Разделы презентаций


Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А

Содержание

Компрессорная станция (КС) - это комплекс сооружений и оборудования предназначенный для повышения давления газа при его добыче, транспортировке и

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Технология компрессорного цеха Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А.

Технология компрессорного  цеха  Преподаватель ВО УПЦ Смирнов В.А.

Слайд 2Компрессорная станция (КС) - это комплекс сооружений и

оборудования предназначенный для повышения давления

газа при его добыче, транспортировке и хранении.
Компрессорная станция (КС) - это комплекс  сооружений  и  оборудования  предназначенный  для

Слайд 3Технологические операции выполняемые на КС МГ
- очистка

газа от твердых и жидких примесей;

- повышение давления

газа в центробежных нагнетателях;

- охлаждение газа после сжатия;

Технологические  операции  выполняемые  на  КС МГ- очистка газа от твердых и жидких примесей;-

Слайд 4Компрессорные станции с центробежными нагнетателями достаточно

разнообразны по своим технологическим схемам.

Компрессорные  станции  с центробежными  нагнетателями достаточно  разнообразны  по своим  технологическим

Слайд 5Технологическая схема КЦ обеспечивает:
- подачу газа

к центробежным нагнетателям, транспортировку его

в пределах компрессорного цеха и подачу в напорную линию газопровода;
Технологическая  схема  КЦ обеспечивает: - подачу  газа  к  центробежным нагнетателям,  транспортировку

Слайд 6Технологическая схема КЦ обеспечивает:
- возможность загрузки

и разгрузки агрегатов, их переключения

для обеспечения заданного режима работы цеха, вывод агрегатов на режим «кольцо», а также для стравливания газа из технологической обвязки цеха;
Технологическая  схема  КЦ обеспечивает: - возможность  загрузки  и  разгрузки агрегатов,  их

Слайд 7Технологическая схема КЦ обеспечивает:
- очистку транспортируемого

газа и удаление конденсата;

- охлаждение

газа после повышения давления.
Технологическая  схема  КЦ обеспечивает: - очистку  транспортируемого  газа  и удаление  конденсата;

Слайд 8Технологическая схема КЦ включает в

себя:
- узел подключения к магистральному

газопроводу;
- трубопроводы и коллекторы;
- трубопроводную арматуру;
- продувочные свечи;
- установку очистки газа;
- установку охлаждения газа.
Технологическая  схема  КЦ  включает  в  себя: - узел  подключения  к

Слайд 9Узел подключения

Узел  подключения

Слайд 10Узел подключения предназначен для подключения компрессорного

цеха к магистральному газопроводу.

Узел  подключения  предназначен  для подключения  компрессорного  цеха  к  магистральному

Слайд 11движение газа
20
21
19
8
7
18
17
КП ВТУ
КЗ ВТУ
Узел подключения компрессорного цеха
б 8
б 7

движение газа202119871817КП ВТУКЗ ВТУУзел подключения компрессорного цехаб 8б 7

Слайд 12Кран № 20 (секущий) разделяет газопровод на

зоны с различными давлениями.
Нормальное положение

(при работающем цехе) – закрытое.
Кран  № 20 (секущий)  разделяет газопровод  на  зоны  с  различными

Слайд 13Краны № 19 и 21 называются

охранными, предназначены для отключения в случае

аварии участка непосредственно примыкающего к компрессорному цеху от магистрального газопровода.
Краны  № 19  и  21  называются охранными,  предназначены  для отключения

Слайд 14Охранные краны располагаются от границ узла

подключения на расстоянии:

при

DN 1400 мм - 1000 м;
DN 1000 – 1400 мм - 750 м;
DN менее 1000 мм - 500 м.
Охранные  краны  располагаются  от границ  узла  подключения  на расстоянии:

Слайд 15Краны № 7 и 8 установлены на

входном и выходном трубопроводе (шлейфе) соответственно

и служат для отключения КЦ от магистрального газопровода.
Краны  № 7 и 8  установлены  на входном  и  выходном  трубопроводе

Слайд 16 Краны №17 и №18 свечные.
Они

служат для сброса в атмосферу

газа из всех трубопроводов КЦ при остановках цеха и при продувках коммуникаций КЦ при заполнении их газом.

Краны  №17 и №18  свечные. Они  служат  для  сброса  в

Слайд 17В ПАО «Газпром» принята единая нумерация

технологических кранов КЦ.
Они разделены на две

группы:
- общецеховые краны;
- краны обвязки нагнетателей.
В  ПАО «Газпром»  принята  единая нумерация  технологических  кранов КЦ.Они  разделены

Слайд 18Общецеховые краны
- краны узла подключения (

7, 8, 17, 18, 19, 20, 21);

- краны

большого или пускового контура ( 36, 36к).
Общецеховые  краны - краны  узла  подключения ( 7, 8, 17, 18, 19, 20, 21);

Слайд 19Краны №36 и №36к установлены на

перемычке между входным и выходным

газопроводами КЦ. Перемычка составляет элемент большого или пускового контура КЦ, который ещё называется «цеховым кольцом»; с помощью перемычки можно часть газа перемещать с выхода цеха на его вход.

Краны  №36 и №36к  установлены  на  перемычке  между  входным  и

Слайд 20Большой контур КЦ предназначен:

- для осуществления

плавной загрузки и разгрузки КЦ

при их пусках и остановках;
- для регулирования режима работы КЦ методом перепуска;
- для предотвращения у центробежных нагнетателей помпажа и вывода нагнетателей из режима помпажа.

Большой  контур  КЦ  предназначен: - для осуществления  плавной  загрузки и  разгрузки

Слайд 21Краны обвязки нагнетателей
кран № 1 – входной;
кран № 2 –

нагнетательный;
кран № 4 – наполнительный;
кран № 5 – выпускной (свеча);
кран

№ 6 – рециркуляционный;
6к (АПК) – антипомпажный клапан;
ОК – обратный клапан.

Краны обвязки нагнетателейкран № 1 – входной;кран № 2 – нагнетательный;кран № 4 – наполнительный;кран № 5

Слайд 22Краны № 1 и 2 устанавливаются на входном

и выходном трубопроводах ГПА соответственно

и предназначены для подключения и отключения от технологической системы КЦ.
Краны № 1 и 2  устанавливаются  на входном  и  выходном  трубопроводах

Слайд 23Кран № 4 (наполнительный) предназначен для заполнения

газом контура нагнетателя.

Кран № 4 (наполнительный) предназначен  для  заполнения  газом  контура  нагнетателя.

Слайд 24Кран № 5 (свечной) предназначен для сброса

в атмосферу газа из контура

нагнетателя при остановках ГПА и для продувки контура нагнетателя при заполнении его газом.
Кран № 5 (свечной)  предназначен  для  сброса  в  атмосферу  газа

Слайд 25Кран № 6 установлен на линии рециркуляции

и служит для отключения контура

нагнетателя от технологической системы КЦ.
Кран № 6  установлен  на  линии рециркуляции  и  служит  для отключения

Слайд 266к - Антипомпажный клапан (АПК) – исполнительный механизм

системы антипомпажного регулирования, предназначен для защиты

нагнетателя от помпажа.
6к - Антипомпажный  клапан (АПК) – исполнительный  механизм  системы антипомпажного  регулирования, предназначен

Слайд 27Помпаж – нерасчетный режим работы нагнетателя

сопровождающийся низкочастотными колебаниями
(1 – 5 Гц),

способными привести к задеванию рабочими колесами нагнетателя статорных элементов и разрушению нагнетателя.
Помпаж – нерасчетный  режим  работы  нагнетателя  сопровождающийся  низкочастотными  колебаниями (1 –

Слайд 28ОК (обратный клапан) – устанавливается на выходном

трубопроводе ГПА перед краном № 2

и выходном трубопроводе КЦ перед краном № 8 и предназначен для предотвращения обратного перетока газа.
ОК (обратный клапан) – устанавливается  на  выходном  трубопроводе  ГПА  перед  краном

Слайд 29ГПА
ГПА
Узел
очистки
Узел охлаждения
19
20
21
8
7
17
4
1
5
ок
2

6
2
ок
5
1
6
4

18
36
36к
ок

ГПАГПАУзел очисткиУзел охлаждения1920218717415ок26к62ок51646к183636кок

Слайд 30Работа компрессорного цеха
Газ от узла

подключения КЦ к магистральному газопроводу поступает

на вход КЦ через кран №7 и проходит на установку очистки газа, где очищается от механических примесей и капельной влаги.
Работа  компрессорного  цехаГаз  от  узла  подключения  КЦ  к магистральному

Слайд 31Далее очищенный газ поступает в компрессорный

цех где происходит его сжатие

(повышение давления) в центробежных нагнетателях.
Далее  очищенный  газ  поступает  в компрессорный  цех  где  происходит

Слайд 32После сжатия в компрессорном цехе

газ подаётся на установку охлаждения, состоящую

из параллельно соединённых аппаратов воздушного охлаждения АВО, затем через кран №8 и узел подключения КЦ к газопроводу возвращается в магистраль.

После  сжатия  в  компрессорном  цехе  газ  подаётся  на  установку

Слайд 33Из технологических трубопроводов цеха газ

отбирается на установку подготовки газа (УПГ).

УПГ предназначена для подготовки: пускового (ПГ), топливного (ТГ) и импульсного газа (ИГ).
Из  технологических  трубопроводов  цеха  газ  отбирается  на  установку подготовки

Слайд 34Система импульсного газа
Импульсным называется газ, отбираемый

из технологических трубопроводов обвязки КЦ

для использования в пневмогидравлических системах приводов трубопроводной арматуры.
Система  импульсного  газаИмпульсным  называется  газ, отбираемый  из  технологических трубопроводов  обвязки

Слайд 35Система импульсного газа обеспечивает его

подачу к узлам управления и пневмоцилиндрам

для перестановки кранов технологического, топливного и пускового газа, а также к контрольно-измерительным приборам и устройствам автоматического регулирования ГПА.
Система  импульсного  газа  обеспечивает  его  подачу  к  узлам управления

Слайд 36Система импульсного газа включает:
- трубопроводы и коллектор импульсного газа;
- запорную

и предохранительную арматуру, свечи для стравливания газа;
- адсорберы, фильтры-осушители и

вымораживатели;
- узлы управления;
- трубные проводки и гибкие резиновые шланги.

Система импульсного газа включает:- трубопроводы и коллектор импульсного газа;- запорную и предохранительную арматуру, свечи для стравливания газа;-

Слайд 37Для обеспечения бесперебойной работы пневмогидравлических приводов

и приборов импульсный газ предварительно

очищают и осушают
Для  обеспечения  бесперебойной  работы пневмогидравлических  приводов  и  приборов  импульсный

Слайд 38Степень очистки и осушки импульсного

газа должна быть такой, чтобы исключалось

заедание и обмерзание рабочих исполнительных органов при температуре наружного воздуха
до – 50° С
(– 60° С для районов Крайнего Севера).

Степень  очистки  и  осушки  импульсного  газа  должна  быть такой,

Слайд 39В зимнее время следует использовать

отбор импульсного газа от нагнетательного

газопровода цеха

В  зимнее  время  следует  использовать  отбор  импульсного  газа  от

Слайд 40В пневмогидравлической системе привода крана происходит

преобразование потенциальной энергии сжатого газа в

механическую работу по перемещению запорного шарового узла

В  пневмогидравлической  системе привода  крана  происходит преобразование  потенциальной энергии  сжатого

Слайд 41Существуют три точки отбора импульсного газа

из технологических трубопроводов КС:
- отбор

до и после крана № 20;
- отбор из входного трубопровода после узла очистки;
- отбор из выходного трубопровода до узла охлаждения.
Существуют  три  точки  отбора импульсного  газа  из  технологических трубопроводов  КС:

Слайд 42Узел очистки
Узел охлаждения
Компрессорный цех
УПГ
19
20
21
7
8
36
36р

Узел очисткиУзел охлажденияКомпрессорный  цехУПГ192021783636р

Слайд 43Импульсный газ всегда
находится в режиме

ожидания

Импульсный  газ  всегданаходится  в  режиме  ожидания

Слайд 44Система топливного и пускового газа
Система топливного и

пускового газа предназначена для очистки,

осушки и поддержания требуемого давления и расхода газа перед подачей его в камеру сгорания и на пусковое устройство (турбодетандер) ГПА.

Система топливного и пускового газаСистема  топливного  и  пускового  газа  предназначена  для

Слайд 45Краны трубопроводов пускового газа:

10 — выпускной

(свеча)
11 — отсечной
13 — регулирующий

Краны  трубопроводов  пускового  газа: 10 — выпускной (свеча) 11 — отсечной13 — регулирующий

Слайд 46Краны трубопроводов топливного газа:
9 — выпускной

(свеча)
12 — отсечной
14 — дежурный

Краны  трубопроводов  топливного  газа: 9 — выпускной (свеча) 12 — отсечной14 — дежурный

Слайд 47Газ для этих систем, аналогично

как и для системы импульсного

газа, отбирается из различных точек технологических коммуникаций КЦ:

- до и после крана № 20;
- после узла очистки;
- до узла охлаждения.
Газ  для  этих  систем,  аналогично  как  и  для  системы

Слайд 48Система топливного и пускового газа включает

в себя следующее оборудование: циклонный сепаратор,

или блок очистки, фильтр-сепаратор, или блок осушки, подогреватели, блок редуцирования топливного и пускового газа, трубопроводы, замерное устройство, краны № 12, 9, 11, 10, 13, 14,
Система  топливного  и  пускового газа  включает  в  себя  следующее оборудование:

Слайд 49а также стопорные и регулирующие

клапаны топливной системы, пусковое устройство

или турбодетандер (ТД).
а  также  стопорные  и  регулирующие  клапаны  топливной  системы,  пусковое

Слайд 51Работа системы осуществляется следующим образом:
- газ,

отбираемый из технологических
коммуникаций КЦ, поступает на блок очистки,

где происходит его очистка от механических примесей капельной влаги;

Работа  системы  осуществляется следующим  образом: - газ, отбираемый из технологических коммуникаций КЦ, поступает на

Слайд 52Работа системы осуществляется следующим образом:
- далее

газ поступает в фильтр-сепаратор, где происходит его более глубокая очистка

от
механических примесей и влаги;

Работа  системы  осуществляется следующим  образом: - далее газ поступает в фильтр-сепаратор, где происходит его

Слайд 53Работа системы осуществляется следующим образом:
- затем

газ поступает в подогреватель, где подогревается до 45 - 50

С.

Виды подогревателей:
огневой;
газ – газ;
с промежуточным теплоносителем.

Работа  системы  осуществляется следующим  образом: - затем газ поступает в подогреватель, где подогревается до

Слайд 54Огневой подогреватель

Огневой  подогреватель

Слайд 55Подогреватель с промежуточным теплоносителем представляет собой

теплообменник, в котором трубный пучок

газа высокого давления погружен в раствор диэтиленгликоля, который подогревается за счет использования камеры сгорания этого устройства.

Подогреватель  с  промежуточным теплоносителем  представляет  собой  теплообменник,  в  котором

Слайд 56С промежуточным теплоносителем

С  промежуточным  теплоносителем

Слайд 57Подогрев газа осуществляется с целью

обеспечения устойчивой работы блоков редуцирования и недопущения

его промерзания, что может нарушить устойчивую работу системы регулирования ГТУ.

Подогрев  газа  осуществляется  с  целью  обеспечения  устойчивой работы  блоков редуцирования

Слайд 58Работа системы осуществляется следующим образом:
Перед блоком

редуцирования газ разделяется на два

потока:
один направляется на блок редуцирования топливного газа;

- другой на блок редуцирования пускового газа;
Работа  системы  осуществляется следующим  образом:Перед  блоком  редуцирования  газ разделяется  на

Слайд 59Работа системы осуществляется следующим образом:
- после

блока редуцирования топливный газ с заданным

давлением (Р) поступает в аппарат, где происходит его повторная очистка от выделившейся влаги и затем в топливный коллектор;

Работа  системы  осуществляется следующим  образом:- после  блока  редуцирования топливный  газ

Слайд 60Работа системы осуществляется следующим образом:
- в

камеру сгорания топливный газ поступает через

кран 12, стопорный (СК) и регулирующий (РК) клапаны;

Работа  системы  осуществляется следующим  образом:- в  камеру  сгорания  топливный  газ

Слайд 61Работа системы осуществляется следующим образом:
Пусковой газ,

пройдя систему редуцирования снижает свое давление

до заданного значения (Р) и поступает через краны № 11, 13 на вход в турбодетандер (пусковое устройство);

Работа  системы  осуществляется следующим  образом:Пусковой  газ,  пройдя  систему редуцирования  снижает

Слайд 62Узел очистки

Узел  очистки

Слайд 63Узел очистки предназначен для очистки природного

газа от механических примесей и

капельной жидкости перед газоперекачивающими агрегатами с целью защиты их от эррозионного износа.

Узел  очистки  предназначен  для очистки  природного  газа  от  механических

Слайд 64Узел очистки может иметь одну или

две ступени очистки.

1 ступень – циклонные пылеуловители;
2

ступень – фильтры-сепараторы.
Узел  очистки  может  иметь  одну или  две  ступени  очистки.1 ступень

Слайд 65Циклонные пылеуловители

Циклонные  пылеуловители

Слайд 66Принцип работы циклона основан на действии центробежных сил.

Принцип работы циклона основан на действии центробежных сил.

Слайд 68Пылеуловитель представляет вертикальный цилиндрический аппарат, внутри

которого расположена группа из циклонных элементов.

Пылеуловитель  представляет вертикальный  цилиндрический аппарат,  внутри  которого расположена  группа  из

Слайд 69Циклонные элементы установлены на горизонтальной перегородке,

делящей аппарат на 2 части:

в нижней части собираются уловленные твердые частицы и жидкость, а в верхней - установлена группа циклонных элементов и организована зона сбора и выхода очищенного газа.
Циклонные  элементы  установлены на  горизонтальной  перегородке,  делящей  аппарат  на

Слайд 70Работа пылеуловителя
Неочищенный газ подается из коллектора

по входному трубопроводу в аппарат

и распределяется по циклонным элементам. В циклонных элементах происходит закручивание потока газа
Работа  пылеуловителяНеочищенный  газ  подается  из коллектора  по  входному трубопроводу  в

Слайд 71и за счет действия центробежных

сил происходит отделение из потока газа

более тяжелых частиц (твердых и жидких), которые направляются под своей тяжестью вниз в коническую часть циклона и далее собираются в нижней части корпуса аппарата.
и  за  счет  действия  центробежных  сил  происходит  отделение  из

Слайд 72Газ, очищенный от механических частиц и

жидкости, поднимается по выходной трубе

циклона и направляется к штуцеру выхода газа и далее через трубопровод в коллектор выхода газа.
Газ,  очищенный  от  механических частиц  и  жидкости,  поднимается  по

Слайд 73Выделенные механические примеси и жидкость

из нижней части аппарата удаляются через

дренажный штуцер и трубопроводы в дренажную емкость.
Выделенные  механические  примеси  и  жидкость  из нижней  части  аппарата

Слайд 74Узел охлаждения

Узел  охлаждения

Слайд 75Узел охлаждения предназначен для снижения температуры

газа после повышения его давления

в центробежных нагнетателях КЦ.
Узел  охлаждения  предназначен  для снижения  температуры  газа  после повышения  его

Слайд 76Охлаждение производят для:
- предотвращения размягчения

и разрушения изоляции газопровода;
- увеличения производительности газопровода;

- предотвращения «растепления» многолетнемерзлых грунтов;
- уменьшения напряжений и деформаций в газопроводе.
Охлаждение  производят  для: - предотвращения  размягчения  и разрушения  изоляции  газопровода; -

Слайд 77В качестве устройств применяемых для снижения

температуры газа используют аппараты воздушного охлаждения

(АВО).

Применяют аппараты воздушного охлаждения с горизонтальным и зигзагообразным расположением секций.
В  качестве  устройств  применяемых для  снижения  температуры  газа используют  аппараты

Слайд 80АВО газа работает следующим образом:
На опорных

металлоконструкциях закреплены трубчатые теплообменные секции.
По

трубам секций пропускают транспортируемый газ,
АВО  газа  работает  следующим образом:На  опорных  металлоконструкциях закреплены  трубчатые  теплообменные

Слайд 81 а через межтрубное пространство с

помощью вентиляторов приводимых во вращение

от электромоторов прокачивают наружный воздух.
За счет теплообмена между воздухом и газом и происходит охлаждение.
а  через  межтрубное  пространство  с  помощью  вентиляторов  приводимых

Слайд 84Спасибо за внимание.

Преподаватель ВО УПЦ
Смирнов В.А.

Спасибо за внимание.Преподаватель ВО УПЦСмирнов В.А.

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика