимая пропускная способность машины, кг/с;

Н – биологическая урожайность культуры, т/га.

Биологическую урожайность культур определяют по формуле

Н = hз (1+δс),

где hз – урожайность основной продукции (зерна);

δс – доля побочной продукции (соломы).

зависимости от урожайности,
соломистости и влажности убираемой культуры по формуле
где

qн – номинальная (паспортная) пропускная способность молотилки, кг/с.

в1 – коэффициент, учитывающий тип молотильного устройства комбайна.
Для однобарабанных в1 = 0,3; для двухбарабанных – в1 = 0,27;

hз – урожайность зерна, т/га;

δс – коэффициент соломистости;

Wф – фактическая влажность хлебной массы, %.

при допустимой по мощности загрузке двигателя комбайна.
Необходимая эффективная

где Rм = Gм (fмCosά + Sinά) – тяговое сопротивление комбайна, кН;

Gм = Gк + Gгр – эксплуатационный вес комбайна, кН;

ήмг ,ήδ ,ήрп и ήгп – к.п.д. соответственно механической трансмиссии,
клиноременной передачи от ведущего шкива на валу двигателя,
гидропривода.

При этом рабочая скорость

, если

и

, если

.

(

)

то необходимо определить максимально допусти-

мую скорость движения по мощности

4. По выбранному значению скорости Vр для комбайнов с вариатором
определяется передача и передаточное число вариатора.

Передаточное число вариатора определяется

iв = iт / iо

где iо – общее передаточное число при выбранном значении Vр;

iт – передаточное число ближайшей передачи, при котором скорость
машины меньше выбранной Vр.

Общее передаточное число определяется по уравнению

технологическими

φ – коэффициент рабочих ходов;

tО1 – время одной остановки на технологическое обслуживание
агрегата (разгрузка бункера), ч.

, ч

где Qб – грузовместимость бункера технологического агрегата, т;

Wчв.у. – часовая производительность выгрузного устройства
технологического агрегата, т/ч.

, ч

смену определяется по зависимости
где t2 – время на ТО агрегата

t5 – время на отдых и личные надобности, ч;

tп-з – подготовительно-заключительное время, ч.

Производительность агрегата за технологический цикл определяется

смены находится
Тд = tцnц + t2 + t5 + tп-з,

или

Тд = Тр + tх + t1 + t2 + t5 + tп-з, ч

где Тр - чистое рабочее время, для технологического цикла определяется

tх – время холостых поворотов за смену, для технологического цикла равно

t1 – время остановок за смену на

t1т = tо1nц

Коэффициент использования времени смены

τсм = Тр / Тд

Производительность агрегата за час и смену можно рассчитать и
по формулам

Wч = 0,1 (0,36)Вр·Vр∙τсм, га/ч

Wсм = 0,1 (0,36)Вр∙Vр∙Тр , га/см

Расход топлива находится

= tнап + tв‘ = [10 Qб / (ВрVрНφ)] +

где tнап– время наполнения бункера, ч;

tв' – время выгрузки бункера, ч;

Вр – рабочая ширина захвата, м;

Vр – рабочая скорость движения, км/ч;

Н – норма внесения удобрений, ц/га (т/га).

φ – коэффициент рабочих ходов.

Qб – грузовместимость бункера комбайна, т;

Wчв.у. – часовая производительность выгрузного шнека, т/ч.

– время выгрузки бункера одного комбайна, ч.
tпер – время переезда

где S – расстояние транспортировки урожая, км;

Vтр – скорость движения транспортного агрегата, км/ч.

tз' = Qб / Wчв.у., ч

= [10 Qб / (ВрVрНφ)] + (Qб / Wчв.у.), ч
tоб

tв = tв'nоа + tож(nоа-1)

до
начала уборки необходимо удалить ботву картофеля.
2. В бункер ботвоуборочной

3. Глубина подкапывания должна соответствовать глубине залегания
клубней, перерезание клубней лемехами – не более 0,6 %.

4. Отклонение от установленной глубины хода лемехов - ± 2 см.

5. Количество клубней, оставленных на поверхности после прохода
комбайна, не должно превышать 3 %.

6. Механические повреждения клубней (забоины, царапины, вмятины)
не более 12%.

7. Количество примесей (почва, камни, ботва) в клубнях – до 10 %
(при обработке на сортировальных пунктах количество примесей в
бункере допускается до 25 %).

агрегатов
2. Затем определяют максимально допустимую скорость движения
агрегата (м/с) исходя

где qд (220…250 кг/с) – допустимая подача вороха на рабочие органы
комбайна;

kгр = 0,5 – коэффициент гребнистости поверхности поля;

а = (0,18…0,22) м – глубина хода лемехов комбайна;

β = 0,9 – коэф. использования конструктивной ширины захвата;

γв = (1400…1800) кг/м3 – плотность вороха.

при допустимой по мощности загрузке двигателя комбайна.
Необходимая эффективная

где Rмпр = (k + gмSinά)B – тяговое сопротивление прицепного
комбайна, кН;

Rмн = [k + gм(λfтрCosά + Sinά)]В – тяговое сопротивление навесного
комбайна, кН.

При этом рабочая скорость

, если

и

, если

.

(

)

то необходимо определить максимально допусти-

мую скорость движения по мощности

4. По выбранному значению скорости Vр выбирается
соответствующая передача трактора.

рядка
64 (72) рядка
64 (72) рядка
Въезд
Выезд
1
2
3
4
- уборка производится вручную
Е = 16…18

уборке картофеля
Е
Е
Lр
С
1
2
3
4
L
1
Въезд
¼ С
1
2
n
1
2
n
1
1
n
n
1, 3 делянки – движение вразвал с

2, 4 делянки – движение всвал с правыми поворотами

1 … n – номера заездов

Переезд

1

уборке картофеля
Е
Е
Lр
С
L
¼ С
Въезд
1
1
2
3
4
1
1
2
n
n
1
1
2
n
n
Переезд
1

на ЕТО (Тето);
- на подготовку к переезду в начале

- на переезд в начале и в конце смены (Тпнк);

- на получение наряда и сдачу работы (Тпнз);

- на физиологические нужды (Тф);

на техобслуживание агрегата в поле (Тто=0,17…0,5 ч,в зависимости
от сложности машины), ч.

Подготовительно-заключительное время рассчитывается по формуле

Тп-з = Тето + Тпп + Тпнк + Тпнз

Внецикловые нормируемые затраты времени будут равны

Тв.ц. = Тп.з. + Тф + Тто.

время за кинематический цикл, ч;
t х.ц. – время холостых

tо1 – продолжительность одной технологической остановки агрегата
(разгрузка бункера, очистка рабочих органов и др.), ч.

Lр – рабочая длина гона, м;

Lфтехн – фактический путь между двумя последовательными
разгрузками (загрузками) технологической ёмкости, м.

где Wчв.у. – часовая производительность выгрузного устройства
заправщика, л/ч.

большего целого числа
.
Чистое рабочее время за смену
Затраты времени на

Общее время холостого хода за смену

Тх = Тпнк + Т'х

Время остановок с работающим двигателем за смену

То = Тсм – (Тр + Тх + Тето + Тпнз )

Коэффициент использования времени смены равен

τсм = Тр / Тсм

Часовая техническая и сменная техническая производительности
агрегата находятся

Wч = 0,1·Вр·Vр·τсм,
Wсм = Wч·Тсм.

Расход топлива за смену определяется по зависимости

Gсм = GтрТр + GтхТх + GтоТо, кг/см.

Гектарный расход топлива будет равен

Θ = Gсм / Wсм, кг/га

не должны превышать 5 %.
3. Высота черешков ботвы после обрезки

4. Засорённость ботвы почвой – не более 0,5…1,0 %.

5. Повреждение корнеплодов рабочими органами и
ходовыми колёсами – не более 3%.

6. Потери корнеплодов при уборке машинами
не должны превышать 2 %.

7. Загрязнённость вороха корнеплодов – не более 10 %.

8. Потери корнеплодов при подборе из валка и погрузке
в транспортное средство не должны превышать 1,5 %.

9. Содержание ботвы в ворохе корней – не более 1,5 %.

10. Корнеплодов с низким и косым срезом должно быть 10…15 %,
высоко обрезанных и с необрезанной ботвой – до 5 %.

рядков
Въезд
12 (9)
рядков
12 (9)
рядков
12 (9)
рядков
12 (9)
рядков

рядков
Е=36 (27)
Е=36 (27)
Lр=L-2Е
Въезд
1
1
2
1
1
2
3
1
2
3
72 (54) рядка
72 (54) рядка
72 (54)

n

n

1

2

n

n

1

1

2

n

n

Переезд

Схема движения свеклоуборочного комбайна - бункер слева

С
¼ С
¼ С