Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
ТЕМА 1 1 ПОЖЕЖНА ПРОФІЛАКТИКА ПРОЦЕСІВ РЕКТИФІКАЦІЇ
Содержание
- 1. ТЕМА 1 1 ПОЖЕЖНА ПРОФІЛАКТИКА ПРОЦЕСІВ РЕКТИФІКАЦІЇ
- 2. кафедра пожежної і техногенної безпеки об’єктів та технологій
- 3. План лекції СУТНІСТЬ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ РЕКТИФІКАЦІЇ.2. ПОЖЕЖНА
- 4. ЛІТЕРАТУРА:1. О.П.Михайлюк, В.В.Олійник та інші. Пожежна безпека
- 5. Слайд 5
- 6. Слайд 6
- 7. Слайд 7
- 8. Слайд 8
- 9. Слайд 9
- 10. Слайд 10
- 11. ОСНОВНІ ФРАКЦІЇ НАФТИ: - бензин
- 12. 1. СУТНІСТЬ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ РЕКТИФІКАЦІЇ ПЕРЕГОНКА –
- 13. Схема простої перегонки
- 14. Ректифікаційна установка
- 15. Слайд 15
- 16. Основні апарати – ректифікаційні колони (РК).РК –
- 17. Установка вакуумної перегонки
- 18. ДЛЯ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЕФЕКТИВНОГО КОНТАКТУ ФАЗ (парової та
- 19. Типи ректифікаційних колон: а) тарільчасті (ковпачкові); б)
- 20. НАСАДКИ - тверді тіла різної форми (шматки
- 21. Колона ковпачкова, діаметром 2000 мм и висотою
- 22. Слайд 22
- 23. Слайд 23
- 24. Колона ректифікаційна титанова ВТ 1-0, діаметром 2000
- 25. Колона клапанна, діаметром 1600 мм и высотой
- 26. Улаштування ковпачкової тарілки: 1
- 27. Слайд 27
- 28. Слайд 28
- 29. 2. ПОЖЕЖНА НЕБЕЗПЕКА РЕКТИФІКАЦІЙНИХ КОЛОНХАРАКТЕРИЗУЄТЬСЯ:Пожежонебезпечними властивостями
- 30. УМОВИ УТВОРЕННЯ ГОРЮЧОГО СЕРЕДОВИЩАПри нормальному режимі роботи
- 31. ПРИЧИНИ РОЗГЕРМЕТИЗАЦІЇ РК :МЕХАНІЧНІ ВПЛИВИ (УДАРИ, ВІБРАЦІЯ,
- 32. ПРИЧИНИ ПІДВИЩЕННЯ ТИСКУ В РК: ПОРУШЕННЯ
- 33. ХАРАКТЕРНІ ДЖЕРЕЛА ЗАПАЛЮВАННЯ: відкритий
- 34. ШЛЯХИ ПОШИРЕННЯ ПОЖЕЖІ:ПО ПАРО ЧИ
- 35. 3. Протипожежний захист ректифікаційних установок НОРМАТИВНІ ДОКУМЕНТИ:
- 36. ЗАВДАННЯ НА САМОПІДГОТОВКУ опрацювати наданий матеріал за
- 37. 3.1. Запобігання підвищення тиску в РК: Попередження
- 38. 3.2. Попередження порушення процесу конденсації парів РК
- 39. 3.3. Запобігання підвищення тиску при попаданні до
- 40. Вимоги до захисту РК ЗК РК, що
- 41. Слайд 41
- 42. 3.4. Захист РК від проявів високих температурних
- 43. 3.5. ППЗ при порушеннях, пов’язаних з хімічним
- 44. 3.6. ППЗ при пуску колони:колони продувають
- 45. Запобігання виникнення ДЗ при експлуатації РУ:контроль за
- 46. Профілактика поширення пожежі на ректифікаційних установках
- 47. усередині приміщень РУ захищають внутрішнім пожежним водопроводом,
- 48. Слайд 48
- 49. Слайд 49
- 50. Скачать презентанцию
кафедра пожежної і техногенної безпеки об’єктів та технологій
Слайды и текст этой презентации
Слайд 1ЛЕКЦІЯ 15
ПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА РЕКТИФІКАЦІЙНИХ УСТАНОВОК
РОЗДІЛ 2.
ПОЖЕЖНА ПРОФІЛАКТИКА ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ
ТЕМА
11 ПОЖЕЖНА ПРОФІЛАКТИКА ПРОЦЕСІВ РЕКТИФІКАЦІЇ
Слайд 3План лекції
СУТНІСТЬ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ РЕКТИФІКАЦІЇ.
2. ПОЖЕЖНА НЕБЕЗПЕКА РЕКТИФІКАЦІЙНИХ КОЛОН.
3.
Протипожежний захист ректифікаційних установок (вивчити самостійно і законспектувати)
Слайд 4ЛІТЕРАТУРА:
1. О.П.Михайлюк, В.В.Олійник та інші. Пожежна безпека об’єктів підвищеної небезпеки/
Навчальний посібник. – Х.: НУЦЗУ, 2010. с.62-71, 84-95.
2. Михайлюк О.П.,
Олійник В.В., Мозговий Г.О. Теоретичні основи пожежної профілактики технологічних процесів та апаратів.3. Алексеев М.В., Волков О.М. и др. Пожарная профилактика в технологических процессах производства. с.215-242.
4. Котов Г.М. и др. Пожарно-профилактические мероприятия на нефтеперабатывающих заводах. 1981 с.32-37.
Слайд 11ОСНОВНІ ФРАКЦІЇ НАФТИ: - бензин - 40-180оC; -
гас - 180-240оC; - газойль - 240-360оC; -
мазут - залишок перегонки.
Слайд 121. СУТНІСТЬ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ РЕКТИФІКАЦІЇ
ПЕРЕГОНКА – ПРОЦЕС ПОДІЛУ РІДКИХ
(ГАЗОВИХ, ПАРОВИХ) СУМІШЕЙ ШЛЯХОМ ВИПАРОВУВАННЯ (КОНДЕНСАЦІЇ) ЧАСТИНИ ВИХІДНОЇ РІДКОЇ (ГАЗОВОЇ,
ПАРОВОЇ) СУМІШІ.РЕКТИФІКАЦІЯ - ПРОЦЕС ПОДІЛУ РІДКИХ СУМІШЕЙ НА ОКРЕМІ КОМПОНЕНТИ АБО ЇХ СУМІШІ (ФРАКЦІЇ) ШЛЯХОМ ВЗАЄМОДІЇ ПОТОКІВ ПАРИ І РІДИНИ.
Слайд 16Основні апарати – ректифікаційні колони (РК).
РК – апарати колонного типу
висотою від 10 до 100 м, діаметром 0,5-6 м.
В
ЗАЛЕЖНОСТІ ВІД ТИСКУ РК ПОДІЛЯЮТЬСЯ:АТМОСФЕРНІ (Р – 0,05 МПа);
ВАКУУМНІ (Р – 4-10 кПа);
ПРАЦЮЮЧІ ПІД ТИСКОМ (Р – 4 МПа).
Слайд 18ДЛЯ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЕФЕКТИВНОГО КОНТАКТУ ФАЗ (парової та рідкої) РК ОБЛАДНАНІ
ВНУТРІШНІМИ ПРИСТРОЯМИ:
НАСАДКАМИ (ТАРІЛКАМИ).
В залежності від виду насадки РК називають: насадковими,
тарільчастими, ковпачковими, сітчастими тощо. 
Слайд 19Типи ректифікаційних колон: а) тарільчасті (ковпачкові); б) сітчасті; в) насадкові.
1- корпус; 2- відповідно тарілка, сітка чи насадка
Слайд 20НАСАДКИ - тверді тіла різної форми (шматки заліза, коксу, металеві
чи скляні кульки, трубчасті насадки та ін.)
Наприклад, ковпачки ЗА
ФОРМОЮ МОЖУТЬ БУТИ:круглими багатогранними, прямокутними;Тарілки - одно- та багатоковпачковими.
Ковпачкова тарілка забезпечує ефективний контакт між парою та рідиною, ефективне перемішування на тарілці та інтенсивний масообмін між ними.
КОЛОНИ З СІТЧАСТИМИ ТАРІЛКАМИ МАЮТЬ ВЕЛИКУ КІЛЬКІСТЬ ОТВОРІВ МАЛОГО ДІАМЕТРУ (ВІД 0,8 ДО 3 мм).
ЗАСТОСОВУЮТЬ У ТОМУ ВИПАДКУ, КОЛИ КОЛОНУ ЗА УМОВАМИ ВИРОБНИЦТВА ПОТРІБНО ЧАСТО ЗУПИНЯТИ.
ДУЖЕ ЧУТЛИВІ ДО ЗАБРУДНЕНЬ (ВІДКЛАДЕНЬ).
Слайд 21Колона ковпачкова, діаметром 2000 мм и висотою 35 метрів, корпус
товщиною 16 мм, для ректифікації вуглеводнів, тарілки ковпачкові нержавіючі 48
шт. робочий тиск - 16 мПА
Слайд 24Колона ректифікаційна титанова ВТ 1-0, діаметром 2000 мм и висотою
42 метра, корпус товщиною 12 мм, для ректифікації вуглеводнів, тарілки
ковпачкові нержавіючі 48 шт. робочий тиск – 3,0 мПА, робоча температура 350ºС , новая
Слайд 25Колона клапанна, діаметром 1600 мм и высотой 35 метра, корпус
товщиною 16 мм, для ректифікації вуглеводнів, тарілки клапанні 42 шт.
робочий тиск - 16 мПА
Слайд 26Улаштування ковпачкової тарілки: 1 - дно тарілки; 2 - ковпачок; 3 -
парові патрубки;
4 - зливальні патрубки.
Слайд 292. ПОЖЕЖНА НЕБЕЗПЕКА РЕКТИФІКАЦІЙНИХ КОЛОН
ХАРАКТЕРИЗУЄТЬСЯ:
Пожежонебезпечними властивостями речовин, що обертаються
(ЛЗР, ГР, ГГ),
Їх кількістю (парів 60 т/год., флегми 20
- 40 т/год.), Режимом роботи установки (Т, Р)
Складністю апаратурного оформлення (H від 10 до 100 м, D від 0,5 до 6 м),
Можливістю пошкодження апаратів, утворення ГС,
Наявністю ДЗ,
Наявністю шляхів поширення пожежі .
Слайд 30УМОВИ УТВОРЕННЯ ГОРЮЧОГО СЕРЕДОВИЩА
При нормальному режимі роботи РК ГС усередині
апаратів не утворюється ;
ГС може утворитися в періоди зупинки
РК на ремонт, пуску в експлуатацію, а також при проведенні ремонтних робіт;Основна причина небезпеки РК - вихід назовні горючих парів і флегми при наявності нещільностей та пошкоджень.
Слайд 31ПРИЧИНИ РОЗГЕРМЕТИЗАЦІЇ РК :
МЕХАНІЧНІ ВПЛИВИ (УДАРИ, ВІБРАЦІЯ, ЕРОЗІЯ, ГІДРОУДАРИ);
ТЕМПЕРАТУРНІ ВПЛИВИ
НА МАТЕРІАЛ АПАРАТІВ;
ХІМІЧНИЙ ЗНОС МАТЕРІАЛІВ;
ПІДВИЩЕННЯ ТИСКУ.
Слайд 32ПРИЧИНИ ПІДВИЩЕННЯ ТИСКУ В РК:
ПОРУШЕННЯ МАТЕРІАЛЬНОГО БАЛАНСУ;
ПОРУШЕННЯ
ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМУ;
ПОРУШЕННЯ ПРОЦЕСУ КОНДЕНСАЦІЇ ПАРІВ;
ПОТРАПЛЯННЯ ДО ВИСОКО ТЕМПЕРАТУРНИХ
КОЛОН РІДИН З НИЗЬКОЮ ТЕМПЕРАТУРОЮ КИПІННЯ. (Повторити і записати розрахункове визначення приросту тиску при порушенні процесу конденсації парів, при попаданні до високонагрітих апаратів рідин з низькою температурою кипіння).
Слайд 33ХАРАКТЕРНІ ДЖЕРЕЛА ЗАПАЛЮВАННЯ:
відкритий вогонь, розжарені продукти горіння і нагріті ними
поверхні
теплові прояви механічної енергії
теплові прояви електричної енергії;
теплові прояви електричної енергії;
теплові
прояви хімічних реакцій.
Слайд 34 ШЛЯХИ ПОШИРЕННЯ ПОЖЕЖІ:
ПО ПАРО ЧИ ГАЗОПОВІТРЯНІЙ ХМАРІ;
ПО РОЗЛИВАХ
НАФТОПРОДУКТУ АБО КОНДЕНСАТУ;
ПО ПРОСОЧЕНІЙ ГОРЮЧИМИ ПРОДУКТАМИ ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЇ РК;
ПО УСТАТКУВАННЮ, ТЕХНОЛОГІЧНИМ
КОМУНІКАЦІЯМ тощо.
Слайд 353. Протипожежний захист ректифікаційних установок
НОРМАТИВНІ ДОКУМЕНТИ:
ПРАВИЛА ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ
В УКРАЇНІ.2014.
НАОП 1.3-1.01-88. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических
и нефтеперерабатывающих производств. НАПБ В.07.003-88/112. Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. ВУПП-88.
НАПБ В.01.027-85/112. Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности. ППБО – 116-85. Миннефтепром СРСР.
Слайд 36ЗАВДАННЯ НА САМОПІДГОТОВКУ
опрацювати наданий матеріал за допомогою літератури,
що наведена;
законспектувати окремі положення нормативних документів, що регламентують питання забезпечення
пожежної безпеки. Результати оформити у вигляді таблиці. 
Слайд 37 3.1. Запобігання підвищення тиску в РК:
Попередження порушення матеріального балансу:
застосування напірних баків і автоматичних регуляторів тиску на лінії
подачі вихідної суміші; контроль за висотою рідини в нижній частині колони (регулятори рівня);
контроль за чистотою патрубків і отворів тарілок колон, трубопроводів (запобігання утворення коксу, смол, льоду, полімерних відкладень);
зупинка колон та інших апаратів перед очищенням;
контроль температурного режиму (регулювання подачі теплоносія);
автоматична зупинка колони при припиненні подачі холодоагенту.
Слайд 383.2. Попередження порушення процесу конденсації парів РК :
контроль за температурним
режимом у колоні (автоматичний контроль за температурою вихідної суміші і
кубового залишку);автоматичне регулювання подачі флегми в колону;
контроль за температурним режимом роботи дефлегматорів і конденсаторів;
автоматичне регулювання подачі холодоагентів;
автоматична зупинка РК при припиненні подачі холодоагенту;
контроль за чистотою теплообмінних поверхонь дефлегматорів і конденсаторів.
Слайд 39 3.3. Запобігання підвищення тиску при попаданні до колони рідин з
низькою температурою кипіння:
контроль операції переключення ліній;
повне видалення води і
конденсату після промивання, продувки і гідравлічного випробування колони; контроль за наявністю конденсату;
влаштування запобіжних клапанів (ЗК);
влаштування відвідної, дренажної лінії, сепараторів.
Слайд 40Вимоги до захисту РК ЗК
РК, що працюють під тиском,
повинні бути захищені ЗК:
РК для поділу скраплених газів захищають двома
ЗК (робочий і контрольний);ЗК вибирають за розрахунковим тиском, а встановлюють (регулюють) відповідно за робочим;
пропускна здатність клапана повинна бути такою, щоб тиск у колоні не перевищував для колон з робочим тиском:
до 0,03 МПа – 0,05 МПа;
від 0,3 – 0,6 МПа - 15% від Рр;
вище 6 МПа – на 10% Рр.
Слайд 42 3.4. Захист РК від проявів високих температурних напружень:
контроль за справністю
теплоізоляції;
захист трубопроводів на прямих ділянках температурними компенсаторами;
захист теплоізоляцією опорних
металевих конструкцій (опор, етажерок і ін.)
Слайд 433.5. ППЗ при порушеннях, пов’язаних з хімічним і механічним зносом
матеріалу апаратів РУ:
правильний вибір конструкційного матеріалу для виготовлення корпусу колон,
тарілок, труб, прокладок; очищення від корозійних домішок;
ізоляція металу від агресивного середовища захисними покриттями;
очищення продукту від механічних домішок;
попередження різкої зміни напряму руху потоків у колоні.
Слайд 44 3.6. ППЗ при пуску колони:
колони продувають парою або інертним
газом;
контроль колони на герметичність шляхом гідравлічного випробування;
вакуумна колона повинна
бути обладнана системою подачі аварійних сигналів.3.7. ППЗ при зупинці колони:
повне видалення залишків рідини з колони;
інтенсивне промивання гарячою водою з наступним тривалим пропарюванням водяною парою або продувкою негорючим газом;
контроль закінчення продувки колони;
перед відкриванням люків до колони подається пара або інертний газ;
люки колони відкриваються зверху вниз.
Слайд 45Запобігання виникнення ДЗ при експлуатації РУ:
контроль за температурним режимом;
контроль за
станом теплоізоляції апаратів з високою температурою;
очищення апаратів, поверхонь від пірофорних
відкладень;заземлення технологічного обладнання;
блискавкозахист обладнання;
використання іскробезпечного інструменту;
дотримання ППБ при проведенні вогневих ремонтних робіт.
Слайд 46 Профілактика поширення пожежі на ректифікаційних установках
На стадії проектування:
РУ
розміщують у приміщеннях або на відкритих майданчиках;
РУ влаштовують блоками
з урахуванням розривів, згідно вимог НД; РК на відкритих майданчиках повинні мати етажерки обслуговування верхніх частин колони (каркас із майданчиками і сходовими маршами);
етажерки повинні мати суцільний настил з бортиками висотою не менш 0,14 м;
кожний блок апаратів РУ на відкритих майданчиках повинен мати по периметру обвалування;
отвори в сусідні приміщення і при виході назовні повинні мати пороги з пандусами.
Слайд 47усередині приміщень РУ захищають внутрішнім пожежним водопроводом, повітряно-пінними і порошковими
автоматичними установками локальної дії.
на відкритих РУ для гасіння пожежі
та аварійного охолодження апаратів використовують стаціонарні установки водяного і пінного гасіння; колони великої висоти (80-100 м) захищають локальними стаціонарними системами водяного або повітряно-пінного охолодження і гасіння;
влаштовують аварійний злив рідин з апаратів РУ в дренажні або спеціальні аварійні ємності.
комунікації захищають вогнеперешкоджувачами.
