1 Токарная обработка Токарная обработка позволяет получать различные тела

одной или несколькими режущими кромками. Как правило при токарной обработке

инструмент статичен и вращается заготовка.

торца - Обработка конических и профильных поверхностей

Продольное точение и подрезка торца

– радиальное и осевое перемещение резца

качеству обработки
Тип операции (продольная, профильная)
Наружная, внутренняя
Черновая или чистовая стадия обработки
Количество

проходов
Допуска
Материал:
Обрабатываемость
Стружкодробление
Твёрдость

S

H

P

M

K

N

момент, особенно при обработки деталей большого диаметра
Закрепление детали
Положение инструмента
Время смены

инструмента/количество инструментов в револьвере
Максимальные обороты шпинделя
Наличие контр-шпинделя или задней бабки с конусом
Возможность повышения жёсткости - например люнет
Наличие станции подвода СОЖ

системы закрепления пластин
Преимущества
Точность обработки
Достижение высокого класса точности
Сокращение вспомогательного времени
Преимущества
Большой угол

в плане
Для точения и подрезки торца
Достаточная прочность для черновой обработки
Недостатки
Возможно возникновение вибраций на тонких деталях

необходимо учесть
Траектория перемещения инструмента относительно заготовки сильно влияет на обработку.От

траектории зависит:
Стружкообразование
Износ режущей кромки
Качество обработанной поверхности
Стойкость инструмента

На практике, выбранная державка, геометрия пластины, сплав, материал заготовки и траектория обработки влияют на время цикла обработки и, соответственно, напроизводительность.