14.02.2019 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОЛИМЕРНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ

природные (битумы, дегти);
искусственные - получаемые модификацией природных полимеров

(белка, целлюлозы и др.);
синтетические - получаемые химическим синтезом из низкомолекулярных продуктов (синтетических смол).

ПСМ – композиционные материалы, в состав которых входит полимерное связующее (синтетическое высокомолекулярное соединение - полимер) определяющее их специфические свойства.

ПСМ повышают эффективность и качество строительства: замена паркета на поливинилхлоридную плитку уменьшает затраты труда втрое. Применение ПСМ в санитарно-технических приборах и трубах экономит 3,5...4 кг металла на
1 м2 жилой площади.

песок, древесная мука и пр.);
волокнистые (асбест, стекловолокно и

др.);
листовые (бумага, древесный шпон, ткань и т.д.)

Повышают прочностные и другие свойства материала, снижают расход полимера.

Добавки:
технологические - пластификаторы (низкомолекулярные соединения);
катализаторы твердения;
порообразователи (порофоры) - для создания пористой структуры;
стабилизаторы - для повышения долговечности;
красители - для придания необходимых декоративных качеств.

15 до 2200 кг/м3);
высокий коэффициент конструктивного качества у слоистых

пластиков;
хорошие звуко- и теплоизоляционные качества у газонаполненных пенопластмасс ( = 0,03...0,05 Вт/(мּК));
малая истираемость (0,05...0,06 г/см2);
высокие диэлектрические свойства;
радиопрозрачность;
высокая технологичность при переработке (возможность полной автоматизации производства, отсутствие отходов);
практически неограниченные возможности оптимизации составов и получения материалов с заданными свойствами.

с выделением токсичных продуктов термоокислительной деструкции;
снижение прочности при длительном

нагружении (вследствие ползучести);
старение - самопроизвольный необратимый процесс снижения физико-механических свойств в связи с деструкцией под влиянием различных факторов (тепла, света, кислорода воздуха и т.д.);
токсичность некоторых компонентов, входящих в состав полимера, а также вводимых для отверждения или при переработке его в изделия, обусловливающая высокие требования к технике безопасности и необходимость нейтрализации или захоронения экологически вредных отходов производства.
пока еще высокая стоимость и дефицитность синтетических полимеров.

смолы
(смолы холодного отверждения)
Переработка термопластичных полимеров в изделия основана на

их способности пластифицироваться при нагреве.

Методы переработки полимеров в строительные изделия:
термопластов: литье под давлением (инжекция), непрерывное выдавливание (экструзия), вальцевание и каландрирование, горячее прессование, вакуумное формование;
реактопластов: пневматическое формование при холодном отверждении.

материалы и облицовочные изделия (для внутренней отделки стен, потолков и

встроенной мебели), включая профильнопогонажные.

Конструкционные материалы (для элементов строительных конструкций).

Трубы и санитарно-технические изделия.

Гидроизоляционные и герметизирующие материалы.

Теплоизоляционные материалы.

Мастики и клеи.

и коррозионной стойкостью, гигиеничностью.
Рулонные материалы - линолеумы и синтетические

ковровые покрытия.

Линолеумы изготавливаются из смеси синтетической смолы с различными порошкообразными наполнителями, пластификаторами и пигментами.

По виду полимерного связующего подразделяются на:
поливинилхлоридные;
алкидные (глифталевые);
резиновые.

По структуре:
безосновные;
на упрочняющей (тканевой) основе;
тепло- и звукоизолирующей (волокнистой или пористой) подоснове;
на одно- или многослойные.

с гладкой, тисненой или рифленой лицевой поверхностью.
Линолеумы выпускаются рулонами

длиной от 12 до 16 м и ширимой 1,2...2,4 м при толщине от 1,5 до 6 мм.

Поливинилхлоридный линолеум наиболее широко применяется при строительстве жилых и общественных зданий.

Двухслойный ПВХ линолеум в нижнем слое с меньшим содержанием дорогостоящего полимера и большим - наполнителя.

Резиновый линолеум (релин) - двухслойный.
Нижний подстилающий слой состоит из смеси резиновой крошки отработанной резины, с битумом и наполнителем, а верхний лицевой (толщиной 1...2 мм) - из смеси синтетического каучука с наполнителем и пигментом.

волокон.
Ворсовая фактура: разрезная, петлевая, беспетлевая и войлочная.
Структура - одно-

или двухслойная.
Длина рулонов не менее 1 м, ширина 1...4 м, толщина 3…8 мм.

Плиточные изделия

Плиточные изделия для полов подразделяются на поливинилхлоридные, кумароновые, резиновые и фенолитовые.
По форме - на квадратные и прямоугольные.
По цвету - на одно- и многоцветные.
По фактуре лицевой поверхности - на гладкие, тисненые и рифленые.
Размеры сторон до 600 мм, отличаются по составу от линолеумов меньшим содержанием полимера и большим - наполнителей.

либо полимерные добавки в цементный раствор или бетон (полимерцементные составы);

наполнители и заполнители;
красители.

По виду полимера подразделяются: на поливинилацетатные, полиэфирные, эпоксидные, фурановые и др.

По консистенции (в зависимости от состава минеральной части) - на наливные (мастичные) и пластичные (растворные и бетонные).

Физико-механические свойства: прочность при сжатии составляет 15...60 МПа, при изгибе - 5...20 МПа; водопоглощение за 24 ч - 0,6...2 % по массе, истираемость - 0,1...0,8 г/см2 .

основание распылением или розливом слоем толщиной 3...6 мм.
Полимерцементные растворные

покрытия - содержат кроме наполнителя песок крупностью 2...5 мм, укладываются слоем 7...10 мм.

Полимеррастворные и полимербетонные покрытия - содержат наполнитель, песок или песок и щебень крупностью до 10 мм, слой толщиной 15...20 мм уплотняется вибрированием.

детали.
ПОЛИМЕРНЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ И ОБЛИЦОВОЧНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Рулонные отделочные материалы

- изготовляются из смеси синтетической смолы с наполнителем, пластификатором и пигментом.

По внешнему виду подразделяются на моющиеся обои и пленки.

По структуре - на безосновные и с упрочняющей бумажной или тканевой подосновой.

По цвету и прозрачности - на цветные (окрашенные в массе), с печатным рисунком и без него, прозрачные, полупрозрачные, непрозрачные.

По виду лицевой поверхности - на гладкие и тисненые.

Выпускаются рулонами длиной от 12 до 30 м и более, шириной 0,5...1,8 м при толщине 0,15...1,2 мм.

поливинилхлоридную пасту, нанесенную на бумажную подоснову с образованием цветного, рельефного

рисунка, толщиной от 0,8 до 4,6 мм.

Влагостойкие (или моющиеся) обои - получают нанесением печатным способом на бумажную подоснову поливинилхлоридной пасты, образующей при термообработке многоцветную пленку.

Листовые отделочные ПСМ - изделия на древесных и бумажных наполнителях, а также листы из поливинилхлорида (винистен и др.).

Древесно-волокнистые плиты (ДВП) - получают горячим прессованием предварительно отформованной древесно-волокнистой массы, пропитанной обычно фенол-формальдегидными смолами и антисептиками.

мелкой щепы, смешанных с феноло-формальдегидными или карбамидными смолами.
Декоративная фанера

- изготавливается из слоев древесного шпона с последующим нанесением на лицевую сторону текстурной бумаги, синтетической водостойкой пленки или шпона из древесины ценных пород.

Декоративный бумажно-слоистый пластик - получается горячим прессованием листов бумаги, пропитанной фенолоформальдегидными смолами.

Поливинилхлоридные облицовочные рельефные листы -изготавливаются пневмоформованием из одно- или двухслойных листов или пленок.

и различными добавками - (пластификаторами, красителями)), цветные полимербетонные плитки (квадратная

и прямоугольная форма, размеры сторон от 100 до 300 мм,
толщина 1,25...1,5 мм).

Профильные погонажные изделия - длинномерные элементы различного профиля и назначения (плинтусы, поручни, накладки на лестничные ступени, нащельники, раскладки для крепления облицовочных листов и др.).

Мелкие изделия: вентрешетки, дверные и оконные приборы (ручки, кнопки и т.д.), электроосветительная фурнитура (штепсельные розетки, выключатели и т.д.).

плотностью.
Наполненные конструкционные материалы - стеклопластики, полимербетоны и бетонополимеры.
Ненаполненные

- органическое стекло, винипласт, сотопласт и жесткий пенопласт.

Стеклопластики - состоят из синтетического полимерного связующего и стекловолокнистого наполнителя.

Различают стеклопластики:
с рубленым стекловолокном;
стеклотекстолиты с использованием стеклоткани;
стеклопластики на непрерывном ориентированном стекловолокне.

сравнению с силикатным стеклом – более высокая ударная прочность, сопротивление

изгибу (100 ...140 МПа), вдвое меньшая средняя плотность, высокая светопроницаемость (более 90 %).

Винипласт - жесткий (непластифицированный) поливииилхлорид, получаемый переработкой поливинилхлоридной смолы с последующей стабилизацией.

Сотопласты - материалы геометрически правильной ячеистой структуры в виде сот из ткани или бумаги, пропитанных термореактивными смолами с последующим отверждением.

полиэтилена, винипласта, полистирола и др. ПСМ.
СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ И МАСТИКИ

- композиции из синтетических смол с отвердителями, растворителями и наполнителями.

Клеи и мастики для крепления отделочных материалов и изделий - подразделяют на каучуковые, на органических растворителях (бензине, этилацетате и др.) и вводно-дисперсные (латексные).

Клеи для склеивания различных материалов в строительных конструкциях - подразделяются на клеи горячего
(при 100...160 °C) и холодного (при 15...30 °С) отверждения.
По виду связующего - клеи фенольные, эпоксидные, полиэфирные и др.

Трубы - винипластовые, полиэтиленовые, полипропиленовые.