Разделы презентаций


Технология обработки наружных фасонных поверхностей деталей из древесины

В 6 классе вы уже знакомились с вытачиванием на токарном станке для обработки древесины простых деталей цилиндрической формы. Иногда в детали цилиндрические поверхности сочетаются с коническими, криволинейными или сферическими, имеются канавки,

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Технология обработки наружных фасонных поверхностей деталей из древесины.

Технология обработки наружных фасонных поверхностей деталей из древесины.

Слайд 2В 6 классе вы уже знакомились с вытачиванием на токарном

станке для обработки древесины простых деталей цилиндрической формы. Иногда в

детали цилиндрические поверхности сочетаются с коническими, криволинейными или сферическими, имеются канавки, уступы и т. д. В этом случае говорят, что деталь имеет фасонные поверхности.
В 6 классе вы уже знакомились с вытачиванием на токарном станке для обработки древесины простых деталей цилиндрической

Слайд 3 Для обработки фасонных наружных поверхностей применяют обтачивание, подрезание

и закругление торцов, прорезание канавок, а для внутренних — сверление,

растачивание, подрезание фасок и внутренних торцов.
Точить следует только сухую древесину (влажностью 9-15 %), так как при обточке поверхность недостаточно просушенной древесины получается ворсистой, а поверхность пересушенной становится хрупкой, что может привести к поломке детали (особенно если деталь имеет небольшой диаметр).
Для обработки фасонных наружных поверхностей применяют обтачивание, подрезание и закругление торцов, прорезание канавок, а для

Слайд 4Обработка конусной поверхности
Если у конуса больший и меньший

диаметры мало отличаются друг от друга, то заготовку — брусок

квадратного сечения — строгают рубанком до получения восьмигранника, если сильно, то заготовку строгают на конус. При этом припуск на обработку должен составлять не менее чем 8... 10 мм по диаметру и 40...60 мм по длине.
Заготовку устанавливают на трезубец и поджимают задним центром. Основание будущей конусной детали должно располагаться на трезубце, а вершина — со стороны заднего центра. Подручник закрепляют параллельно будущей конусной поверхности на 2...3 мм выше линии центров станка и на расстоянии не менее чем 3...4 мм от поверхности заготовки
Обработка конусной поверхности  Если у конуса больший и меньший диаметры мало отличаются друг от друга, то

Слайд 5Точение конусной поверхности ведут от большего диаметра к меньшему. Черновое

точение выполняют полукруглой стамеской. Причём первый проход можно выполнять центральной

частью её желобка, а последующие — боковой частью лезвия: участком режущей кромки, наклонённым под углом 15...20° к оси вращения заготовки в сторону вершины конуса (в сторону подачи стамески). После двух-трёх минут работы следует проверить надёжность закрепления заготовки и поджать её центром задней бабки (рис. а).

Рис. Обработка конической поверхности:
а — обточка конуса;
б — подрезка
торца

Точение конусной поверхности ведут от большего диаметра к меньшему. Черновое точение выполняют полукруглой стамеской. Причём первый проход

Слайд 6 Стамеску следует продвигать плавно, без остановок и рывков.

Для чистовой обработки оставляют припуск 3...4 мм на диаметр.

Чистовое точение выполняют косой стамеской, осторожно касаясь заготовки серединой её режущей кромки. (Так обрабатывают цилиндрическую поверхность). При чистовом точении следует периодически измерять диаметры конуса кронциркулем или штангенциркулем (при небольших диаметрах), обращая особое внимание на участок при вершине конуса.

Рис. Обработка конической поверхности:
а — обточка конуса;
б — подрезка
торца

Стамеску следует продвигать плавно, без остановок и рывков. Для чистовой обработки оставляют припуск 3...4 мм

Слайд 7Рис. Обработка конической поверхности:
а — обточка конуса;
б —

подрезка
торца
После чистовой обработки конуса подрезают правый торец, а потом

левый. Вначале косой стамеской, установленной острым углом вниз, делают неглубокую кольцевую канавку глубиной 2...3 мм в том месте, где будет находиться торец. Затем переворачивают стамеску тупым углом вниз, ставят её на ребро и, отступив немного от канавки, срезают на конус концевую часть заготовки до торца. Эту операцию повторяют несколько раз, пока диаметр шейки не станет равным 10... 12 мм. Иногда для удобства подрезания левого торца стамеску правой рукой прижимают к подручнику (рис. б), а левой рукой направляют. После подрезания торцов деталь снимают со станка и отрезают её концы ножовкой, а торцы зачищают.
Рис. Обработка конической поверхности: а — обточка конуса; б — подрезкаторца После чистовой обработки конуса подрезают правый

Слайд 8Обработка вогнутой и выпуклой криволинейной поверхности
Для обработки вогнутой поверхности сначала

обтачивают цилиндрическую заготовку диаметром, равным диаметру буртика. После этого делают

разметку центра и краёв криволинейной поверхности. Затем полукруглой стамеской проводят черновое точение от центра к краям (рис. а), постоянно контролируя наименьший диаметр заготовки с помощью кронциркуля.

Рис. Обработка вогнутой поверхности:
а — черновое точение;
б — проверка
формы поверхности шаблоном:
1 — заготовка;
2 — шаблон;
в — проточка канавок

Обработка вогнутой и выпуклой криволинейной поверхностиДля обработки вогнутой поверхности сначала обтачивают цилиндрическую заготовку диаметром, равным диаметру буртика.

Слайд 9Рис. Обработка вогнутой поверхности:
а — черновое точение;
б —

проверка
формы поверхности шаблоном:
1 — заготовка;
2 — шаблон;
в

— проточка канавок

Чистовое точение выполняют косой стамеской от краёв к центру. Для этого переставляют подручник под углом к оси заготовки вдоль обрабатываемой поверхности. Причём станок периодически останавливают и контролируют форму поверхности с помощью шаблона (рис. б). Шаблон изготовляют из твёрдого картона, листовой пластмассы или жести. Шаблон прикладывают к заготовке и карандашом помечают места его соприкосновения с заготовкой. Затем при последующей обработке эти места срезают стамеской.

Рис. Обработка вогнутой поверхности: а — черновое точение; б — проверкаформы поверхности шаблоном: 1 — заготовка; 2

Слайд 10Рис. Обработка вогнутой поверхности:
а — черновое точение;
б —

проверка
формы поверхности шаблоном:
1 — заготовка;
2 — шаблон;
в

— проточка канавок

Для подрезания торцов и проточки канавок часто применяют узкую стамеску — штихель, напоминающую узкое столярное долото (рис. в). Это позволяет уменьшить длину крайних отрезаемых участков заготовки и сэкономить расход древесины. Для получения у прорезаемых канавок гладких стенок штихель затачивают так, чтобы его ширина от лезвия к рукоятке уменьшалась.

Рис. Обработка вогнутой поверхности: а — черновое точение; б — проверкаформы поверхности шаблоном: 1 — заготовка; 2

Слайд 11 Получение выпуклой криволинейной поверхности также начинают с об-точки

цилиндра и разметки заготовки по длине.
Косой стамеской подрезают

торцы, примыкающие к криволинейной поверхности (рис. а). Затем выполняют черновое и чистовое точение от центра к краям (рис. б), пери-одически контролируя форму поверхности шаблоном (рис. в).

Рис. Обработка выпуклой поверхности:
а — подрезание внутренних торцов; б — черновое точение;
в — проверка формы поверхности шаблоном:
1 — заготовка;
2 — шаблон

Получение выпуклой криволинейной поверхности также начинают с об-точки цилиндра и разметки заготовки по длине.

Слайд 12Точение шаров и дисков
Для изготовления шаров вытачивают цилиндрическую заготовку диаметром,

равным диаметру шара плюс припуск 4...5 мм на диаметр. Заготовку

размечают по длине (рис. а) и проводят черновое точение конусных поверхностей (рис. б). Затем выполняют чистовую обработку сферы косой стамеской. Если необходимо изготовить большое количество одинаковых шаров, применяют специальную вогнутую стамеску с радиусом,

равным радиусу шара (рис. в). Форму шара периодически проверяют с помощью шаблона (рис. г). После точения сферы шары зачищают шлифовальной шкуркой. Заготовку снимают со станка, отпиливают шейки (рис. д) и зачищают места отреза напильником с мелкой насечкой до получения готового шара (рис. е).

Рис. Технология точения шаров:
а — разметка; б — черновая обточка; в — точение сферы; г — контроль шаблоном; д — шар, отпиленный от общей заготовки; е — готовый шар после зачистки; 1 — специальная стамеска для обточки шара; 2 — шаблон

Точение шаров и дисковДля изготовления шаров вытачивают цилиндрическую заготовку диаметром, равным диаметру шара плюс припуск 4...5 мм

Слайд 13Чтобы получить диски со скруглёнными краями, сначала вытачивают цилиндрическую заготовку

и размечают её по длине (рис. а). Затем прорезают канавки

(рис. б) и после этого придают овальную форму краям диска косой стамеской. Если необходимо получить много одинаковых дисков, используют специальную радиусную стамеску (рис. в). Контроль производят кронциркулем и шаблоном (рис. г). Заготовку снимают со станка и разрезают ножовкой по шейкам (рис. д), после чего зачищают торцы дисков (рис. е).

Рис. Последовательность точения дисков:
а — разметка;
б — прорезание канавок;
в — точение радиуса;
г — контроль шаблоном;
д — диск, отпиленный от общей заготовки;
е — готовый диск после зачистки;
1 — штихель;
2 — радиусная стамеска;
3 — шаблон

Чтобы получить диски со скруглёнными краями, сначала вытачивают цилиндрическую заготовку и размечают её по длине (рис. а).

Слайд 14Отделка изделий
После того как изделие выточено и отполировано, выполняют его

отделку. Для изделий из древесины, имеющей красивую текстуру, — дуба,

клёна, кедра, сосны, красного дерева — применяют прозрачное лаковое покрытие. Изделия из древесины с невыразительной текстурой — липы, берёзы, ольхи, осины — украшают выжиганием, резьбой, расписывают красками.
Отделка изделийПосле того как изделие выточено и отполировано, выполняют его отделку. Для изделий из древесины, имеющей красивую

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика